一种化工反应沉淀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工反应沉淀装置，该沉淀装置包括中空反应室、以及设置于该反应室底部与该反应室连通的沉淀室，该反应室与该沉淀室之间设有将该反应室与该沉淀室完全隔开的隔板，该沉淀装置还包括固设于该反应室顶部的减速电机、与该减速电机的转动轴固定连接并伸入至该反应室内的搅拌杆、固设于该搅拌杆上的第一搅拌桨和第二搅拌桨、以及设置于该反应室顶部第一侧的第一进料口和设置于该反应室顶部第二侧的第二进料口，该第一搅拌桨位于该第二搅拌桨上方位置处，该反应室内设有横向滤网，该横向滤网位于该第一搅拌桨和第二搅拌桨之间，该反应室外侧壁底部设有与该反应室连通的第一排液口，该第一排液口位于该横向滤网下方位置处。

A chemical reaction precipitation device

The utility model discloses a chemical reaction precipitation device, which comprises a hollow reaction chamber and a precipitation chamber connected with the reaction chamber at the bottom of the reaction chamber. A partition plate completely separating the reaction chamber from the precipitation chamber is arranged between the reaction chamber and the precipitation chamber, and the precipitation device also comprises a precipitation chamber fixed on the reverse side. A reduction motor at the top of the chamber, a stirring rod fixed to the rotating shaft of the reduction motor and extended into the reaction chamber, a first and second stirring paddles fixed on the stirring rod, and a first inlet on the first side of the top of the reaction chamber and a second inlet on the second side of the top of the reaction chamber are provided. The first impeller is located above the second impeller, and a transverse filter screen is arranged in the reaction chamber between the first impeller and the second impeller. A first row of liquid openings connected with the reaction chamber is arranged at the bottom of the outer side wall of the reaction chamber, and the first row of liquid openings is located below the transverse filter screen.

【技术实现步骤摘要】
一种化工反应沉淀装置
本技术涉及化工生产设备领域，更具体地说，涉及一种化工反应沉淀装置。
技术介绍
现有的化工反应设备中，反应及沉淀一体设备在进行反应和沉淀时，需要等反应完成之后，才能在反应室内进行沉淀，反应和沉淀不能同时进行，导致反应及沉淀效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种化工反应沉淀装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种化工反应沉淀装置，该沉淀装置包括中空反应室、以及设置于该反应室底部与该反应室连通的沉淀室，该反应室与该沉淀室之间设有将该反应室与该沉淀室完全隔开的隔板，该沉淀装置还包括固设于该反应室顶部的减速电机、与该减速电机的转动轴固定连接并伸入至该反应室内的搅拌杆、固设于该搅拌杆上的第一搅拌桨和第二搅拌桨、以及设置于该反应室顶部第一侧的第一进料口和设置于该反应室顶部第二侧的第二进料口，该第一搅拌桨位于该第二搅拌桨上方位置处，该反应室内设有横向滤网，该横向滤网位于该第一搅拌桨和第二搅拌桨之间，该反应室外侧壁底部设有与该反应室连通的第一排液口，该第一排液口位于该横向滤网下方位置处，该沉淀室外侧壁顶部设有与该沉淀室连通的第三进料口，该第一排液口和该第三进料口通过导管连通，该导管上设有控制该导管开启或关闭的第一手动开关阀，该沉淀室底部为锥形沉淀部，该沉淀室外侧壁底部设有与该沉淀室连通的第二排液口，该第二排液口位于该锥形沉淀部上方位置处，该锥形沉淀部底部设有与该锥形沉淀部连通的沉淀物导出管，该导出管顶端设有控制该导出管开启或关闭的第二手动开关阀，该导出管底端设有控制该导出管开启或关闭的第三手动开关阀。在本技术所述的化工反应沉淀装置中，该第二排液口上设有控制该第二排液口开启或关闭的第四手动开关阀。在本技术所述的化工反应沉淀装置中，该横向滤网中部设有供该搅拌杆穿过的通孔。在本技术所述的化工反应沉淀装置中，该第一搅拌桨和第二搅拌桨均倾斜设置于该搅拌杆上，该第一搅拌桨和第二搅拌桨的倾斜方向相反，且该第二搅拌桨的桨叶面积大于该第一搅拌桨的桨叶面积。在本技术所述的化工反应沉淀装置中，该沉淀装置还包括设置于该沉淀室底部用于支撑该沉淀室及该反应室的支撑支架，该支撑支架包括与该沉淀室底部固定连接的第一支撑杆、与该沉淀室底部固定连接的第二支撑杆、以及与该沉淀室底部固定连接的第三支撑杆。在本技术所述的化工反应沉淀装置中，该隔板包括与该反应室底部固定连接的底板、与该沉淀室顶部固定连接的顶板、以及夹设于该底板和顶板之间的减振橡胶板。实施本技术的化工反应沉淀装置，具有以下有益效果：使用本技术的化工反应沉淀装置时，可将反应液分别从第一进料口和第二进料口倒入反应室内进行反应，启动减速电机带动搅拌杆及第一搅拌桨和第二搅拌桨转动，起到搅拌并促进反应的作用。在反应完成之后，开启第一手动开关阀，将反应室内的反应液导出至沉淀室内进行沉淀，在导出完成之后，关闭第一手动开关阀，可继续向反应室内加入反应液进行反应，同时，位于沉淀室内的反应液同时进行沉淀，可使得反应和沉淀同时进行，提高生产效率。进一步的，通过设置横向滤网，可对反应液中的颗粒杂质进行过滤，避免颗粒杂质混合沉淀室内。通过设置锥形沉淀部，便于反应液进行沉淀，在沉淀完成之后，开启第二手动开关阀，沉淀物流入至导出管内，再关闭第二手动开关阀，开启第三手动开关阀，即可排出沉淀物，进行后续生产处理。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术化工反应沉淀装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，在本技术的化工反应沉淀装置第一实施例中，该沉淀装置1包括中空反应室2、以及设置于该反应室2底部与该反应室2连通的沉淀室3，该反应室2与该沉淀室3之间设有将该反应室2与该沉淀室3完全隔开的隔板，该沉淀装置1还包括固设于该反应室2顶部的减速电机4、与该减速电机4的转动轴固定连接并伸入至该反应室2内的搅拌杆5、固设于该搅拌杆5上的第一搅拌桨6和第二搅拌桨7、以及设置于该反应室2顶部第一侧的第一进料口8和设置于该反应室2顶部第二侧的第二进料口9，该第一搅拌桨6位于该第二搅拌桨7上方位置处，该反应室2内设有横向滤网10，该横向滤网10位于该第一搅拌桨6和第二搅拌桨7之间，该反应室2外侧壁底部设有与该反应室2连通的第一排液口11，该第一排液口11位于该横向滤网10下方位置处，该沉淀室3外侧壁顶部设有与该沉淀室3连通的第三进料口12，该第一排液口11和该第三进料口12通过导管13连通，该导管13上设有控制该导管13开启或关闭的第一手动开关阀14，该沉淀室3底部为锥形沉淀部15，该沉淀室3外侧壁底部设有与该沉淀室3连通的第二排液口19，该第二排液口19位于该锥形沉淀部15上方位置处，该锥形沉淀部15底部设有与该锥形沉淀部15连通的沉淀物导出管16，该导出管16顶端设有控制该导出管16开启或关闭的第二手动开关阀17，该导出管16底端设有控制该导出管16开启或关闭的第三手动开关阀18。使用本技术的化工反应沉淀装置1时，可将反应液分别从第一进料口8和第二进料口9倒入反应室2内进行反应，启动减速电机4带动搅拌杆5及第一搅拌桨6和第二搅拌桨7转动，起到搅拌并促进反应的作用。在反应完成之后，开启第一手动开关阀14，将反应室2内的反应液导出至沉淀室3内进行沉淀，在导出完成之后，关闭第一手动开关阀14，可继续向反应室2内加入反应液进行反应，同时，位于沉淀室3内的反应液同时进行沉淀，可使得反应和沉淀同时进行，提高生产效率。进一步的，通过设置横向滤网10，可对反应液中的颗粒杂质进行过滤，避免颗粒杂质混合沉淀室3内。通过设置锥形沉淀部15，便于反应液进行沉淀，在沉淀完成之后，开启第二手动开关阀17，沉淀物流入至导出管16内，再关闭第二手动开关阀17，开启第三手动开关阀18，即可排出沉淀物，进行后续生产处理。进一步的，该第二排液口19上设有控制该第二排液口19开启或关闭的第四手动开关阀20。该横向滤网10中部设有供该搅拌杆5穿过的通孔25。优选的，该第一搅拌桨6和第二搅拌桨7均倾斜设置于该搅拌杆5上，该第一搅拌桨6和第二搅拌桨7的倾斜方向相反，且该第二搅拌桨7的桨叶面积大于该第一搅拌桨6的桨叶面积。为便于对沉淀装置1进行支撑，该沉淀装置1还包括设置于该沉淀室3底部用于支撑该沉淀室3及该反应室2的支撑支架，该支撑支架包括与该沉淀室3底部固定连接的第一支撑杆21、与该沉淀室3底部固定连接的第二支撑杆22、以及与该沉淀室3底部固定连接的第三支撑杆23。为避免反应室2内的振动传递至沉淀室3，该隔板包括与该反应室2底部固定连接的底板、与该沉淀室3顶部固定连接的顶板、以及夹设于该底板和顶板之间的减振橡胶板24。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工反应沉淀装置，其特征在于，所述沉淀装置包括中空反应室、以及设置于所述反应室底部与所述反应室连通的沉淀室，所述反应室与所述沉淀室之间设有将所述反应室与所述沉淀室完全隔开的隔板，所述沉淀装置还包括固设于所述反应室顶部的减速电机、与所述减速电机的转动轴固定连接并伸入至所述反应室内的搅拌杆、固设于所述搅拌杆上的第一搅拌桨和第二搅拌桨、以及设置于所述反应室顶部第一侧的第一进料口和设置于所述反应室顶部第二侧的第二进料口，所述第一搅拌桨位于所述第二搅拌桨上方位置处，所述反应室内设有横向滤网，所述横向滤网位于所述第一搅拌桨和第二搅拌桨之间，所述反应室外侧壁底部设有与所述反应室连通的第一排液口，所述第一排液口位于所述横向滤网下方位置处，所述沉淀室外侧壁顶部设有与所述沉淀室连通的第三进料口，所述第一排液口和所述第三进料口通过导管连通，所述导管上设有控制所述导管开启或关闭的第一手动开关阀，所述沉淀室底部为锥形沉淀部，所述沉淀室外侧壁底部设有与所述沉淀室连通的第二排液口，所述第二排液口位于所述锥形沉淀部上方位置处，所述锥形沉淀部底部设有与所述锥形沉淀部连通的沉淀物导出管，所述导出管顶端设有控制所述导出管开启或关闭的第二手动开关阀，所述导出管底端设有控制所述导出管开启或关闭的第三手动开关阀。...

【技术特征摘要】
1.一种化工反应沉淀装置，其特征在于，所述沉淀装置包括中空反应室、以及设置于所述反应室底部与所述反应室连通的沉淀室，所述反应室与所述沉淀室之间设有将所述反应室与所述沉淀室完全隔开的隔板，所述沉淀装置还包括固设于所述反应室顶部的减速电机、与所述减速电机的转动轴固定连接并伸入至所述反应室内的搅拌杆、固设于所述搅拌杆上的第一搅拌桨和第二搅拌桨、以及设置于所述反应室顶部第一侧的第一进料口和设置于所述反应室顶部第二侧的第二进料口，所述第一搅拌桨位于所述第二搅拌桨上方位置处，所述反应室内设有横向滤网，所述横向滤网位于所述第一搅拌桨和第二搅拌桨之间，所述反应室外侧壁底部设有与所述反应室连通的第一排液口，所述第一排液口位于所述横向滤网下方位置处，所述沉淀室外侧壁顶部设有与所述沉淀室连通的第三进料口，所述第一排液口和所述第三进料口通过导管连通，所述导管上设有控制所述导管开启或关闭的第一手动开关阀，所述沉淀室底部为锥形沉淀部，所述沉淀室外侧壁底部设有与所述沉淀室连通的第二排液口，所述第二排液口位于所述锥形沉淀部上方位置处，所述锥形沉淀部底部设有与所述锥形沉淀部连通的沉淀物导出管，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛江峰，许宗伟，
申请(专利权)人：泰州市仁和化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32