一种豆浆离心机制造技术

技术编号:18689012 阅读:42 留言:0更新日期:2018-08-18 08:13
本实用新型专利技术公开了一种豆浆离心机,包括分离装置以及驱动装置,所述驱动装置包括第一机架、设在第一机架内的电机以及受控于电机的转轴,转轴伸至分离装置内;分离装置包括固定设置的第二机架以及安装在第二机架上的分离仓,分离仓内设有转鼓,转鼓内侧固定连接有滤网,转鼓和滤网固定安装在转轴上,分离仓内设有进料管,滤网上的与进料管的相对位置安装有圆锥状的反射件,反射件的锥尖朝向进料管设置并部分伸入进料管。通过设置反射件并使进料管与反射件相对设置,使得大豆浆料自进料管进入离心机后,喷至反射件上经反射件的反射,大豆浆料在滤网上的分布较为均匀,使得大豆浆料的液固分离较为彻底,分离效果较好。

A soymilk centrifuge

The utility model discloses a soybean milk centrifuge, which comprises a separating device and a driving device. The driving device comprises a first frame, a motor arranged in the first frame and a rotating shaft controlled by the motor, which extends to the separating device; the separating device comprises a second frame fixed and mounted on the second frame. The separating bin is equipped with a drum. The inside of the drum is fixed and connected with a filter screen. The drum and the filter screen are fixed and installed on the rotating shaft. The separating bin is equipped with a feeding tube. A conical reflector is installed in the relative position of the filter screen and the feeding tube. The conical tip of the reflector is arranged toward the feeding tube and partly extends into the feeding tube. By setting reflective parts and setting the feeding tube relative to the reflective parts, the soybean slurry is sprayed on the reflective parts after entering the centrifuge from the feeding tube, and the distribution of the soybean slurry on the filter is more uniform, which makes the liquid-solid separation of the soybean slurry more thorough and the separation effect is better.

【技术实现步骤摘要】
一种豆浆离心机
本技术涉及食品加工设备,特别涉及一种豆浆离心机。
技术介绍
在豆奶、豆浆等制品饮料的工业化生产过程中,通常需要先将大豆研磨后制得大豆浆料,大豆浆料再去渣后得到浆液。现有的大豆浆料去渣离心机可参照公告号为CN203955371U的中国专利,其公开了一种大豆浆料去渣离心机,包括主机、驱动装置、转轴、转鼓、滤网、进料管、排渣口以及排料口,驱动装置设在主机内驱动转轴转动,转鼓和滤网安装在转轴上能够随转轴一同转动,大豆浆料经滤网的离心筛选,使浆料液固分离,得到需要的液态浆汁,固态的豆渣从排渣口排出。为了使进料管喷射的浆料较为均匀,进料管伸入分离仓的端部的圆周方向上设置有均匀分布的分流孔。在使用这种离心机时,浆料能够在一定程度上较为分散地分布在滤网上,然而,当浆料的流速较慢时,浆料沿底部的分流孔流出,分散效果较小,浆料的流速较快时,浆料沿周向的分流孔流出,在一定程度上阻碍浆料的喷射,影响分离的效率且容易堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种豆浆离心机,其优点是在使用这种豆浆离心机时,大豆浆料在滤网上的分布较为均匀,使得大豆浆料的液固分离较为彻底,分离效果较好。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种豆浆离心机,包括固定设置的分离装置以及设在分离装置一侧的驱动装置,所述驱动装置包括第一机架、设在第一机架内的电机以及受控于电机的转轴,所述转轴伸至分离装置内;所述分离装置包括固定设置的第二机架以及安装在第二机架上的分离仓,分离仓内设有转鼓,转鼓呈圆锥形且放置方式为卧式,转鼓内侧固定连接有滤网,转鼓和滤网固定安装在转轴上,分离仓内设有进料管,所述滤网上的与进料管的相对位置安装有圆锥状的反射件,所述反射件的锥尖朝向进料管设置并部分伸入进料管。通过采用上述技术方案,设置反射件并使进料管与反射件相对设置,使得大豆浆料自进料管进入离心机后,喷至反射件上经反射件的反射,大豆浆料在滤网上的分布较为均匀,使得大豆浆料的液固分离较为彻底,分离效果较好。本技术进一步设置为:所述转鼓内径较小一端通过键连接在转轴上,所述反射件的锥尖处设有安装螺栓,所述安装螺栓和反射件将滤网和转鼓锁紧在转轴上。通过采用上述技术方案,转鼓和滤网能够随转轴的转动而转动,安装方式简单,方便。本技术进一步设置为:所述分离仓底端与滤网相对的位置,分离仓底端的滤网上豆渣落下位置设有排渣口,排液口和排渣口处分别固定连接有排液管和排渣管。通过采用上述技术方案,经分离装置分离后的浆汁和豆渣能够分别通过排液管和排渣管进行卸料。本技术进一步设置为:所述分离仓的开口处铰接有门盖,门盖中部开有进料口,所述进料管穿设在进料口内。通过采用上述技术方案,使得分离仓内部封闭,豆浆能够较好的进行分离,效率较高。本技术进一步设置为:所述门盖的外侧设有与内径与进料口直径大小相等的安装筒,所述安装筒沿径向开有螺纹孔,螺纹孔处设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓螺纹连接在安装筒上且抵在进料管上。通过采用上述技术方案,进料管可拆卸地连接在门盖上,使得装置模块化,便于维护和修理。本技术进一步设置为:所述门盖上固定设有中转仓,所述中转仓的底部开有输料口,所述进料管为弯管,进料管伸入分离仓一端的另一端通过输料口密封连接在中转仓的底部。通过采用上述技术方案,设置有中转仓,输送至分离装置的浆料的流速得以缓冲,使离心分离机较为稳定。本技术进一步设置为:所述进料管的弯折部为软管。通过采用上述技术方案,通过控制锁紧螺栓,能够调节进料管与反射件的距离而控制浆料经反射件反射至滤网上的均匀程度。综上所述,本技术具有以下有益效果:通过设置反射件并使进料管与反射件相对设置,使得大豆浆料自进料管进入离心机后,喷至反射件上经反射件的反射,大豆浆料在滤网上的分布较为均匀,使得大豆浆料的液固分离较为彻底,分离效果较好。附图说明图1是本技术的豆浆离心机的结构示意图;图2是本技术用于体现分离仓的内部结构示意图;图3是本技术用于体现转鼓的结构示意图;图4是本技术用于体现反射件的配合示意图;图5是图4中A处的放大图。图中,1、分离装置;11、第二机架;12、分离仓;13、排液管;14、排渣管;15、转鼓;16、滤网;17、进料管;171、软管;18、门盖;181、安装筒;182、锁紧螺栓;2、驱动装置;21、第一机架;22、转轴;3、反射件;31、安装螺栓;4、中转仓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。结合图1和图2,一种豆浆离心机,包括固定设置的分离装置1以及设在分离装置1一侧的驱动装置2,驱动装置2包括第一机架21、设在第一机架21内的电机(未示出)以及受控于电机的转轴22,转轴22伸至分离装置1内;分离装置1受控于驱动装置2对进入分离装置1的大豆浆料进行固液分离。分离装置1包括固定设置的第二机架11以及固定安装在第二机架上的分离仓12,分离仓12底端开有排液口和排渣口,排液口和排渣口处分别固定连接有排液管13和排渣管14,分别用于对分离后的液汁和豆渣进行出料。结合图3和图4,分离仓12内设有转鼓15,转鼓15呈圆锥形且放置方式为卧式,转鼓15内侧设有滤网16,转鼓15上开有漏孔,转鼓15通过键连接在转轴22上,排液口开在分离仓12底端与滤网16相对的位置,排渣口设在分离仓12底端的滤网16上豆渣落下位置,通过转轴22带动转鼓15和滤网16转动,大豆浆液在离心作用下,浆汁从滤网16经转鼓15分离并经排液管13进行出料,豆渣沿滤网15落下并经排渣管14出料。结合图2和图4,分离仓12内还设有进料管17,滤网16上的与进料管17的相对位置安装有圆锥状的反射件3,反射件3的锥尖朝向进料管17设置并部分伸至进料管17。转鼓15内径较小一端通过键连接在转轴22上,反射件3的锥尖处设有安装螺栓31,安装螺栓31和反射件3一起将滤网16和转鼓15锁紧在转轴22上。大豆浆料自进料管17进入离心机后,喷至反射件3上经反射件3的反射,大豆浆料在滤网16上的分布较为均匀,使得大豆浆料的液固分离较为彻底,分离效果较好。结合图4和图5,分离仓12的开口处铰接有门盖18,门盖18中部开有进料口,进料管17穿设在进料口内。门盖18的外侧设有与进料口直径大小相等的安装筒181,安装筒181沿径向开有螺纹孔,螺纹孔处设有锁紧螺栓182,锁紧螺栓182螺纹连接在安装筒181上且抵在进料管17上。回看图1,为了缓冲输送至分离装置1的浆料的流速,门盖18外侧固定连接有中转仓4,中转仓4的底部开有输料口,进料管17为弯管,进料管17伸入分离仓12一端的另一端通过输料口密封连接在中转仓4的底部。进料管17的弯折部为软管,使得能够通过调节进料管17与反射件3之间的距离而控制浆料经反射件3反射至滤网16上的均匀程度。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆浆离心机,包括固定设置的分离装置(1)以及设在分离装置(1)一侧的驱动装置(2),其特征在于:所述驱动装置(2)包括第一机架(21)、设在第一机架(21)内的电机以及受控于电机的转轴(22),所述转轴(22)伸至分离装置(1)内;所述分离装置(1)包括固定设置的第二机架以及安装在第二机架上的分离仓(12),分离仓(12)内设有转鼓(15),转鼓(15)呈圆锥形且放置方式为卧式,转鼓(15)内侧固定连接有滤网(16),转鼓(15)和滤网(16)固定安装在转轴(22)上,分离仓(12)内设有进料管(17),所述滤网(16)上的与进料管(17)的相对位置安装有圆锥状的反射件(3),所述反射件(3)的锥尖朝向进料管(17)设置并部分伸入进料管(17)。

【技术特征摘要】
1.一种豆浆离心机,包括固定设置的分离装置(1)以及设在分离装置(1)一侧的驱动装置(2),其特征在于:所述驱动装置(2)包括第一机架(21)、设在第一机架(21)内的电机以及受控于电机的转轴(22),所述转轴(22)伸至分离装置(1)内;所述分离装置(1)包括固定设置的第二机架以及安装在第二机架上的分离仓(12),分离仓(12)内设有转鼓(15),转鼓(15)呈圆锥形且放置方式为卧式,转鼓(15)内侧固定连接有滤网(16),转鼓(15)和滤网(16)固定安装在转轴(22)上,分离仓(12)内设有进料管(17),所述滤网(16)上的与进料管(17)的相对位置安装有圆锥状的反射件(3),所述反射件(3)的锥尖朝向进料管(17)设置并部分伸入进料管(17)。2.根据权利要求1所述的一种豆浆离心机,其特征在于:所述转鼓(15)内径较小一端通过键连接在转轴(22)上,所述反射件(3)的锥尖处设有安装螺栓(31),所述安装螺栓(31)和反射件(3)将滤网(16)和转鼓(15)锁紧在转轴(22)上。3.根据权利要求1所述的一种豆浆离心机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:安琳
申请(专利权)人:北京二商希杰食品有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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