往复旋转式厚重双层织物剖绒刀具制造技术

技术编号:1868631 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种往复旋转式厚重双层织物剖绒刀具,其特征是剖绒刀架上装有转轮,转轮的侧面装有圆形刀片,在转轮的圆弧面上绕有传动带。它结构简单,使用周期长,能大大提高剖绒质量,减少剪毛工序,节约原材料,不仅适用于地毯织机的剖绒,也适用于其它厚重双层织物的剖绒。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种往复旋转式厚重双层织物剖绒刀具。众所周知,目前国内外制造厚重双层织物的设备均采用固定式刀片往复剖绒。如我国引进的比利时ALD61.ASR61型剑杆地毯织机中,其剖绒刀片是固定在剖绒刀架上的,通过剖绒刀架的往复横动,刀片将双层织物中间的纤维割断。在该织机中,由于刀片固定在刀架上,使刀片在切割过程中受力不合理,磨损不均匀,导致刀片使用周期短,同时使被剖纤维表面参差不齐,增加了后道工序剪毛的难度和工作量,浪费大量的原材料。本技术的目的在于避免上述缺陷或不足,提供一种结构简单,使用周期长、能提高剖绒质量的往复旋转式厚重双层织物的剖绒刀具。本技术的目的是这样实现的在刀架上装有转轮,转轮的侧面装有圆形刀片,两端固定的传动带绕在转轮的圆弧面上,工作时,刀片除随剖绒刀架作往复横动外,自身也在传动带的作用下高速旋转,将被剖纤维迅速割断。本技术具有如下优点(1)由于圆形刀片的高速旋转,相对切割速度增加,实际切割刀口楔角减小,刀刃上许多所谓“微观齿”以最佳状态发挥切开纤维的作用,减少刀刃切入纤维的阻力,使被剖纤维表面平整光滑,提高了剖绒质量,减少了剪毛工序,节约了原材料,缩短了织物的生产周期;(2)由于圆形刀片的不断旋转,刀刃周边循环进行切割,使得刀刃上的摩擦机会均等,磨损均匀,则达到延长刀片寿命,减少换刀时间的目的;(3)结构简单,安装使用方便,适用面广,不仅适用于地毯织机的剖绒,也适用于其它厚重双层织物的剖绒。附附图说明图1为本技术的结构示意图,附图2为本技术的局部剖视图,附图3为原刀具的结构示意图,附图4为原刀具磨损后的示意图。以下结合附图对本技术的最佳实施例进行说明在剖绒刀架(1)上装有转轮(9),转轮的侧面装有圆形刀片(3),两端固定的传动带(10)绕在转轮的圆弧面(11)上,为便于转动,在这里转轮由装在剖绒刀架内的轴承(4)、套在轴承中的转轴(5)和安在转轴上的轮子(6)组成,转轮的外围设有防护罩(7),其目的是起安全保护作用。工作时,剖绒刀架作往复横动,装在刀架上的转轮、圆形刀片除随刀架横动外,自身也在传运带的摩擦力作用下高带旋转,将被剖纤维(8)迅速割断。权利要求1.一种往复旋转式厚重双层织物剖绒刀具,包括剖绒刀架(1),其特征在于剖绒刀架(1)上装有转轮(9),转轮的侧面装有圆形刀片(3),两端固定的传动带(10)绕在转轮的圆弧面(11)上。2.根据权利要求1所述的剖绒刀具,其特征在于转轮(9)由装在剖绒刀架(1)内的轴承(4)、套在轴承中的转轴(5)和安在转轴上的轮子(6)组成。专利摘要本技术涉及一种往复旋转式厚重双层织物剖绒刀具,其特征是剖绒刀架上装有转轮,转轮的侧面装有圆形刀片,在转轮的圆弧面上绕有传动带。它结构简单,使用周期长,能大大提高剖绒质量,减少剪毛工序,节约原材料,不仅适用于地毯织机的剖绒,也适用于其它厚重双层织物的剖绒。文档编号D06C13/00GK2064371SQ9021127公开日1990年10月24日 申请日期1990年3月13日 优先权日1990年3月13日专利技术者黄费哲, 何志辉 申请人:湖南省常德市第二纺织机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复旋转式厚重双层织物剖绒刀具,包括剖绒刀架(1),其特征在于剖绒刀架(1)上装有转轮(9),转轮的侧面装有圆形刀片(3),两端固定的传动带(10)绕在转轮的圆弧面(11)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄费哲何志辉
申请(专利权)人:湖南省常德市第二纺织机械厂
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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