一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道制造技术

本发明专利技术公开了一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道，包括烟气管道，烟气管道内部左端安装有固定板，固定板中部安装有旋转轴，旋转轴右端连接有旋转板，烟气管道内部中部安装有烟尘过滤网，烟气管道内部右端安装有动力轴，动力轴中部安装有旋转凸轮，旋转凸轮左侧接触有移动板，移动板左端连接有移动杆，移动杆左端固定有清灰板，烟气管道右端连通有热量回收塔，热量回收塔内安装有蛇形回收管。本发明专利技术，避免着烟尘直接进入到热量回收塔中并附着在蛇形回收管外侧，增加着蛇形回收管对于烟气中余热的回收效果，同时也实现着对烟尘过滤网上积累灰尘的在线清灰，避免着烟尘过滤网的堵塞，进一步保证着烟气中余热的回收效率。

Flue gas waste heat recovery pipeline of cam type ash removal and energy saving boiler

The invention discloses a waste heat recovery pipe for flue gas of a cam-type ash cleaning and energy-saving boiler, which comprises a flue gas pipeline, a fixed plate is installed at the left end of the flue gas pipeline, a rotating shaft is installed in the middle of the fixed plate, a rotating plate is connected at the right end of the rotating shaft, a smoke and dust filter net is installed in the middle part of the flue gas pipeline, and a right end of the flue gas pipeline is installed. There is a power shaft, the middle part of the power shaft is equipped with a rotary cam, the left side of the rotary cam contacts with a moving plate, the left end of the moving plate is connected with a moving rod, the left end of the moving rod is fixed with a dust removal plate, the right end of the flue gas pipeline is connected with a heat recovery tower, and a snake-shaped recovery pipe is installed in the heat recovery tower. The invention avoids the smoke and dust directly entering the heat recovery tower and attaching to the outer side of the snake-shaped recovery pipe, increases the recovery effect of the snake-shaped recovery pipe for the waste heat in the flue gas, realizes the on-line dust cleaning of the dust accumulated on the dust filter, avoids the blockage of the dust filter screen, and further guarantees the waste heat in the flue gas. The recovery efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道
本专利技术涉及节能锅炉烟气回收
，具体是一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。在生产中往往会使用到燃烧锅炉，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，余热回收装置可以使燃烧锅炉的使用更加的节能。但是，市场上常见的节能型燃烧锅炉的余热回收管道都存在着缺陷：余热回收管道中的余热回收管在热量的回收过程中会在外层积累很多烟灰，对烟气的余热利用不够彻底，造成烟气中大量的热量被浪费了，这些问题的存在都影响了市场上余热回收装置的使用，满足不了使用的需求，为此，我们提出一种更加高效的节能型燃烧锅炉的余热回收管道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道，包括烟气管道，所述烟气管道内部左端安装有固定板，固定板中部安装有旋转轴，旋转轴右端连接有旋转板，所述旋转轴左端连接有从动齿轮，从动齿轮上端啮合有主动齿轮，主动齿轮上端中部连接有传动轴，传动轴上端连接有从动带轮，所述烟气管道内部中部安装有烟尘过滤网，所述烟气管道内部右端安装有动力轴，动力轴中部安装有旋转凸轮，旋转凸轮左侧接触有移动板，移动板左端连接有移动杆，移动杆左端固定有清灰板，所述烟气管道右端连通有热量回收塔，热量回收塔内安装有蛇形回收管。作为本专利技术进一步的方案：所述旋转板右端均匀设有毛刷，所述旋转板下端的烟气管道中部安装有烟灰回收腔。作为本专利技术进一步的方案：所述清灰板左端均匀设有清灰插钉。作为本专利技术进一步的方案：所述烟气管道上端中部安装有密封箱，密封箱内部设有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮固定于动力轴上端。作为本专利技术进一步的方案：所述主动带轮和从动带轮之间连接有传动皮带。作为本专利技术进一步的方案：所述动力轴下端中部连接有动力电机，动力电机固定于烟气管道底端。作为本专利技术进一步的方案：所述热量回收塔顶端安装有烟气出口。作为本专利技术进一步的方案：所述移动杆外侧安装有导向板，导向板固定于烟气管道内壁。作为本专利技术进一步的方案：所述导向板与移动板之间的移动杆外侧套有缓冲弹簧。作为本专利技术再进一步的方案：所述移动板两端设有与烟气管道内壁相互配合的移动块。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：所述一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道，结构合理，设计新颖，通过在烟气管道内部安装烟尘过滤网实现着对烟气管道中烟尘的过滤，避免着烟尘直接进入到热量回收塔中并附着在蛇形回收管外侧，大大增加着蛇形回收管对于烟气中余热的回收效果，同时通过设有的旋转板和移动板之间的相互配合，实现着对烟尘过滤网上积累灰尘的在线清灰，避免着烟尘过滤网的堵塞，进一步保证着烟气中余热的回收效率，可靠性高，实用性强，满足着烟气余热的回收需要。附图说明图1为一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道的结构示意图。图2为一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道中固定板的结构示意图。图3为一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道中烟尘过滤网的结构示意图。图4为一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道中导向板的结构示意图。图5为一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道中移动板的结构示意图。图6为一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道中旋转板的结构示意图。图7为一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道中清灰板的结构示意图。图8为一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道的安装结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。参阅图1～8，本专利技术实施例中，一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道，包括烟气管道1，所述烟气管道1上端中部安装有密封箱26，用于对主动带轮20、从动带轮22以及传送皮带21的密封保护，密封箱26内部设有主动带轮20和从动带轮22，所述主动带轮20固定于动力轴17上端，所述主动带轮20和从动带轮22之间连接有传动皮带21，所述烟气管道1内部左端安装有固定板6，用于对旋转轴7的转动进行固定限位，固定板6中部安装有旋转轴7，旋转轴7右端连接有旋转板8，所述旋转板8右端均匀设有毛刷9，从而对烟尘过滤网10上烟尘的清除，所述旋转板8下端的烟气管道1中部安装有烟灰回收腔2，用于将毛刷对于烟尘过滤网10上清除后灰尘的收集，所述旋转轴7左端连接有从动齿轮25，从动齿轮25上端啮合有主动齿轮24，主动齿轮24上端中部连接有传动轴23，传动轴23上端连接有从动带轮22，所述烟气管道1内部中部安装有烟尘过滤网10，从而实现着对通过烟气管道1中烟尘的的过滤，避免着烟尘直接进入到热量回收塔3中，所述烟气管道1内部右端安装有动力轴17，所述动力轴17下端中部连接有动力电机19，用于带动着动力轴17进行转动，动力电机19固定于烟气管道1底端，进而实现着对动力电机19的固定安装，动力轴17中部安装有旋转凸轮18，旋转凸轮18左侧接触有移动板16，所述移动板16两端设有与烟气管道1内壁相互配合的移动块27，进而保证着移动板16可以沿着烟气管道1内壁的直线水平移动而不发生偏移，移动板16左端连接有移动杆14，所述移动杆14外侧安装有导向板13，用于对移动杆14移动的限位，避免着移动杆14在移动过程中发生晃动，所述导向板13与移动板16之间的移动杆14外侧套有缓冲弹簧15，用于对清灰板11的往左方向的移动进行复位，导向板13固定于烟气管道1内壁，移动杆14左端固定有清灰板11，所述清灰板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道，包括烟气管道（1），其特征在于，所述烟气管道（1）内部左端安装有固定板（6），固定板（6）中部安装有旋转轴（7），旋转轴（7）右端连接有旋转板（8），所述旋转轴（7）左端连接有从动齿轮（25），从动齿轮（25）上端啮合有主动齿轮（24），主动齿轮（24）上端中部连接有传动轴（23），传动轴（23）上端连接有从动带轮（22），所述烟气管道（1）内部中部安装有烟尘过滤网（10），所述烟气管道（1）内部右端安装有动力轴（17），动力轴（17）中部安装有旋转凸轮（18），旋转凸轮（18）左侧接触有移动板（16），移动板（16）左端连接有移动杆（14），移动杆（14）左端固定有清灰板（11），所述烟气管道（1）右端连通有热量回收塔（3），热量回收塔（3）内安装有蛇形回收管（4）。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道，包括烟气管道（1），其特征在于，所述烟气管道（1）内部左端安装有固定板（6），固定板（6）中部安装有旋转轴（7），旋转轴（7）右端连接有旋转板（8），所述旋转轴（7）左端连接有从动齿轮（25），从动齿轮（25）上端啮合有主动齿轮（24），主动齿轮（24）上端中部连接有传动轴（23），传动轴（23）上端连接有从动带轮（22），所述烟气管道（1）内部中部安装有烟尘过滤网（10），所述烟气管道（1）内部右端安装有动力轴（17），动力轴（17）中部安装有旋转凸轮（18），旋转凸轮（18）左侧接触有移动板（16），移动板（16）左端连接有移动杆（14），移动杆（14）左端固定有清灰板（11），所述烟气管道（1）右端连通有热量回收塔（3），热量回收塔（3）内安装有蛇形回收管（4）。2.根据权利要求1所述的一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道，其特征在于，所述旋转板（8）右端均匀设有毛刷（9），所述旋转板（8）下端的烟气管道（1）中部安装有烟灰回收腔（2）。3.根据权利要求1所述的一种凸轮式清灰节能锅炉烟气余热回收管道，其特征在于，所述清灰板（11）左端均匀设有清灰插钉（12）。4.根据权利要求1所述的一种凸轮式清灰节能锅炉烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员：何辉，
申请(专利权)人：湖南湘讯企业管理有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43