一种旋转式换向阀及其凸轮机构制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转式换向阀，包括阀体及设于所述阀体内腔的阀芯及凸轮机构，所述凸轮机构包括竖向啮合的主动轮与从动轮，所述凸轮机构还包括设于所述主动轮与所述从动轮之间的滚动件，所述滚动件与所述主动轮和所述从动轮中的一者转动连接，并能够在另一者的表面滚动。因此，主动轮与从动轮之间的运动通过该滚动件在二者之间滚动实现传动，且二者相对运动过程中由于滚动件发生滚动而产生滚动摩擦力，与现有技术的主动轮与从动轮啮合过程中产生滑动摩擦力相比，由于滚动摩擦力小于滑动摩擦力，因此，能够保证该旋转式换向阀工作过程中主动轮与从动轮正常啮合，避免发生卡死现象。本发明专利技术还公开了一种旋转式换向阀的凸轮机构。

A rotary reversing valve and its cam mechanism

The invention discloses a rotary directional valve, which comprises a valve body, a valve core and a cam mechanism arranged in the cavity of the valve body. The cam mechanism comprises a vertically meshed active wheel and a driven wheel. The cam mechanism also includes a rolling member arranged between the active wheel and the driven wheel, the rolling member and the active wheel and the driven wheel. The one in the driven wheel is rotated and connected, and can roll on the surface of another person. Therefore, the motion between the driving wheel and the driven wheel is driven by rolling between the two rolling parts, and the rolling friction is produced by rolling the rolling parts during the relative motion of the two rolling parts. Compared with the sliding friction produced by the meshing process between the driving wheel and the driven wheel of the prior art, the rolling friction is less than the sliding friction. Therefore, the dynamic friction can ensure that the driving wheel and the driven wheel mesh normally in the working process of the rotary directional valve, and avoid the phenomenon of stuck. The invention also discloses a cam mechanism of the rotary reversing valve.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式换向阀及其凸轮机构
本专利技术涉及指令控制系统的
，特别涉及一种旋转式换向阀及其凸轮机构。
技术介绍
目前，商用空调系统常用的制冷控制元件之一为换向阀，其主要采用大型并联活塞式换向阀，该产品在市场上已实现成熟应用，但根据市场反馈及技术分析，并联活塞式换向阀存在造价较高、压力损失较大等问题，使得该商用空调系统成本较高，能量利用率较低。因此，商用空调系统开始采用回转式换向阀实现换向功能，回转式换向阀如图1-4所示，其中，图1为现有技术中旋转式换向阀的剖视图；图2为图1中主动轮的结构示意图；图3为图1中从动轮的结构示意图；图4a为图1中主动轮与从动轮第一阶段的配合示意图；图4b为图1中主动轮与从动轮第二阶段的配合示意图；图4c为图1中主动轮与从动轮第三阶段的配合示意图。如图1所示，该回转式换向阀包括阀体2＇、固定在阀体2＇底部的基座21＇和固定在阀体2＇上部的顶盖22＇，基座21＇、顶盖22＇与阀体2＇形成封闭的阀腔，阀腔内设有阀芯3＇。该回转式换向阀的执行部件为凸轮机构，包括主动轮4＇与从动轮5＇，驱动部件为电机，图1中，主动轮4＇的轴孔与电机的驱动轴1＇配合，其能够随驱动轴1＇转动，并能够沿驱动轴1＇的轴向滑动；从动轮5＇啮合于主动轮4＇上方，套设于驱动轴1＇，并能够沿其轴向运动。该回转式换向阀进一步包括固定于阀体2＇的限位板，该限位板能够与从动轮5＇配合，用于限制从动轮5＇的轴向移动和周向转动。如图4所示，当驱动轴1＇逆时针转动时，带动主动轮4＇逆时针转动，此时，主动轮4＇的第一螺旋面41＇与从动轮5＇的第三螺旋面51＇、主动轮4＇的第二螺旋面43＇与从动轮5＇的第四螺旋面53＇、主动轮4＇的第一平面42＇与从动轮5＇的第二平面52＇分别相互贴合，如图4a所示，此时，主动轮4＇与从动轮5＇处于第一阶段(初始状态)。此时，从动轮5＇的限位部54＇受到限位板的周向限位而不能转动，因此，从动轮5＇与主动轮4＇存在相对转动，当主动轮4＇转过预定角度而处于图4b所示的位置时，主动轮4＇的第一平面42＇与从动轮5＇的第二平面52＇贴合，从而使得主动轮4＇受到挤压而向下运动，此时，主动轮4＇与从动轮5＇处于第二阶段，同时，主动轮4＇带动阀芯3＇克服弹簧6＇的弹力向下运动，阀芯3＇与阀体2＇脱离，并在驱动轴1＇的带动下转动，从而实现换向功能。阀芯3＇旋转预定角度后，阀芯3＇与限位板配合，停止转动，此时，弹簧6＇通过阀芯3＇向主动轮4＇施加向上的弹力，由于主动轮4＇与从动轮5＇处于图4c所示的位置关系，且主动轮4＇不能转动，因此，在该弹力的作用下，主动轮4＇向上推动从动轮5＇，使得从动轮5＇顺时针转动预定角度，从而使得主动轮4＇带动阀芯3＇向上运动，实现阀芯3＇的回复，同时，主动轮4＇与从动轮5＇重新处于图4a所示的位置关系。显然，上述回转式换向阀的工作过程中，主动轮4＇与从动轮5＇之间始终存在相对滑动，滑动过程中二者之间的摩擦阻力和压应力均较大，且主动轮4＇与从动轮5＇多次啮合后，导致二者的接触面因摩擦产生划痕及起毛现象，降低接触面的光滑度，而接触面的光滑度下降进一步增大滑动过程中的摩擦阻力，从而最终导致主动轮4＇与从动轮5＇啮合时因摩擦阻力的增大而无法正常啮合，而发生卡死现象。鉴于上述回转式换向阀存在的缺陷，亟待提供一种主动轮与从动轮啮合过程中摩擦阻力较小的回转式换向阀。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的第一目的为提供一种旋转式换向阀，其凸轮机构包括设于主动轮与从动轮之间的滚动件，且该滚动件与二者中的一者转动连接，并能够在另一者表面滚动，从而使得主动轮与从动轮啮合过程中的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，避免卡死现象的发生。本专利技术第二目的为提供一种旋转式换向阀的凸轮机构。为了实现本专利技术的第一目的，本专利技术提供一种旋转式换向阀，包括阀体及设于所述阀体内腔的阀芯及凸轮机构，所述凸轮机构包括竖向啮合的主动轮与从动轮，所述凸轮机构还包括设于所述主动轮与所述从动轮之间的滚动件，所述滚动件与所述主动轮和所述从动轮中的一者转动连接，并能够在另一者的表面滚动。如此设置，该滚动件能够随主动轮或从动轮在从动轮或主动轮表面滚动，即该滚动件与主动轮和从动轮中的一者能够相对滚动，与另一者不能相对滚动，从而使得主动轮与从动轮能够相对运动，保证该旋转式换向阀能够正常工作。同时，主动轮与从动轮之间的运动通过该滚动件在二者之间滚动实现传动，且二者相对运动过程中由于滚动件发生滚动而产生滚动摩擦力，与现有技术的主动轮与从动轮啮合过程中产生滑动摩擦力相比，由于滚动摩擦力小于滑动摩擦力，因此，能够保证该旋转式换向阀工作过程中主动轮与从动轮正常啮合，避免发生卡死现象。可选地，所述主动轮与所述从动轮之间具有竖向间隙，且所述竖向间隙内设有滚珠，所述滚珠为所述滚动件。可选地，所述主动轮或所述从动轮开设有用于容置所述滚珠的滚珠槽，且所述滚珠能够在所述滚珠槽内自由转动。可选地，所述主动轮或所述从动轮表面设有凸台，所述滚珠槽开设于所述凸台。可选地，所述滚珠槽为圆柱形结构，且其直径大于所述滚珠的直径，高度小于所述滚珠的直径。可选地，所述主动轮与所述从动轮中，一者设有所述滚珠槽，另一者具有组合滚道，所述组合滚道包括依次相连的上升滚道、水平滚道和下降滚道，所述滚珠能够在所述组合滚道上滚动。可选地，所述上升滚道与所述下降滚道为螺旋形结构，且二者的螺旋升角相同。可选地，所述水平滚道开设有用于导向所述滚珠滚动的圆弧槽。可选地，所述主动轮与所述从动轮中，一者设有相互对称的两所述滚珠槽，另一者具有相互对称的两所述组合滚道。为了实现本专利技术的第二目的，本专利技术还提供一种旋转式换向阀的凸轮机构，包括竖向啮合的主动轮和从动轮，还包括设于所述主动轮与所述从动轮之间的滚珠，所述滚珠与所述主动轮和所述从动轮中的一者转动连接，并能够在另一者表面滚动。附图说明图1为现有技术中旋转式换向阀的剖视图；图2为图1中主动轮的结构示意图；图3为图1中从动轮的结构示意图；图4a为图1中主动轮与从动轮第一阶段的配合示意图；图4b为图1中主动轮与从动轮第二阶段的配合示意图；图4c为图1中主动轮与从动轮第三阶段的配合示意图；图5为本专利技术所提供旋转换向阀的凸轮机构的半剖视图；图6为图5中主动轮的结构示意图；图7为图5中从动轮的结构示意图；图8a为图5中主动轮与从动轮第一阶段的配合示意图；图8b为图5中主动轮与从动轮第二阶段的配合示意图；图8c为图5中主动轮与从动轮第三阶段的配合示意图。图1-4中：1＇驱动轴、2＇阀体、21＇基座、22＇顶盖、3＇阀芯；4＇主动轮、41＇第一螺旋面、42＇第一平面、43＇第二螺旋面；5＇从动轮、51＇第三螺旋面、52＇第二平面、53＇第四螺旋面、54＇限位部；6＇弹簧。图5-8中：1主动轮、11主轮盘、12凸台、121滚珠槽、13轴孔；2从动轮、21上升滚道、22圆弧槽、23下降滚道、24限位部；3滚珠。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。请参考附图5-8，其中，图5为本专利技术所提供旋转换向阀的凸轮机构的半剖视图；图6为图5中主动轮的结构示意图；图7为图5中从动轮的结构示意图；图8a为图5中主动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式换向阀，包括阀体及设于所述阀体内腔的阀芯及凸轮机构，所述凸轮机构包括竖向啮合的主动轮(1)与从动轮(2)，其特征在于，所述凸轮机构还包括设于所述主动轮(1)与所述从动轮(2)之间的滚动件，所述滚动件与所述主动轮(1)和所述从动轮(2)中的一者转动连接，并能够在另一者的表面滚动。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式换向阀，包括阀体及设于所述阀体内腔的阀芯及凸轮机构，所述凸轮机构包括竖向啮合的主动轮(1)与从动轮(2)，其特征在于，所述凸轮机构还包括设于所述主动轮(1)与所述从动轮(2)之间的滚动件，所述滚动件与所述主动轮(1)和所述从动轮(2)中的一者转动连接，并能够在另一者的表面滚动。2.根据权利要求1所述的旋转式换向阀，其特征在于，所述主动轮(1)与所述从动轮(2)之间具有竖向间隙，且所述竖向间隙内设有滚珠(3)，所述滚珠(3)为所述滚动件。3.根据权利要求2所述的旋转式换向阀，其特征在于，所述主动轮(1)或所述从动轮(2)开设有用于容置所述滚珠(3)的滚珠槽(121)，且所述滚珠(3)能够在所述滚珠槽(121)内自由转动。4.根据权利要求3所述的旋转式换向阀，其特征在于，所述主动轮(1)或所述从动轮(2)表面设有凸台(12)，所述滚珠槽(121)开设于所述凸台(12)。5.根据权利要求3所述的旋转式换向阀，其特征在于，所述滚珠槽(121)为圆柱形结构，且其直径大于所述滚珠(3)的直径，高度小于所述滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花旋转阀有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33