一种液控换向阀制造技术

本发明专利技术提出一种液控换向阀，包括：第一阀壳；阀芯；第一弹簧座；第二弹簧座；第二阀壳；活塞；连接垫片；第一弹簧；第二弹簧；端盖；其中，所述阀芯在第一位置、第二位置和第三位置间可移动。根据本发明专利技术实施例的液控换向阀，结构简单紧凑，制造成本低，便于集成设计。

A hydraulic control reversing valve

The invention provides a hydraulic control directional valve, which comprises a first valve shell, a valve core, a first spring seat, a second spring seat, a second valve shell, a piston, a connecting gasket, a first spring, a second spring and an end cover, wherein the valve core is movable between the first position, the second position and the third position. The hydraulic control directional valve according to the embodiment of the invention has the advantages of simple and compact structure, low manufacturing cost and easy integration design.

【技术实现步骤摘要】
一种液控换向阀
本专利技术涉及控制阀
，特别是涉及一种液控换向阀。
技术介绍
目前，行走机械设备上大量应用了液控换向阀，这种产品可以通过控制电磁阀实现远距离操作，对于设备使用十分方便。但是，市场上的液控换向阀多为多路换向阀形式，在应用上存在以下不足：(1)阀体由铸件铸造而成，流道固定，通过螺栓将几片液控换向阀连接在一起，不利于集成化设计，难于实现复杂的液压回路控制。(2)结构较为复杂、体积庞大，不利于在轻小型机械设备上应用。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种结构简单紧凑，制造成本低，便于集成设计的液控换向阀。根据本专利技术实施例的一种液控换向阀，包括：第一阀壳，所述第一阀壳上具有沿左右方向贯通所述第一阀壳的第一阀孔，所述第一阀壳的侧壁上具有沿左右方向间隔布置且均与所述第一阀孔连通的第一油口、第二油口和第三油口，所述第一阀孔的右开口构造成第四油口；阀芯，所述阀芯可左右移动地设在所述第一阀孔内，所述阀芯上具有开口向右的盲孔，所述阀芯的侧壁上具有连通所述盲孔的第一通流孔，所述第一通流孔邻近所述阀芯的左端，所述阀芯的外周壁上具有通流槽；左端具有折边的第一弹簧座，所述第一弹簧座容纳在所述第一阀孔的左端且所述折边的右端面抵靠在所述第一阀壳的左端面，所述第一弹簧座的右端具有第一通孔，所述阀芯的左端面抵靠所述第一弹簧座的右端面；第二弹簧座，所述第二弹簧座的右端面抵靠所述第一阀壳的左端面且所述折边容纳在所述第二弹簧座的右端内，所述第二弹簧座的左端具有第二通孔，所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径，所述第二弹簧座与所述第一弹簧座限定出弹簧腔；第二阀壳，所述第二阀壳具有沿左右方向贯通所述第二阀壳的第二阀孔，所述第二弹簧座以及所述第一阀壳的左端配合在所述第二阀壳的右端内，所述第二阀孔的内周壁上具有抵靠所述第二弹簧座的左端面的台阶部；活塞，所述活塞可左右移动地设在所述第二阀壳内，所述活塞的右端依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔并与所述阀芯的左端相连，所述活塞的右端伸入所述盲孔的左端，所述活塞包括与所述第一通孔适配的缩径段和与所述第二通孔适配的主体段，所述主体段位于所述第二弹簧座左侧的部分具有突楞，所述突楞的外周面与所述第二阀孔的内周面相适配，所述第二阀壳上具有位于所述突楞左侧的第五油口和位于所述突楞右侧的第六油口，所述活塞上具有沿左右方向贯通所述活塞的活塞孔，所述活塞的侧壁上具有将所述活塞孔与所述弹簧腔连通的第二通流孔；具有左折边和右折边的连接垫片，所述连接垫片套接在所述主体段的右端，所述左折边的左端面抵靠所述第二弹簧座且所述右折边的左端面抵靠所述主体段的右端面；第一弹簧，所述第一弹簧套在所述缩径段上，所述第一弹簧的左端抵靠所述右折边且所述第一弹簧的右端抵靠所述第一弹簧座；第二弹簧，所述第二弹簧套在所述第一弹簧上，所述第二弹簧的左端抵靠所述左折边且所述第二弹簧的右端抵靠所述折边；端盖，所述端盖设在所述第二阀壳上以封闭所述第二阀孔的左开口，所述端盖上具有容纳所述活塞的左端的端盖盲孔；其中，所述阀芯在第一位置、第二位置和第三位置间可移动。有利地，当所述阀芯处于所述第一位置时，所述活塞不受到外力作用，所述阀芯使所述第一油口、所述第二油口、所述第三油口与所述第四油口两两之间均断开。有利地，当所述阀芯处于所述第二位置时，所述活塞受到由所述第五油口注入的外力推动所述活塞克服所述第一弹簧和所述第二弹簧的弹力向右移动，进而带动所述阀芯向右移动，直至所述阀芯使所述第一油口依次通过所述通流孔和所述盲孔与所述第四油口相连、所述阀芯使所述第二油口与所述第三油口通过所述通流槽连通。有利地，当所述阀芯处于所述第三位置时，所述活塞受到由所述第六油口注入的外力推动所述活塞克服所述第一弹簧和所述第二弹簧的弹力向左移动，进而带动所述阀芯与所述第一弹簧座一起向左移动，直至所述阀芯使所述第一油口和所述第二油口通过所述通流槽连通、所述阀芯使所述第三油口通过所述第一阀孔与所述第四油口连通。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的液控换向阀的示意图；图2是根据本专利技术一个实施例的液控换向阀的原理图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考附图来详细描述根据本专利技术实施例的液控换向阀。根据本专利技术实施例的一种液控换向阀，包括：第一阀壳1，阀芯2，第一弹簧座3，第二弹簧座4，第二阀壳5，活塞6，连接垫片7，第一弹簧8，第二弹簧9，端盖10。具体地，第一阀壳1上具有沿左右方向贯通第一阀壳1的第一阀孔，第一阀壳1的侧壁上具有沿左右方向间隔布置且均与所述第一阀孔连通的第一油口B、第二油口P和第三油口A，所述第一阀孔的右开口构造成第四油口T。阀芯2可左右移动地设在所述第一阀孔内，阀芯2上具有开口向右的盲孔21，阀芯2的侧壁上具有连通盲孔21的第一通流孔22，第一通流孔22邻近阀芯2的左端，阀芯2的外周壁上具有通流槽23。第一弹簧座3的左端具有折边31，第一弹簧座3容纳在所述第一阀孔的左端且折边31的右端面抵靠在第一阀壳1的左端面，第一弹簧座3的右端具有第一通孔，阀芯2的左端面抵靠第一弹簧座3的右端面。第二弹簧座4的右端面抵靠第一阀壳1的左端面且折边31容纳在第二弹簧座4的右端内，第二弹簧座4的左端具有第二通孔，所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径，第二弹簧座4与第一弹簧座3限定出弹簧腔34。第二阀壳5具有沿左右方向贯通第二阀壳5的第二阀孔，第二弹簧座4以及第一阀壳1的左端配合在第二阀壳5的右端内，所述第二阀孔的内周壁上具有抵靠第二弹簧座5的左端面的台阶部51。活塞6可左右移动地设在第二阀壳5内，活塞6的右端依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔并与阀芯2的左端相连，活塞6的右端伸入盲孔21的左端，活塞6包括与所述第一通孔适配的缩径段61和与所述第二通孔适配的主体段62，主体段62位于第二弹簧座4左侧的部分具有突楞63，突楞63的外周面与所述第二阀孔的内周面相适配，第二阀壳5上具有位于突楞63左侧的第五油口X和位于突楞63右侧的第六油口Y，活塞6上具有沿左右方向贯通活塞6的活塞孔64，活塞6的侧壁上具有将活塞孔64与弹簧腔34连通的第二通流孔65。具有左折边和右折边的连接垫片7，所述连接垫片7套接在所述主体段62的右端，所述左折边的左端面抵靠所述第二弹簧座4且所述右折边的左端面抵靠所述主体段62的右端面。第一弹簧8，所述第一弹簧8套在所述缩径段61上，所述第一弹簧8的左端抵靠所述右折边且所述第一弹簧8的右端抵靠所述第一弹簧座3。第二弹簧9，所述第二弹簧9套在所述第一弹簧8上，所述第二弹簧9的左端抵靠所述左折边且所述第二弹簧9的右端抵靠所述折边31；端盖10，所述端盖10设在所述第二阀壳5上以封闭所述第二阀孔的左开口，所述端盖10上具有容纳所述活塞6的左端的端盖盲孔101。可以理解的是，突楞63、所述第二阀孔以及端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液控换向阀，其特征在于，包括：第一阀壳，所述第一阀壳上具有沿左右方向贯通所述第一阀壳的第一阀孔，所述第一阀壳的侧壁上具有沿左右方向间隔布置且均与所述第一阀孔连通的第一油口、第二油口和第三油口，所述第一阀孔的右开口构造成第四油口；阀芯，所述阀芯可左右移动地设在所述第一阀孔内，所述阀芯上具有开口向右的盲孔，所述阀芯的侧壁上具有连通所述盲孔的第一通流孔，所述第一通流孔邻近所述阀芯的左端，所述阀芯的外周壁上具有通流槽；左端具有折边的第一弹簧座，所述第一弹簧座容纳在所述第一阀孔的左端且所述折边的右端面抵靠在所述第一阀壳的左端面，所述第一弹簧座的右端具有第一通孔，所述阀芯的左端面抵靠所述第一弹簧座的右端面；第二弹簧座，所述第二弹簧座的右端面抵靠所述第一阀壳的左端面且所述折边容纳在所述第二弹簧座的右端内，所述第二弹簧座的左端具有第二通孔，所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径，所述第二弹簧座与所述第一弹簧座限定出弹簧腔；第二阀壳，所述第二阀壳具有沿左右方向贯通所述第二阀壳的第二阀孔，所述第二弹簧座以及所述第一阀壳的左端配合在所述第二阀壳的右端内，所述第二阀孔的内周壁上具有抵靠所述第二弹簧座的左端面的台阶部；活塞，所述活塞可左右移动地设在所述第二阀壳内，所述活塞的右端依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔并与所述阀芯的左端相连，所述活塞的右端伸入所述盲孔的左端，所述活塞包括与所述第一通孔适配的缩径段和与所述第二通孔适配的主体段，所述主体段位于所述第二弹簧座左侧的部分具有突楞，所述突楞的外周面与所述第二阀孔的内周面相适配，所述第二阀壳上具有位于所述突楞左侧的第五油口和位于所述突楞右侧的第六油口，所述活塞上具有沿左右方向贯通所述活塞的活塞孔，所述活塞的侧壁上具有将所述活塞孔与所述弹簧腔连通的第二通流孔；具有左折边和右折边的连接垫片，所述连接垫片套接在所述主体段的右端，所述左折边的左端面抵靠所述第二弹簧座且所述右折边的左端面抵靠所述主体段的右端面；第一弹簧，所述第一弹簧套在所述缩径段上，所述第一弹簧的左端抵靠所述右折边且所述第一弹簧的右端抵靠所述第一弹簧座；第二弹簧，所述第二弹簧套在所述第一弹簧上，所述第二弹簧的左端抵靠所述左折边且所述第二弹簧的右端抵靠所述折边；端盖，所述端盖设在所述第二阀壳上以封闭所述第二阀孔的左开口，所述端盖上具有容纳所述活塞的左端的端盖盲孔；其中，所述阀芯在第一位置、第二位置和第三位置间可移动。...

【技术特征摘要】
1.一种液控换向阀，其特征在于，包括：第一阀壳，所述第一阀壳上具有沿左右方向贯通所述第一阀壳的第一阀孔，所述第一阀壳的侧壁上具有沿左右方向间隔布置且均与所述第一阀孔连通的第一油口、第二油口和第三油口，所述第一阀孔的右开口构造成第四油口；阀芯，所述阀芯可左右移动地设在所述第一阀孔内，所述阀芯上具有开口向右的盲孔，所述阀芯的侧壁上具有连通所述盲孔的第一通流孔，所述第一通流孔邻近所述阀芯的左端，所述阀芯的外周壁上具有通流槽；左端具有折边的第一弹簧座，所述第一弹簧座容纳在所述第一阀孔的左端且所述折边的右端面抵靠在所述第一阀壳的左端面，所述第一弹簧座的右端具有第一通孔，所述阀芯的左端面抵靠所述第一弹簧座的右端面；第二弹簧座，所述第二弹簧座的右端面抵靠所述第一阀壳的左端面且所述折边容纳在所述第二弹簧座的右端内，所述第二弹簧座的左端具有第二通孔，所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径，所述第二弹簧座与所述第一弹簧座限定出弹簧腔；第二阀壳，所述第二阀壳具有沿左右方向贯通所述第二阀壳的第二阀孔，所述第二弹簧座以及所述第一阀壳的左端配合在所述第二阀壳的右端内，所述第二阀孔的内周壁上具有抵靠所述第二弹簧座的左端面的台阶部；活塞，所述活塞可左右移动地设在所述第二阀壳内，所述活塞的右端依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔并与所述阀芯的左端相连，所述活塞的右端伸入所述盲孔的左端，所述活塞包括与所述第一通孔适配的缩径段和与所述第二通孔适配的主体段，所述主体段位于所述第二弹簧座左侧的部分具有突楞，所述突楞的外周面与所述第二阀孔的内周面相适配，所述第二阀壳上具有位于所述突楞左侧的第五油口和位于所述突楞右侧的第六油口，所述活塞上具有沿左右方向贯通所述活塞的活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：东莞海特帕沃液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44