一种纺织废料除甲醛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织废料除甲醛装置，包括底座，所述底座顶端从左到右依次安装有热风罐本体、壳体、板式初效与袋式中效组合过滤器、分子筛过滤器和袋式中效过滤器，所述热风罐本体右侧壁上的热风罐出风管通过第一接头与壳体左侧壁下方上的进风管连接，所述壳体右侧壁上方上的出风管通过第二接头与第一连接管连接，所述第一连接管的另一端通过第三接头与板式初效与袋式中效组合过滤器左侧壁上的进风端连接。本实用新型专利技术解决了现有的纺织废料除甲醛装置不具有对纺织废料进行去除甲醛的功能，分解甲醛效果好，采用了热风内循环技术，减少了能源的消耗，实用性强。

A Textile Waste Formaldehyde Removal Device

【技术实现步骤摘要】
一种纺织废料除甲醛装置
本技术涉及纺织设备
，具体是一种纺织废料除甲醛装置。
技术介绍
我国是一个纺织大国，纱布产量占世界第一位，纺织废料资源十分丰富，纺织纤维每年消费量约500万吨左右，随着纺织纤维消费量的不断增长，纺织废料也必然随之增加，同时，我国又是一个人口大国，纺织资源还相当紧缺，远远不能满足纺织工业生产的需要。加强纺织废料的回收利用，变废为宝，不仅对弥补我国纺织原料的不足有极重要的意义，而且也是一项成本低、效益高、资源充足的新兴工业项目，具有广阔的发展前景，纺织废料自身存有细菌、霉菌、酵母等多种微生物和大量灰尘，在回收过程中通过空气或人体皮肤传播，对人员造成危害；纺织废料中含有禁用偶氮染料或存在pH值、甲醛含量超标情况，长期接触这类纺织废料，也会造成危害；不能满足使用者使用的需求，实用性低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织废料除甲醛装置，以解决了现有的纺织废料除甲醛装置不具有对纺织废料进行去除甲醛的功能。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织废料除甲醛装置，包括底座，所述底座顶端从左到右依次安装有热风罐本体、壳体、板式初效与袋式中效组合过滤器、分子筛过滤器和袋式中效过滤器，所述热风罐本体右侧壁上的热风罐出风管通过第一接头与壳体左侧壁下方上的进风管连接，所述壳体右侧壁上方上的出风管通过第二接头与第一连接管连接，所述第一连接管的另一端通过第三接头与板式初效与袋式中效组合过滤器左侧壁上的进风端连接，所述板式初效与袋式中效组合过滤器右侧壁上的出风端通过第四接头与分子筛过滤器左侧壁上的进风端连接，所述分子筛过滤器右侧壁上的出风端通过第五接头与袋式中效过滤器左侧壁上的进风端连接，所述袋式中效过滤器右侧壁上的出风端通过第六接头与第二连接管连接，所述第二连接管通过该第七接头与热风罐本体顶端左侧上的第二热风罐进风管连接，所述热风罐本体左侧壁上设置有第一热风罐进风管，所述热风罐本体内部设置有风机和空气加热器，且风机设置在空气加热器的左侧，所述壳体内部顶端从左到右依次安装有温度传感器、紫外线灯和甲醛浓度传感器，所述壳体内部内壁之间设置有纺织废料放置板，所述壳体右侧壁上方安装有控制箱。优选的，所述第一热风罐进风管左端上安装有空气净化器。优选的，所述第一热风罐进风管和排风管上均设置有电磁阀。优选的，所述纺织废料放置板上设置有通孔。优选的，所述控制箱前端面上设置有显示屏和控制器面板，且显示屏设置在控制器面板的上方，所述控制器面板上设置有控制按钮，所述控制箱内部设置有控制器。优选的，所述壳体前端面上设置有密封门，所述密封门前端面右侧上方设置有安全锁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过板式初效与袋式中效组合过滤器、分子筛过滤器、袋式中效过滤器、热风罐本体、第一连接管、第二连接管和壳体之间的配合使用，使得本技术形成热风内循环，可以对纺织废料上的甲醛进行循环过滤，提高了甲醛分解效率，减少了能源的消耗，通过紫外线灯的添加，可以对纺织废料进行杀菌消毒，通过温度传感器的添加，可以实时检测壳体内部的温度，当壳体内部的温度不在预设的温度数据值时，控制器控制空气加热器工作的功率来调节壳体内部的温度，通过甲醛浓度传感器的添加，可以实时检测壳体内部的甲醛浓度，当壳体内部的甲醛浓度不在预设的甲醛浓度数据值范围内，本技术继续进行内循环除甲醛，去除甲醛效果好，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术内部的结构示意图。图中：1-控制箱、2-显示屏、3-控制按钮、4-控制器面板、5-第二连接管、6-第七接头、7-第二热风罐进风管、8-电磁阀、9-空气净化器、10-壳体、11-排风管、12-第一热风罐进风管、13-热风罐本体、14-热风罐出风管、15-第一接头、16-进风管、17-密封门、18-底座、19-安全锁、20-第一连接管、21-第三接头、22-板式初效与袋式中效组合过滤器、23-第四接头、24-分子筛过滤器、25-第五接头、26-袋式中效过滤器、27-第六接头、28-第二接头、29-控制器、30-温度传感器、31-紫外线灯、32-甲醛浓度传感器、33-风机、34-空气加热器、35-纺织废料放置板、36-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种纺织废料除甲醛装置，包括底座18，底座18顶端从左到右依次安装有热风罐本体13、壳体10、板式初效与袋式中效组合过滤器22、分子筛过滤器24和袋式中效过滤器26，热风罐本体13右侧壁上的热风罐出风管14通过第一接头15与壳体10左侧壁下方上的进风管16连接，壳体10右侧壁上方上的出风管通过第二接头28与第一连接管20连接，第一连接管20的另一端通过第三接头21与板式初效与袋式中效组合过滤器22左侧壁上的进风端连接，板式初效与袋式中效组合过滤器22右侧壁上的出风端通过第四接头23与分子筛过滤器24左侧壁上的进风端连接，分子筛过滤器24右侧壁上的出风端通过第五接头25与袋式中效过滤器26左侧壁上的进风端连接，袋式中效过滤器26右侧壁上的出风端通过第六接头27与第二连接管5连接，第二连接管5通过该第七接头6与热风罐本体13顶端左侧上的第二热风罐进风管7连接，热风罐本体13左侧壁上设置有第一热风罐进风管12，第一热风罐进风管12左端上安装有空气净化器9，第一热风罐进风管12和排风管11上均设置有电磁阀8，热风罐本体13内部设置有风机33和空气加热器34，且风机33设置在空气加热器34的左侧，壳体10内部顶端从左到右依次安装有温度传感器30、紫外线灯31和甲醛浓度传感器32，壳体10内部内壁之间设置有纺织废料放置板35，纺织废料放置板35上设置有通孔36，壳体10右侧壁上方安装有控制箱1，控制箱1前端面上设置有显示屏2和控制器面板4，且显示屏2设置在控制器面板4的上方，控制器面板4上设置有控制按钮3，控制箱1内部设置有控制器29，壳体10前端面上设置有密封门17，密封门17前端面右侧上方设置有安全锁19。本技术的工作原理是：使用时，把纺织废料放置到纺织废料放置板35上，关上密封门17，通过控制按钮3启动本技术，板式初效与袋式中效组合过滤器22、分子筛过滤器24、袋式中效过滤器26、热风罐本体13、第一连接管20、第二连接管5和壳体10之间的配合使用，使得本技术形成热风内循环，可以对纺织废料上的甲醛进行循环过滤，提高了甲醛分解效率，减少了能源的消耗，通过紫外线灯31的添加，可以对纺织废料进行杀菌消毒，通过温度传感器30的添加，可以实时检测壳体内部的温度，当壳体10内部的温度不在预设的温度数据值时，控制器29控制空气加热器34工作的功率来调节壳体内部的温度，通过甲醛浓度传感器32的添加，可以实时检测壳体10内部的甲醛浓度，当壳体10内部的甲醛浓度不在预设的甲醛浓度数据值范围内，本技术继续进行内循环除甲醛，去除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织废料除甲醛装置，包括底座(18)，其特征在于:所述底座(18)顶端从左到右依次安装有热风罐本体(13)、壳体(10)、板式初效与袋式中效组合过滤器(22)、分子筛过滤器(24)和袋式中效过滤器(26)，所述热风罐本体(13)右侧壁上的热风罐出风管(14)通过第一接头(15)与壳体(10)左侧壁下方上的进风管(16)连接，所述壳体(10)右侧壁上方上的出风管通过第二接头(28)与第一连接管(20)连接，所述第一连接管(20)的另一端通过第三接头(21)与板式初效与袋式中效组合过滤器(22)左侧壁上的进风端连接，所述板式初效与袋式中效组合过滤器(22)右侧壁上的出风端通过第四接头(23)与分子筛过滤器(24)左侧壁上的进风端连接，所述分子筛过滤器(24)右侧壁上的出风端通过第五接头(25)与袋式中效过滤器(26)左侧壁上的进风端连接，所述袋式中效过滤器(26)右侧壁上的出风端通过第六接头(27)与第二连接管(5)连接，所述第二连接管(5)通过第七接头(6)与热风罐本体(13)顶端左侧上的第二热风罐进风管(7)连接，所述热风罐本体(13)左侧壁上设置有第一热风罐进风管(12)，所述热风罐本体(13)内部设置有风机(33)和空气加热器(34)，且风机(33)设置在空气加热器(34)的左侧，所述壳体(10)内部顶端从左到右依次安装有温度传感器(30)、紫外线灯(31)和甲醛浓度传感器(32)，所述壳体(10)内部内壁之间设置有纺织废料放置板(35)，所述壳体(10)右侧壁上方安装有控制箱(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织废料除甲醛装置，包括底座(18)，其特征在于:所述底座(18)顶端从左到右依次安装有热风罐本体(13)、壳体(10)、板式初效与袋式中效组合过滤器(22)、分子筛过滤器(24)和袋式中效过滤器(26)，所述热风罐本体(13)右侧壁上的热风罐出风管(14)通过第一接头(15)与壳体(10)左侧壁下方上的进风管(16)连接，所述壳体(10)右侧壁上方上的出风管通过第二接头(28)与第一连接管(20)连接，所述第一连接管(20)的另一端通过第三接头(21)与板式初效与袋式中效组合过滤器(22)左侧壁上的进风端连接，所述板式初效与袋式中效组合过滤器(22)右侧壁上的出风端通过第四接头(23)与分子筛过滤器(24)左侧壁上的进风端连接，所述分子筛过滤器(24)右侧壁上的出风端通过第五接头(25)与袋式中效过滤器(26)左侧壁上的进风端连接，所述袋式中效过滤器(26)右侧壁上的出风端通过第六接头(27)与第二连接管(5)连接，所述第二连接管(5)通过第七接头(6)与热风罐本体(13)顶端左侧上的第二热风罐进风管(7)连接，所述热风罐本体(13)左侧壁上设置有第一热风罐进风管(12)，所述热风罐本体(13)内部设置有风机(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚斌，
申请(专利权)人：浙江洁呈新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33