连接器组装生产线自动去料带机构制造技术

本实用新型专利技术属于一种连接器组装生产线自动去料带机构，包括底座（1）、立板（2）、上盖板（4）、电机支架（11）、电机（13）；其特征在于在电机（13）的电机轴（10）上用锭（23）固定有主动轮（9）；在两个立板（2）的中部装有轴承座（19），在轴承座（19）中的轴承（20）活动地装有料爪轴（12），在料爪轴（12）右侧两个立板（2）之间固定两个料爪（3），在主动轮（9）和从动轮（5）上均匀分布设有多个减重孔（22）；主动轮（9）和从动轮（5）之间用连接杆（7）传动；连接杆（7）一端用主动轮连接螺栓（8）活动连接，另一端用从动轮连接螺栓（6）活动连接。本实用新型专利技术不产生飞屑、无毛刺，提高产品合格率。

Automatic strip removal mechanism for connector assembly line

The utility model belongs to an automatic stripping mechanism of a connector assembly line, which comprises a base (1), a vertical plate (2), an upper cover plate (4), a motor support (11) and a motor (13), and is characterized in that a driving wheel (9) is fixed on the motor shaft (10) of the motor (13) with a spindle (23) and in the middle of two vertical plates (2). The bearing (20) in the bearing seat (19) is movably provided with a claw shaft (12), two claws (3) are fixed between two vertical plates (2) on the right side of the claw shaft (12), and a plurality of weight-reducing holes (22) are evenly distributed on the driving wheel (9) and the driven wheel (5); the driving wheel (9) and the driven wheel (5). 5) The connecting rod (7) is driven between them; one end of the connecting rod (7) is movably connected with the driving wheel connecting bolt (8) and the other end is movably connected with the driven wheel connecting bolt (6). The utility model does not produce flying chips and burrs, and improves the qualified rate of products.

【技术实现步骤摘要】
连接器组装生产线自动去料带机构
本技术属于去除料带的机构，特别涉及一种连接器组装生产线自动去料带机构。
技术介绍
现有连接器组装生产线中料带去除是使用刀具的切割类器具进行料道去除，容易产生飞屑，污染工件，切割产生毛刺等产生不良品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种不产生飞屑、无毛刺，提高产品合格率的连接器组装生产线自动去料带机构。本技术解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种连接器组装生产线自动去料带机构，包括底座，在底座的左右两侧固定立板，在立板上用螺栓一固定有上盖板；左右侧的立板上固定有电机支架，电机支架上用螺栓二固定有电机；其特征在于在电机的电机轴上用锭固定有主动轮，在主动轮的中心垂直线上均匀的设有多个孔径相同的主动轮连接螺栓孔；在两个立板的中部装有轴承座，在轴承座中的轴承活动地装有料爪轴，在料爪轴右侧两个立板之间用螺栓三固定两个料爪，料爪之间设有间隙，料爪轴的端头用锭固定有从动轮，从动轮的中心垂直线上均匀的设多个孔径相同的从动轮连接螺栓孔；在主动轮和从动轮上均匀分布设有多个减重孔；主动轮和从动轮之间用连接杆传动；连接杆一端用主动轮连接螺栓活动连接，另一端用从动轮连接螺栓活动连接。所述的两个料爪之间的间隙的右端设有一个喇叭口。本技术的有益效果是，该技术不产生飞屑、无毛刺，提高产品合格率。形成自动化生产线，提高了生产效率。附图说明以下结合附图，以实施例具体说明。图1是连接器组装生产线自动去料带机构主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的右侧视图；图4是图1的左侧视图。图中：1-底座；2-立板；3-料爪；4-上盖板；5-从动轮；6-从动轮连接螺栓；7-连接杆；8-主动轮连接螺栓；9-主动轮；10-电机轴；11-电机支架；12-料爪轴；13-电机；14-从动轮连接螺栓孔；15主动轮连接螺栓孔；16-螺栓一；17-螺栓二；18-螺栓三；19-轴承座；20-轴承；21-间隙；22-减重孔；23-锭；24-喇叭口；25-料带。具体实施方式实施例，参照附图，一种连接器组装生产线自动去料带机构，包括底座1，在底座1的左右两侧固定立板2，在立板2上用螺栓一16固定有上盖板4；左右侧的立板2上固定有电机支架11，电机支架11上用螺栓二17固定有电机13；其特征在于在电机13的电机轴10上用锭23固定有主动轮9，在主动轮9的中心垂直线上均匀的设有多个孔径相同的主动轮连接螺栓孔15；在两个立板2的中部装有轴承座19，在轴承座19中的轴承20活动地装有料爪轴12，在料爪轴12右侧两个立板2之间用螺栓三18固定两个料爪3，料爪3之间设有间隙21，料爪轴12的端头用锭23固定有从动轮5，从动轮5的中心垂直线上均匀的设多个孔径相同的从动轮连接螺栓孔14；在主动轮9和从动轮5上均匀分布设有多个减重孔22；主动轮9和从动轮5之间用连接杆7传动；连接杆7一端用主动轮连接螺栓8活动连接，另一端用从动轮连接螺栓6活动连接。所述的两个料爪3之间的间隙21的右端设有一个喇叭口24。本技术用于批量组装零件料带的自动去除。以便于在后续工位的自动执行提供便利。该技术的工作原理：料带25夹持在料爪3内的间隙21中；电机13旋转带动主动轮9旋转；主动轮9旋转带动主动轮连接螺栓8旋转；主动轮连接螺栓8旋转推动连接杆7运动；连接杆7运动推动从动轮连接螺栓6旋转从而带动从动轮5旋转；从动轮5旋转带动料爪轴12旋转；料爪轴12旋转带动料爪3旋转；料爪3旋转将料带25掰断。这种掰断的料带25实现了自动化，不产生飞屑、毛刺，提高产品质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，也可以使用在类似的生产线或产品上，属于这种机构都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器组装生产线自动去料带机构，包括底座（1），在底座（1）的左右两侧固定立板（2），在立板（2）上用螺栓一（16）固定有上盖板（4）；左右侧的立板（2）上固定有电机支架（11），电机支架（11）上用螺栓二（17）固定有电机（13）；其特征在于在电机（13）的电机轴（10）上用锭（23）固定有主动轮（9），在主动轮（9）的中心垂直线上均匀的设有多个孔径相同的主动轮连接螺栓孔（15）；在两个立板（2）的中部装有轴承座（19），在轴承座（19）中的轴承（20）活动地装有料爪轴（12），在料爪轴（12）右侧两个立板（2）之间用螺栓三（18）固定两个料爪（3），料爪（3）之间设有间隙（21），料爪轴（12）的端头用锭（23）固定有从动轮（5），从动轮（5）的中心垂直线上均匀的设多个孔径相同的从动轮连接螺栓孔（14）；在主动轮（9）和从动轮（5）上均匀分布设有多个减重孔（22）；主动轮（9）和从动轮（5）之间用连接杆（7）传动；连接杆（7）一端用主动轮连接螺栓（8）活动连接，另一端用从动轮连接螺栓（6）活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种连接器组装生产线自动去料带机构，包括底座（1），在底座（1）的左右两侧固定立板（2），在立板（2）上用螺栓一（16）固定有上盖板（4）；左右侧的立板（2）上固定有电机支架（11），电机支架（11）上用螺栓二（17）固定有电机（13）；其特征在于在电机（13）的电机轴（10）上用锭（23）固定有主动轮（9），在主动轮（9）的中心垂直线上均匀的设有多个孔径相同的主动轮连接螺栓孔（15）；在两个立板（2）的中部装有轴承座（19），在轴承座（19）中的轴承（20）活动地装有料爪轴（12），在料爪轴（12）右侧两个立板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运和，
申请(专利权)人：大连瀚讯机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21