一种不干胶贴纸的标签机模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不干胶贴纸的标签机模切装置，包括工作台，工作台表面设置有模切架，模切架顶端固定安装有驱动气缸，驱动气缸的连接有驱动轴，驱动轴底端连接有驱动板，驱动板底面固定连接有模切刀，模切刀的两侧均设置有除胶固定块，除胶固定块内侧面均设置有填充槽，且填充槽的正面与除胶固定块的正面贯通，填充槽内均插设有除胶板，除胶固定块的顶端均固定连接有调节杆，且调节杆的顶端均穿过驱动板，调节杆的外侧设置有压簧，且压簧的两端分别与除胶固定块、驱动板固定连接，该装置能够防止模切刀的表面沾上不干胶，避免在切割时不干胶贴纸的正面也粘上不干胶，同时能够使不干胶贴纸在切割时表面更平整，使切割的效果更好。

A label machine die cutting device for self-adhesive stickers

The utility model discloses a die cutting device for a labeling machine with self-adhesive stickers, which comprises a worktable, a die cutting frame arranged on the worktable surface, a driving cylinder fixed on the top of the die cutting frame, a driving shaft connected with the driving shaft, a driving plate connected with the bottom of the driving shaft, a die cutting knife fixed on the bottom of the driving plate, and a die cutting knife fixed on the die cutting frame. Both sides are provided with glue removal fixing blocks, the inside surface of the glue removal fixing blocks is provided with filling grooves, and the front surface of the filling grooves is connected with the glue removal fixing blocks, and the glue removal plate is inserted in the filling grooves, and the top of the glue removal fixing blocks is fixed with an adjusting rod, and the top of the adjusting rod passes through the driving plate, and the outer side of the adjusting rod is arranged. The device can prevent the surface of the die cutting cutter from being stained with dry glue, and avoid sticking dry glue on the front of the sticker when cutting. At the same time, it can make the surface of the sticker smoother and make the cutting effect better.

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶贴纸的标签机模切装置
本技术涉及不干胶贴纸
，具体为一种不干胶贴纸的标签机模切装置。
技术介绍
不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。在制作不干胶贴纸时需要用到标签机，标签机是在产品或包装件上加上标签的机器，标签机能够提高产品贴标的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高；避免人工贴标效率低下，贴附歪斜，上胶厚度不均匀和褶皱等一系列问题，有效减少浆糊的浪费，降低贴标人力成本，提高产品标识美观度，提升产品综合竞争力。在标签机生产不干胶贴纸时，需要用到模切装置，现有的用于不干胶贴纸的标签机模切装置多是由驱动装置驱动模切刀，用模切刀完成对不干胶贴纸的模切成型。但是，现有的用于不干胶贴纸的标签机模切装置存在以下缺陷：（1）现有的模切装置模切刀在切割不干胶贴纸时，容易在模切刀的表面粘上不干胶，使得下一次切割时，不干胶贴纸的正面也会粘上不干胶，使不干胶贴纸的品质变差；（2）现有的模切装置模切刀在切割不干胶贴纸的过程中，由于切割面较狭小，会使得不干胶贴纸切割面的两侧翘起，使切割的角度容易出现偏差，影响切割的效果。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种不干胶贴纸的标签机模切装置，该装置能够防止模切刀的表面沾上不干胶，避免在切割时，不干胶贴纸的正面也粘上不干胶，使得不干胶贴纸的质量不会受到影响，同时，能够使不干胶贴纸在切割时表面更平整，使切割的效果更好，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不干胶贴纸的标签机模切装置，包括工作台，所述工作台的表面设置有模切架，且在模切架的顶端固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有驱动轴，且驱动轴的底端固定连接有驱动板，所述驱动板的底面中央固定连接有模切刀，且在模切刀的两侧均设置有除胶固定块，所述除胶固定块的内侧面均设置有填充槽，且填充槽的正面与除胶固定块的正面贯通，所述填充槽内均插设有除胶板，所述除胶固定块的顶端均固定连接有调节杆，且调节杆的顶端均穿过驱动板，所述调节杆的外侧设置有压簧，且压簧的两端分别与除胶固定块、驱动板固定连接。进一步地，所述模切刀的正下方设置有安装在工作台表面的传输带，且在传输带的表面设置有贴纸槽，所述贴纸槽的两侧均设置有镶嵌在传输带内部的第一磁铁，所述除胶固定块的底面均设置有与第一磁铁磁性相反的第二磁铁。进一步地，所述第二磁铁的底面设置有塑胶垫。进一步地，所述除胶板的内侧面均连接有除胶海绵，且除胶海绵伸出填充槽。进一步地，所述除胶板的正面连接有圆环凸起。进一步地，所述贴纸槽的表面设置有均匀分布的切割槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过设置除胶固定块，使得模切刀在对不干胶贴纸切割前后都会与除胶海绵摩擦，使得模切刀的表面不会遗留不干胶，使得不干胶不会粘在不干胶贴纸的正面，使得不干胶贴纸的品质不会受到影响；（2）本技术的除胶固定块通过压簧与驱动板连接，且在除胶固定块的底端设置第二磁铁，传输带上贴纸槽的两侧均设置有第一磁铁，使得在模切刀切割不干胶贴纸的过程中，不干胶贴纸能够始终保持平整，使切割的角度不会受到影响，使切割的效果更好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的模切刀侧视结构示意图。图中标号：1-工作台；2-模切架；3-驱动气缸；4-驱动轴；5-驱动板；6-模切刀；7-除胶固定块；8-填充槽；9-除胶板；10-调节杆；11-压簧；12-传输带；13-贴纸槽；14-第一磁铁；15-第二磁铁；16-塑胶垫；17-除胶海绵；18-圆环凸起；19-切割槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种不干胶贴纸的标签机模切装置，包括工作台1，工作台1的表面设置有模切架2，且在模切架2的顶端固定安装有驱动气缸3，模切架2为倒“U”形或门型结构，驱动气缸3安装在模切架2顶部的底面，驱动气缸3的输出端连接有驱动轴4，且驱动轴4的底端固定连接有驱动板5，使得驱动气缸3工作时，驱动板5能够在驱动轴4的带动下上下运动。驱动板5的底面中央固定连接有模切刀6，且在模切刀6的两侧均设置有除胶固定块7，模切刀6用于直接切割不干胶贴纸，两侧的除胶固定块7均靠近模切刀6，除胶固定块7的内侧面均设置有填充槽8，且填充槽8的正面与除胶固定块7的正面贯通，填充槽8内均插设有除胶板9，除胶板9的内侧面均连接有除胶海绵17，且除胶海绵17伸出填充槽8，除胶海绵17能够擦去模切刀6表面的不干胶，且除胶海绵17略微接触模切刀6，初始时，模切刀6的底面在除胶固定块7底面的上方，且模切刀6的长度略大于除胶固定块7的长度。除胶板9的正面连接有圆环凸起18，由于填充槽8的正面与除胶固定块7的正面贯通，使得可以通过拉动圆环凸起18将除胶板9插入填充槽8，或将除胶板9从填充槽8内拔出，使得除胶板9的更换和清洗更为方便，能够保证除胶海绵17始终高效的去除模切刀6表面粘上的不干胶。除胶固定块7的顶端均固定连接有调节杆10，且调节杆10的顶端均穿过驱动板5，调节杆10的外侧设置有压簧11，且压簧11的两端分别与除胶固定块7、驱动板5固定连接，使得驱动板5在驱动气缸3的带动下下移时，除胶固定块7首先接触不干胶贴纸，之后模切刀6再对不干胶贴纸进行切割，而驱动板5上升时，模切刀6首先被提起，之后除胶固定块7再被提升，使得模切刀6在对不干胶贴纸切割的前后，均能与除胶固定块7上的除胶海绵17摩擦，使得模切刀6的表面不会存在不干胶残留，使得不干胶不会粘在不干胶贴纸的正面，使得模切过程不会对不干胶贴纸的质量产生影响。模切刀6的正下方设置有安装在工作台1表面的传输带12，且在传输带12的表面设置有贴纸槽13，贴纸槽13的表面设置有均匀分布的切割槽19，传输带12用于传输不干胶贴纸，使得不干胶贴纸的模切能够流水式进行，使得不干胶贴纸的模切效率更高，贴纸槽13用于放置不干胶贴纸，切割槽19的长度略大于模切刀6的宽度，使得模切刀6能够完全切过不干胶贴纸，使得切割部分不会存在连接残留。贴纸槽13的两侧均设置有镶嵌在传输带12内部的第一磁铁14，除胶固定块7的底面均设置有与第一磁铁14磁性相反的第二磁铁15，第二磁铁15的底面设置有塑胶垫16，使得除胶固定块7接触传输带12时，能够在第一磁铁14和第二磁铁15的作用下紧密接触，使得模切过程中，不干胶贴纸的表面能够在除胶固定块7的压力下始终保持平整，使得模切的角度不会受到影响，使切割的效果更好，塑胶垫16能够增大除胶固定块7与不干胶贴纸之间的弹力，防止损坏不干胶贴纸。对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不干胶贴纸的标签机模切装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的表面设置有模切架（2），且在模切架（2）的顶端固定安装有驱动气缸（3），所述驱动气缸（3）的输出端连接有驱动轴（4），且驱动轴（4）的底端固定连接有驱动板（5），所述驱动板（5）的底面中央固定连接有模切刀（6），且在模切刀（6）的两侧均设置有除胶固定块（7），所述除胶固定块（7）的内侧面均设置有填充槽（8），且填充槽（8）的正面与除胶固定块（7）的正面贯通，所述填充槽（8）内均插设有除胶板（9），所述除胶固定块（7）的顶端均固定连接有调节杆（10），且调节杆（10）的顶端均穿过驱动板（5），所述调节杆（10）的外侧设置有压簧（11），且压簧（11）的两端分别与除胶固定块（7）、驱动板（5）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种不干胶贴纸的标签机模切装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的表面设置有模切架（2），且在模切架（2）的顶端固定安装有驱动气缸（3），所述驱动气缸（3）的输出端连接有驱动轴（4），且驱动轴（4）的底端固定连接有驱动板（5），所述驱动板（5）的底面中央固定连接有模切刀（6），且在模切刀（6）的两侧均设置有除胶固定块（7），所述除胶固定块（7）的内侧面均设置有填充槽（8），且填充槽（8）的正面与除胶固定块（7）的正面贯通，所述填充槽（8）内均插设有除胶板（9），所述除胶固定块（7）的顶端均固定连接有调节杆（10），且调节杆（10）的顶端均穿过驱动板（5），所述调节杆（10）的外侧设置有压簧（11），且压簧（11）的两端分别与除胶固定块（7）、驱动板（5）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种不干胶贴纸的标签机模切装置，其特征在于：所述模切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：东莞市铭杰胶贴制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44