一种双层卷焊管镀锌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双层卷焊管镀锌装置，包括底座，所述底座的上端从左至右依次设有开卷机、镀锌槽、废液槽和收卷机，所述镀锌槽的槽口处对称设有两个固定架，每个所述固定架内均开设有空腔，每个所述空腔内均转动连接有两个第一传输轮，所述镀锌槽内水平设有两个连接架，每个所述连接架上均转动连接有多个第二传输轮，所述废液槽通过隔板从左至右依次分为第一开槽和第二开槽，所述第一开槽内设有支撑板，所述支撑板上设有厚度调节机构，所述收卷机上设有第一架体，所述第一架体上设有第二架体，所述第一架体上设有烘干机。本实用新型专利技术结构稳定，操作便捷，易控制产品的质量，投资少，易于推广，制成产品质量佳，防腐蚀性能强。

Double layer welded pipe galvanizing device

The utility model discloses a zinc plating device for double-layer coiled welded pipe, which comprises a base. The upper end of the base is successively provided with a decoiler, a zinc plating bath, a waste liquid tank and a coiler from left to right. The slot of the galvanizing bath is symmetrically provided with two fixing frames, each fixing frame is provided with a cavity, and each cavity rotates uniformly. There are two first transmission wheels in the movable connection. Two connecting frames are horizontally arranged in the galvanized tank. Each connecting frame rotates and connects with a plurality of second transmission wheels. The waste liquid tank is divided into the first slot and the second slot in turn from left to right through the diaphragm. The first slot is provided with a supporting plate, and the supporting plate is thick. A degree adjusting mechanism is provided with a first frame on the winder, a second frame on the first frame and a dryer on the first frame. The utility model has the advantages of stable structure, convenient operation, easy control of product quality, less investment, easy promotion, good product quality and strong corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种双层卷焊管镀锌装置
本技术涉及双层卷焊管加工设备
，尤其涉及一种双层卷焊管镀锌装置。
技术介绍
双层卷焊管国外称之为邦迪管，它是用镀铜钢带经独特的轧制和铜钎焊技术生产的一种高精度专用管材。它是将镀有一层熔点比钢带低的钎焊料的钢带，经过成形机冷弯成双层卷焊管筒，再通过特殊的加热装置，将其层间焊合而形成双层卷焊管。汽车行业所用的双层卷焊管的表面需采取防腐措施，用于汽车行业的双层卷焊管在出厂时需经过镀锌处理，现有的双层卷焊管镀锌装置操作繁琐，投资成本大，不利于推广，镀锌效果差，加工过的产品防腐蚀性能一般。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中双层卷焊管镀锌装置操作繁琐，投资成本大，不利于推广，镀锌效果差，加工过的产品防腐蚀性能一般的问题，而提出的用于一种双层卷焊管镀锌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双层卷焊管镀锌装置，包括底座，所述底座的上端从左至右依次设有开卷机、镀锌槽、废液槽和收卷机，所述镀锌槽的槽口处对称设有两个固定架，每个所述固定架内均开设有空腔，每个所述空腔内均转动连接有两个第一传输轮，所述镀锌槽内水平设有两个连接架，每个所述连接架上均转动连接有多个第二传输轮，所述废液槽通过隔板从左至右依次分为第一开槽和第二开槽，所述第一开槽内设有支撑板，所述支撑板上设有厚度调节机构，所述收卷机上设有第一架体，所述第一架体上设有第二架体，所述第一架体上设有烘干机，所述第二架体上设有喷涂机，所述收卷机上对称设有两个第三架体，两个所述第三架体上对称转动连接有多个第三传输轮。优选地，所述厚度调节机构由，所述支撑板上对称设有两根限位杆，两根所述限位杆的上端共同设有连接块，所述连接块的上端设有电机，所述电机上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端内设有上调节块，且上调节块贯穿限位杆，所述支撑板的上端设有气缸，所述气缸的上端设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端设有下调节块。优选地，所述收卷机上倾斜设有加强杆，所述加强杆远离收卷机的一端焊接在第一架体上。优选地，所述镀锌槽采用矩形结构。优选地，所述底座的底端开设有多个底槽，每个所述底槽内均设有连接杆，所述连接杆的底端设有吸盘。优选地，所述电机采用57000贯通轴直线步进电机。本技术中，使用该装置时，开卷机伸出的双层卷焊管依次经过左侧的第一传输轮、镀锌槽内的第二传输轮、右侧的第一传输轮、厚度调节机构和第三传输轮后绕至收卷机上，往镀锌槽内加入锌液，开卷机伸出的双层卷焊管浸泡在锌液内可进行镀锌；镀锌的双层卷焊管在第二传输轮、第一传输轮和第三传输轮的引导下进行传输，镀锌的厚度可利用厚度调节机构进行调节，利用气缸可驱动伸缩杆伸长、缩短进而调节下调节块的高度，利用电机驱动螺纹杆转动，进而使得螺纹杆可顺着限位杆移动，继而调节上调节块的高度，利用调节下调节块和上调节块之间的间距来控制镀锌的厚度；镀锌后的双层卷焊管经过喷涂机的下方时，喷涂机对进行乙烯塑料喷涂，再经过烘干机对其进行烘干，加强耐腐蚀性；本设备通过开卷、镀锌、喷涂乙烯塑料、烘干、卷取过程实现双层卷焊管的耐腐蚀、镀锌处理。本技术结构稳定，操作便捷，易控制产品的质量，投资少，易于推广，制成产品质量佳，防腐蚀性能强。附图说明图1为本技术提出的一种双层卷焊管镀锌装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种双层卷焊管镀锌装置中上调节块部分的结构放大示意图。图中：1底座、2开卷机、3第一传输轮、4第二传输轮、5连接架、6固定架、7第二架体、8喷涂机、9烘干机、10第一架体、11收卷机、12支撑板、13第三传输轮、14第三架体、15气缸、16伸缩杆、17下调节块、18上调节块、19螺纹杆、20限位杆、21电机、22连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种双层卷焊管镀锌装置，包括底座1，底座1的上端从左至右依次设有开卷机2、镀锌槽、废液槽和收卷机11，镀锌槽的槽口处对称设有两个固定架6，每个固定架6内均开设有空腔，每个空腔内均转动连接有两个第一传输轮3，镀锌槽内水平设有两个连接架5，每个连接架5上均转动连接有多个第二传输轮4，废液槽通过隔板从左至右依次分为第一开槽和第二开槽，第一开槽内设有支撑板12，支撑板12上设有厚度调节机构，收卷机11上设有第一架体10，第一架体10上设有第二架体7，第一架体10上设有烘干机9，第二架体7上设有喷涂机8，可对双层卷焊管进行乙烯塑料喷涂处理，收卷机11上对称设有两个第三架体14，两个第三架体14上对称转动连接有多个第三传输轮13。本技术中，厚度调节机构由，支撑板12上对称设有两根限位杆20，两根限位杆20的上端共同设有连接块22，连接块22的上端设有电机21，电机21上螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的下端内设有上调节块18，且上调节块18贯穿限位杆20，限位杆20的设置，可确保上调节块18移动时的稳定；支撑板12的上端设有气缸15，气缸15的上端设有伸缩杆16，伸缩杆16的上端设有下调节块17，气缸15通过伸缩杆16可控制下调节块17移动；收卷机11上倾斜设有加强杆，加强杆远离收卷机11的一端焊接在第一架体10上，可提高整体结构的稳定性；镀锌槽采用矩形结构；底座1的底端开设有多个底槽，每个底槽内均设有连接杆，连接杆的底端设有吸盘，确保整体结构的稳定；电机21采用57000贯通轴直线步进电机，经久耐用，使用寿命长。本技术中，使用该装置时，开卷机2伸出的双层卷焊管依次经过左侧的第一传输轮3、镀锌槽内的第二传输轮4、右侧的第一传输轮3、厚度调节机构和第三传输轮13后绕至收卷机11上，往镀锌槽内加入锌液，开卷机2伸出的双层卷焊管浸泡在锌液内可进行镀锌；镀锌的双层卷焊管在第二传输轮4、第一传输轮3和第三传输轮13的引导下进行传输，镀锌的厚度可利用厚度调节机构进行调节，利用气缸15可驱动伸缩杆16伸长、缩短进而调节下调节块17的高度，利用电机21驱动螺纹杆19转动，进而使得螺纹杆19可顺着限位杆20移动，继而调节上调节块18的高度，利用调节下调节块17和上调节块18之间的间距来控制镀锌的厚度；镀锌后的双层卷焊管经过喷涂机8的下方时，喷涂机8对进行乙烯塑料喷涂，再经过烘干机9对其进行烘干，加强耐腐蚀性；本设备通过开卷、镀锌、喷涂乙烯塑料、烘干、卷取过程实现双层卷焊管的耐腐蚀、镀锌处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层卷焊管镀锌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端从左至右依次设有开卷机(2)、镀锌槽、废液槽和收卷机(11)，所述镀锌槽的槽口处对称设有两个固定架(6)，每个所述固定架(6)内均开设有空腔，每个所述空腔内均转动连接有两个第一传输轮(3)，所述镀锌槽内水平设有两个连接架(5)，每个所述连接架(5)上均转动连接有多个第二传输轮(4)，所述废液槽通过隔板从左至右依次分为第一开槽和第二开槽，所述第一开槽内设有支撑板(12)，所述支撑板(12)上设有厚度调节机构，所述收卷机(11)上设有第一架体(10)，所述第一架体(10)上设有第二架体(7)，所述第一架体(10)上设有烘干机(9)，所述第二架体(7)上设有喷涂机(8)，所述收卷机(11)上对称设有两个第三架体(14)，两个所述第三架体(14)上对称转动连接有多个第三传输轮(13)。

【技术特征摘要】
1.一种双层卷焊管镀锌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端从左至右依次设有开卷机(2)、镀锌槽、废液槽和收卷机(11)，所述镀锌槽的槽口处对称设有两个固定架(6)，每个所述固定架(6)内均开设有空腔，每个所述空腔内均转动连接有两个第一传输轮(3)，所述镀锌槽内水平设有两个连接架(5)，每个所述连接架(5)上均转动连接有多个第二传输轮(4)，所述废液槽通过隔板从左至右依次分为第一开槽和第二开槽，所述第一开槽内设有支撑板(12)，所述支撑板(12)上设有厚度调节机构，所述收卷机(11)上设有第一架体(10)，所述第一架体(10)上设有第二架体(7)，所述第一架体(10)上设有烘干机(9)，所述第二架体(7)上设有喷涂机(8)，所述收卷机(11)上对称设有两个第三架体(14)，两个所述第三架体(14)上对称转动连接有多个第三传输轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种双层卷焊管镀锌装置，其特征在于，所述厚度调节机构由，所述支撑板(12)上对称设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君，
申请(专利权)人：天津晋华汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12