一种蜗壳制造技术

技术编号:18700207 阅读:157 留言:0更新日期:2018-08-21 19:59
本发明专利技术涉及一种蜗壳,涉及空调与制冷工程技术领域,解决了现有技术中存在的蜗壳之间预留的装配间隙较大而导致产生异音的技术问题。本发明专利技术的一种蜗壳,包括上蜗壳和下蜗壳,通过密封结构保证上蜗壳和下蜗壳之间的密封连接,以防止上蜗壳和下蜗壳安装错位;并且连接处的间隙降到2mm以下,可以至少在一定程度上降低蜗壳振动产生的噪音,从而提升离心风机的性能。

A kind of volute

The invention relates to a spiral case, which relates to the technical field of air conditioning and refrigeration engineering, and solves the technical problem that the large assembly gap between the spiral cases in the prior art causes abnormal sound. The invention relates to a spiral case, which comprises an upper volute and a lower volute. The sealing connection between the upper volute and the lower volute is guaranteed by a sealing structure to prevent the installation of the upper volute and the lower volute from dislocation, and the clearance at the connecting place is reduced to less than 2 mm, so that the noise generated by the vibration of the volute case can be reduced to a certain extent at least, thereby enhancing the centrifugal. The performance of the fan.

【技术实现步骤摘要】
一种蜗壳
本专利技术涉及空调与制冷工程
,特别地涉及一种蜗壳。
技术介绍
目前离心风机以其吸力大、噪声低、结构紧凑等优点在家电等工业产品中取得广泛应用。蜗壳是离心风机的核心部件之一,其作用是将离开叶轮的气体集中,导向蜗壳出口,并将气体的部分动压转变为静压。目前的分体式蜗壳由于装配的需要,蜗壳之间预留有较大的装配间隙,因此当整机运行振动较大时,上下蜗壳会跟着抖动,产生异音,从而对离心风机的性能产生较大的影响。
技术实现思路
本专利技术提供一种蜗壳,用于解决现有技术中存在的蜗壳之间预留的装配间隙较大而导致产生异音的技术问题。本专利技术提供一种蜗壳,包括上蜗壳和下蜗壳,所述上蜗壳和所述下蜗壳通过密封结构连接形成一个蜗室,且连接处的间隙不大于2mm。在一个实施方式中,所述密封结构包括设置在所述上蜗壳的端面上的密封凸条以及设置在所述下蜗壳的端面上的密封凹槽。在一个实施方式中,所述密封凸条沿所述上蜗壳的轴向方向延伸并且沿所述上蜗壳的径向方向凸起,所述密封凹槽沿所述下蜗壳的轴向方向延伸并且沿所述下蜗壳的径向方向凹陷。在一个实施方式中,所述蜗室的轴向方向上设置有进风口且径向方向上设置有出风口,所述上蜗壳和所述下蜗壳上靠近所述出风口处设置有定位结构。在一个实施方式中,所述定位结构包括设置在所述上蜗壳侧部的定位扣以及设置在所述下蜗壳侧部的定位槽,所述定位扣设置在所述定位槽中。在一个实施方式中,所述上蜗壳和所述下蜗壳上远离所述出风口处还设置有固定结构,所述固定结构包括设置在所述上蜗壳侧部的卡块以及设置在所述下蜗壳侧部的卡槽,所述卡块与所述卡槽相互插合以固定所述上蜗壳和所述下蜗壳。在一个实施方式中,所述卡块的一侧还设置有插条,所述插条上设置有止挡部,所述卡槽的一侧设置有插槽,所述插槽中设置有楔形卡台,所述楔形卡台与所述止挡部相配合。在一个实施方式中,所述上蜗壳和所述下蜗壳的连接处所在平面与所述蜗室的圆心之间的距离为1-2mm。在一个实施方式中,所述上蜗壳的两侧靠近所述出风口处均设置有带有凹槽的耳部6。在一个实施方式中,所述出风口设置在安装板上,所述安装板上设置有安装孔。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:通过密封结构保证上蜗壳和下蜗壳之间的密封连接,以防止上蜗壳和下蜗壳安装错位;并且连接处的间隙降到2mm以下,可以至少在一定程度上降低蜗壳振动产生的噪音,从而提升离心风机的性能。附图说明在下文中将基于实施例并参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。图1是本专利技术的实施例中蜗壳的主视图;图2是本专利技术的实施例中蜗壳的左视图;图3是图1中上蜗壳A-A方向的视图;图4是图1中下蜗壳A-A方向的视图;图5是图3在D-D处的剖视图;图6是图3在J-J处的剖视图;图7是图3在E-E处的剖视图;图8是图4在C-C处的剖视图;图9是图4在H-H处的剖视图;图10是图4在B-B处的剖视图;图11是图1的U向视图;图12是图1的V向视图;图13是图2在K-K处的剖视图;图14是图2在L-L处的剖视图;图15是图2在M-M处的剖视图;图16是图2在S-S处的剖视图。在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。附图标记:1-上蜗壳;2-下蜗壳;3-蜗室;4-安装板;11-密封凸条;12-定位扣;13-卡块;14-插条;15-止挡部;16-耳部;21-密封凹槽;22-定位槽;23-卡槽;24-插槽;25-楔形卡台;31-出风口;41-安装孔。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示,本专利技术提供一种蜗壳,包括上蜗壳1和下蜗壳2,其中,上蜗壳1构造为下端敞开的半圆筒形结构,具体地,上蜗壳1的径向截面构造为一段圆弧S1(小于1/2圆)以及与该圆弧相切的一条直线段L1,其中,直线段L1与下文提到的出风口31的径向剖面之间的夹角α1为85°,即上蜗壳1的圆弧段与出风口31之间是通过一个斜面进行连接,有助于降低噪音。下蜗壳2构造为上端敞开的半圆筒形结构,具体地,下蜗壳2的径向截面构造为一段圆弧S2(大于1/2圆)以及与出风口31相连的一端曲线S3。上蜗壳1和下蜗壳2通过密封结构连接形成一个蜗室3,在一个实施例中,蜗室3的内径为1105.mm,蜗室3的圆心与上蜗壳1的切点(S1与L1相切处)之间的距离为100.6mm,蜗室3的圆心与下蜗壳2中S2的象限点之间的距离为76mm。如图2所示,上蜗壳1和下蜗壳2在连接处的间隙d1不大于2mm。优选地,上蜗壳1和下蜗壳2在连接处的间隙d1为1mm,较之现有技术中为了保证装配的需要,从而在蜗壳之间预留有较大的装配间隙,本专利技术将连接处的间隙降低到1mm及以下,从而在一定程度上降低上蜗壳1和下蜗壳2在振动时产生的异音,从而提升离心风机的性能。如图2所示,上蜗壳1和下蜗壳2的蜗舌伸入蜗壳3的距离d3均为5.2mm,并且蜗舌的径向截面构造为一段圆弧(半径为11.4mm)以及一段与该圆弧相切的直线构成,通过增大蜗舌伸入蜗壳3的间距,以减小气流对蜗舌的冲击情况,从而降低蜗舌噪音。在一个实施例中,如图3和图4所示,密封结构包括设置在上蜗壳1的端面上的密封凸条11以及设置在下蜗壳2的端面上的密封凹槽21。其中,上蜗壳1和下蜗壳2连接时形成二个接触位置,即第一接触位置和第二接触位置,可以在两个接触位置上均设置密封结构。在本实施例中仅在一个接触位置上设置了密封结构(此时,另一个接触位置上上蜗壳和下蜗壳之间平滑接触),这样即可以节省造价,又避免了安装的操作过于复杂。具体地,如图5和图8所示,密封凸条11沿上蜗壳1的轴向方向延伸并且沿上蜗壳1的径向方向凸起,密封凹槽21沿下蜗壳2的轴向方向延伸并且沿下蜗壳2的径向方向凹陷。密封凸条11和密封凹槽21相互配合,从而保证上蜗壳1和下蜗壳2的边缝即接触面密封良好,从而防止漏风产生噪音。如图3和4所示,密封凸条11和密封凹槽21的长度贯穿上蜗壳1和下蜗壳2的接触面,以保证上蜗壳1和下蜗壳2的接触面密封良好。进一步地,密封凸条11与上蜗壳1一体式注塑成型,以降低加工的难度和保证密封凸条11的强度。蜗室3的轴向方向上设置有进风口且径向方向上设置有出风口31,上蜗壳1和下蜗壳2上靠近出风口处设置有定位结构。具体地,如图6和图9所示,定位结构包括设置在上蜗壳1侧部的定位扣12以及设置在下蜗壳2侧部的定位槽22,定位扣12设置在定位槽22中。具体地,上蜗壳1的左右两侧均设置有定位扣12,同样地,下蜗壳2的左右两侧均设置有有定位槽22。通过定位扣12和定位槽22的配合就可以使上蜗壳1和下蜗壳2准确定位,不会发生偏差,因为蜗壳一般较薄(其厚度一般为2mm),因此将定位结构设置在上蜗壳1和下蜗壳2的两个侧面,这样方便加工和安装。通过上述的定位结构和密封结构配合可使得蜗壳与其他部件固定良好,不会发生开脱等问题,可靠的蜗壳能提高风机性能。上蜗壳1和下蜗壳2上远离出风口处还设置有固定结构,从而提高蜗壳安装的便捷性。其中,定位结构和固定结构分别位于蜗室3的中心孔的左右两侧,从而保证定位结构可以准确定位。如图7和10所示,固定结构包括设置在上蜗壳1侧部的卡块13以及设置在下蜗壳2侧部的卡槽23,卡块13与卡槽13相互插合以固定上蜗壳1和下蜗壳2。进一步地,卡块13的一侧还设置有插条14,插条14的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜗壳,其特征在于,包括上蜗壳(1)和下蜗壳(2),所述上蜗壳(1)和所述下蜗壳(2)通过密封结构连接形成一个蜗室(3),且连接处的间隙不大于2mm。

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳,其特征在于,包括上蜗壳(1)和下蜗壳(2),所述上蜗壳(1)和所述下蜗壳(2)通过密封结构连接形成一个蜗室(3),且连接处的间隙不大于2mm。2.根据权利要求1所述的蜗壳,其特征在于,所述密封结构包括设置在所述上蜗壳(1)的端面上的密封凸条(11)以及设置在所述下蜗壳(2)的端面上的密封凹槽(21)。3.根据权利要求2所述的蜗壳,其特征在于,所述密封凸条(11)沿所述上蜗壳(1)的轴向方向延伸并且沿所述上蜗壳(1)的径向方向凸起,所述密封凹槽(21)沿所述下蜗壳(2)的轴向方向延伸并且沿所述下蜗壳(2)的径向方向凹陷。4.根据权利要求1-3中任一项所述的蜗壳,其特征在于,所述蜗室(3)的轴向方向上设置有进风口且径向方向上设置有出风口(31),所述上蜗壳(1)和所述下蜗壳(2)上靠近所述出风口(31)处设置有定位结构。5.根据权利要求4所述的蜗壳,其特征在于,所述定位结构包括设置在所述上蜗壳(1)侧部的定位扣(12)以及设置在所述下蜗壳(2)侧部的定位槽(22),所述定位扣(12)设置在所述定位槽(22)中。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕昌辰
申请(专利权)人:青岛众力风机有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1