一种非晶带材倒卷涨缩设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种非晶带材倒卷涨缩设备，包括主轴、涨缩卷筒和涨缩传动机构，涨缩卷筒由多个相互独立的卷筒组成；涨缩传动机构包括与主轴连接的外螺母、沿径向嵌入主轴内的传动臂、沿轴向嵌入主轴内的用于顶起传动臂的顶压组件、以及铰接卷筒与主轴的摇臂连杆机构；外螺母用于限定传动臂于主轴上的相对位置；传动臂的另一端与摇臂连杆机构和卷筒同轴铰接。本实用新型专利技术可调节外螺母和顶压组件，使传动臂相对于主轴作轴向和径向滑移，从而带动摇臂连杆机构使卷筒相对于主轴涨或缩，结构稳定可靠，动作灵活，可满足对各种宽度尺寸的非晶带材倒卷的需要，可广泛应用于生产。

A device for rewinding and rewinding amorphous ribbons

The utility model provides an amorphous strip reverse winding and shrinking device, which comprises a main shaft, a swelling and shrinking drum and a swelling and shrinking transmission mechanism. The swelling and shrinking drum is composed of a plurality of independent drums; the swelling and shrinking transmission mechanism includes an external nut connected with the main shaft, a transmission arm embedded in the main shaft along the radial direction, and a driving arm embedded in the main shaft along the axial direction for the jacking and lifting. The overhead assembly of the arm and the rocker arm connecting rod mechanism for articulating the drum and the main shaft; the outer nut is used to define the relative position of the driving arm on the main shaft; the other end of the driving arm is articulated with the rocker arm connecting rod mechanism and the drum in coaxial. The utility model can adjust the external nut and the overpressing component, so that the transmission arm slips axial and radial relative to the main shaft, thereby driving the rocker arm connecting rod mechanism to make the drum rise or shrink relative to the main shaft, the structure is stable and reliable, and the movement is flexible, which can meet the needs of rewinding amorphous strips of various widths and sizes, and can be widely used in production.

【技术实现步骤摘要】
一种非晶带材倒卷涨缩设备
本技术属于非晶带材卷绕设备
，具体涉及一种非晶带材倒卷涨缩设备。
技术介绍
倒卷涨缩设备是非晶带材生产不可缺少的重要设备，用于倒卷时支撑非晶带材卷料。现有倒卷涨缩设备的涨缩卷筒因结构设计所限，存在涨缩半径较小、伸展力不足、机构动作灵敏度较低等问题，影响涨缩倒卷效果。专利：一种非晶带材倒卷涨缩设备(申请号为：CN201320848432.9)，公开了一种非晶带材倒卷涨缩设备，包括丝杆、方形螺母、挡板A、涨缩体、挡板B、滑槽、固定段、铰链、固定套，所述丝杆的中间设有固定段，固定段上固设有固定套，所述固定套连接铰链的一端，铰链的另一端连接涨缩体，涨缩体的两端分别连接挡板A和挡板B的滑槽内，挡板A和挡板B设在丝杆上，所述丝杆与方形螺母螺纹连接。该设备结构简单，调节精确。但是，涨缩体在两个挡板之间的涨缩，两侧的挡板限制了非晶带材的倒卷宽度，降低了倒卷的适用性能；另外，当倒卷结束时，拆开挡板B端的方形螺母，涨缩体少了一侧挡板的束缚，涨缩体向中间收拢以取出带材，此过程会导致涨紧的涨缩体一侧收缩，而另一侧仍然处于涨紧的状态，造成非晶带材的卷料两侧的张紧力不平衡，降低了卷料的品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种非晶带材倒卷涨缩设备，结构稳定可靠，可满足对各种宽度尺寸的非晶带材倒卷的需要，可广泛应用于生产。本技术提供了如下的技术方案：一种非晶带材倒卷涨缩设备，包括主轴、同心地套设于主轴外的涨缩卷筒和连接主轴与涨缩卷筒的涨缩传动机构，主轴的外圆周上具有至少三个安装座；涨缩卷筒包括至少三个相互独立的卷筒，每个卷筒具有相等的圆心角及半径、且卷筒内侧均设置有连接座；涨缩传动机构包括与主轴螺纹连接的外螺母、一端嵌入主轴内的传动臂、嵌入主轴内的用于顶起传动臂的顶压组件、以及至少三个与每个卷筒对应连接的摇臂连杆机构；外螺母套设于主轴的一端，用于限定传动臂于主轴上的相对位置；传动臂的另一端连接摇臂连杆机构，传动臂可相对于主轴作轴向滑移，从而带动摇臂连杆机构使卷筒相对于主轴作轴向滑移；顶压组件可顶起传动臂或者降下传动臂；摇臂连杆机构的一端与安装座铰接，另一端与连接座和传动臂铰接。优选地，主轴的一端设有柱形槽，顶压组件设置于柱形槽内，主轴的外圆周上还设有与柱形槽连通的条形孔，传动臂的一端通过条形孔穿设于柱形槽内，传动臂可在条形孔内滑移；顶压组件包括与主轴固定连接的固定柱、套设于固定柱外的并且与固定柱螺纹连接的内螺母、顶部抵接住传动臂的端部的弹性片，弹性片为中间拱起的弧形结构，弹性片的两端分别抵接柱形槽的槽壁和内螺母，通过旋转内螺母可改变弹性片的拱起高度，从而改变传动臂的顶起高度。优选地，固定柱上设有轴向延伸的限位槽，弹性片的两端卡装于限位槽内并且可沿限位槽滑动。优选地，顶压组件还包括可伸缩的弹性支撑体，弹性支撑体的一端与弹性片中间的拱起部分固定连接，弹性支撑体的另一端抵接住固定柱。优选地，弹性支撑体为压缩弹簧或者弹性橡胶。优选地，传动臂为一体成型的“7”字型刚性结构体。优选地，安装座和连接座均包括设有中间卡槽的座壁，座壁上设有第一销孔；摇臂连杆机构的两端分别穿设于中间卡槽内，摇臂连杆机构还包括销轴和第二销孔，销轴穿设于第一销孔和第二销孔内从而连接座壁与摇臂连杆机构。优选地，沿主轴的轴向至少设有两组摇臂连杆机构，两组摇臂连杆机构沿轴向对称地设置于安装座上，传动臂连接其中一组摇臂连杆机构。优选地，传动臂与距离传动臂较近的摇臂连杆机构连接。优选地，卷筒、安装座、连接座和传动臂均以主轴的轴心为中心对称设置。本技术的有益效果是：通过调节外螺母和顶压组件使传动臂沿轴向和径向移动，从而带动摇臂连杆机构使卷筒涨紧或者松缩，结构稳定可靠，动作灵活，运动精度高，涨缩卷筒的开度可调，可满足对各种宽度尺寸的非晶带材倒卷的需要，可广泛应用于生产。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的一种涨紧状态的结构示意图；图2是图1中A部分的顶压组件结构示意图；图3是本技术的主轴结构示意图；图4是图1的左视图；图5是本技术的一种松缩状态的结构示意图。图中标记为：1.主轴；11.安装座；12.柱形槽；13.条形孔；21.卷筒；22.连接座；31.外螺母；32.传动臂；33.顶压组件；331.固定柱；332.内螺母；333.弹性片；334.限位槽；335.弹性支撑体；34.摇臂连杆机构；35.座壁；36.销轴。具体实施方式如图1至图5所示，一种非晶带材倒卷涨缩设备，包括主轴1、同心地套设于主轴1外的涨缩卷筒和连接主轴1与涨缩卷筒的涨缩传动机构，主轴1的外圆周上具有至少三个安装座11；涨缩卷筒包括至少三个相互独立的卷筒21，每个卷筒21具有相等的圆心角及半径、且卷筒21内侧均设置有连接座22；涨缩传动机构包括与主轴1螺纹连接的外螺母31、一端嵌入主轴1内的传动臂32、嵌入主轴1内的用于顶起传动臂32的顶压组件33、以及至少三个与每个卷筒21对应连接的摇臂连杆机构34；外螺母31套设于主轴1的一端，用于限定传动臂32于主轴1上的相对位置，避免传动臂32受到卷筒21的压力而滑出主轴1的端部；传动臂32的另一端连接摇臂连杆机构34，传动臂32可相对于主轴1作轴向滑移，从而带动摇臂连杆机构34使卷筒21相对于主轴1作轴向滑移，进而改变卷筒21与主轴1的径向距离，实现涨缩卷筒21的目的；顶压组件33可顶起传动臂32或者降下传动臂32，从而始终使传动臂32与摇臂连杆机构34之间的连接为张紧状态，从而稳定地向卷筒21传递向上的推力而涨紧卷筒21；摇臂连杆机构34的一端与安装座11铰接，另一端与连接座22和传动臂32铰接。工作原理为：如图1所示，根据待倒卷的非晶带材的卷芯要求，通过拧动外螺母31，粗调传动臂32在主轴1内的大概位置，再调节顶压组件33和外螺母31，对传动臂32同时施加向上和向左的推力，使传动臂32向左上方移动，带动摇臂连杆机构34向左上方旋转，慢慢顶起卷筒21，直至达到所需的卷芯直径，完成非晶带材倒卷的涨卷过程；当倒卷结束后，再反方向拧松顶压组件33和外螺母31，使传动臂32失去轴向和径向的推力而无法继续对摇臂连杆机构34传递推力，从而使卷筒21向主轴1方向收缩。优选地，如图1至图3所示，主轴1的一端设有柱形槽12，顶压组件33设置于柱形槽12内，主轴1的外圆周上还设有与柱形槽12连通的条形孔13，传动臂32的一端通过条形孔13穿设于柱形槽12内，传动臂32可在条形孔13内滑移；顶压组件33包括与主轴1固定连接的固定柱331、套设于固定柱331外的并且与固定柱331螺纹连接的内螺母332、顶部抵接住传动臂32的一个端部的弹性片333，弹性片333用于顶起传动臂32，弹性片333为中间拱起的弧形结构，弹性片333的两端分别抵接柱形槽的槽壁和内螺母332，通过调节内螺母332与固定柱331的相对位置，改变弹性片333的拱起高度，从而改变传动臂32的顶起高度，实现卷筒21的涨缩。优选地，固定柱331上设有轴向延伸的限位槽334，弹性片333的两端卡装于限位槽334内并且可沿限位槽334本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非晶带材倒卷涨缩设备，其特征在于，包括主轴、同心地套设于所述主轴外的涨缩卷筒以及连接所述主轴与所述涨缩卷筒的涨缩传动机构，所述主轴的外圆周上具有至少三个安装座；所述涨缩卷筒包括至少三个相互独立的卷筒，每个所述卷筒具有相等的圆心角及半径、且所述卷筒内侧均设置有连接座；所述涨缩传动机构包括与所述主轴螺纹连接的外螺母、一端垂直地嵌入所述主轴内的传动臂、沿轴向嵌入所述主轴内的用于顶起所述传动臂的顶压组件、以及至少三个与所述卷筒对应连接的摇臂连杆机构；所述外螺母套设于所述主轴的一端，用于限定所述传动臂于所述主轴上的相对位置；所述传动臂的另一端连接所述摇臂连杆机构，所述传动臂可相对于所述主轴作轴向滑移，从而带动所述摇臂连杆机构使所述卷筒相对于所述主轴作轴向滑移；所述顶压组件可顶起所述传动臂或者降下所述传动臂；所述摇臂连杆机构的一端与所述安装座铰接，所述摇臂连杆机构的另一端与所述连接座和所述传动臂铰接。

【技术特征摘要】
1.一种非晶带材倒卷涨缩设备，其特征在于，包括主轴、同心地套设于所述主轴外的涨缩卷筒以及连接所述主轴与所述涨缩卷筒的涨缩传动机构，所述主轴的外圆周上具有至少三个安装座；所述涨缩卷筒包括至少三个相互独立的卷筒，每个所述卷筒具有相等的圆心角及半径、且所述卷筒内侧均设置有连接座；所述涨缩传动机构包括与所述主轴螺纹连接的外螺母、一端垂直地嵌入所述主轴内的传动臂、沿轴向嵌入所述主轴内的用于顶起所述传动臂的顶压组件、以及至少三个与所述卷筒对应连接的摇臂连杆机构；所述外螺母套设于所述主轴的一端，用于限定所述传动臂于所述主轴上的相对位置；所述传动臂的另一端连接所述摇臂连杆机构，所述传动臂可相对于所述主轴作轴向滑移，从而带动所述摇臂连杆机构使所述卷筒相对于所述主轴作轴向滑移；所述顶压组件可顶起所述传动臂或者降下所述传动臂；所述摇臂连杆机构的一端与所述安装座铰接，所述摇臂连杆机构的另一端与所述连接座和所述传动臂铰接。2.根据权利要求1所述的非晶带材倒卷涨缩设备，其特征在于，所述主轴的一端设有柱形槽，所述顶压组件设置于所述柱形槽内，所述主轴的外圆周上还设有与所述柱形槽连通的条形孔，所述传动臂的一端通过所述条形孔穿设于所述柱形槽内，所述传动臂可在所述条形孔内滑移；所述顶压组件包括与所述主轴固定连接的固定柱、套设于所述固定柱外的并且与所述固定柱螺纹连接的内螺母、以及顶部抵接住所述传动臂的端部的弹性片，所述弹性片为中间拱起的弧形结构，所述弹性片的两端分别抵接所述柱形槽的槽壁和所述内螺母，通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉攀，鲍承林，黄玉冬，
申请(专利权)人：江苏知行科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32