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含天蚕丝面料的织造方法技术

技术编号:1868528 阅读:329 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及含天蚕丝面料的织造方法,包括原色天蚕丝混织面料和天蚕丝混织漂白或染色面料的基本织造方法。本发明专利技术的任务就是解决天蚕丝混丝织造和全天蚕丝织造的工艺和工艺编排技术问题,充分利用天蚕丝的天然原色和折光特性等。本方法含天蚕丝面料可以制作富贵华丽的高档服装和服饰工艺品,特别适合制作深加工日本国民欢迎的高档和服。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及含天蚕丝的几种丝织面料的织造方法。该面料特别适合高档的民族服装及内衣和其高档服饰工艺品,如领带、丝帕等。天蚕,是当今自然界十分珍奇的物种,只分布在少数国家和地区。传统认为是吉祥美好的象征。我国目前有野生天蚕丝。其年产量大约30千克到100千克,约占世界年产量的60~80%。天蚕原丝是葱绿色的,横截面是棱形。折光性强,在阳光的折射下能产生七彩光点,该丝具有拉力强、耐腐蚀性好的特点。由于天蚕物种珍奇、丝产量极低,价格非常仰贵(是其它天然丝的50-100倍),此蚕丝被人们誉为丝中“钻石”。用天蚕丝制作的服装,尤其是高级民族服装及服饰工艺品不仅高贵典雅,绚丽多彩,而且极具珍藏价值。由于天蚕丝本身所特有的棱形截面,缩水率、耐热度、着色率、折光性等特点,国内一直未能将其深加工制成面料,其原因主要是工艺和技术上不过关,故天蚕丝在我国一直是生产量极少、多数仅是用于捻线刺绣和做一些装饰品用,由于古代的天蚕丝纺织技术失传,加上其原料价格是普通桑丝柞蚕丝的50-100倍,无人愿深入开发试验,从而出现目前的天蚕丝无人购买,无人加工的局面,为整救天蚕这个稀有物种必须对天蚕丝进行深加工利用才可以实现。本专利技术人经过几年来对天蚕丝的研究,并投入了大量的精力和资金,经过反复试验加工,已经探索出天蚕丝的加工特性、试制出全天蚕丝和含天蚕丝混织面料及含天蚕丝的各种提花面料、染色面料。并且深加工出服装和多种饰品。本专利技术的目的就是提供含天蚕丝面料(包括全天蚕丝面料)的几种面料的基本织造方法,解决天蚕丝单织和混织的工艺技术,促进珍贵的天蚕丝资源的开发利用和天蚕丝面料,天蚕系列产品及其深加工产业的形成和发展。原色天蚕丝混织面料的织造方法首先,天蚕丝和其它天然丝上机混织前,对天蚕丝和其它天然丝分别进行处理,即把常规的“炼布”改为提前“炼丝”。这里的炼丝是指对其它天然丝以常规精炼工艺进行处理,天蚕丝只进行缩水和上浆处理,对上述织成后的面料再进行轻炼处理。或者对天蚕丝先进行轻炼处理,面料下机后不再进行轻炼处理,但这样丝在上机加工过程中容易污染,最好对天蚕丝是先上浆或软化、湿丝上足捻,织好后轻炼面料。天蚕丝上浆处理方法可以是将天蚕丝原丝浸入55~80℃的助剂溶液中进行浸泡处理也可以在50℃温水中只进行缩水处理还可以在沸点以下弱酸性水中抄煮一下、处理温度和时间的掌握以达到脱去部分丝胶可以弥补天蚕丝抱和度差的不足为目的。根据需要湿丝加足捻也可以保持天然颜色和弥补饱合度不足的问题。如果混织面料中天蚕丝的含量低于20%或根据面料风格的要求,只进行缩水处理或对原丝直接上足捻度加工。然后进行织造。下机后的上述混织面料轻炼处理方法可以是将面料浸入50~80℃含有0.2~1%洗衣粉的水溶液或常规中性无色助剂中浸泡40~180分钟。取出后,用含有0.2%的食用酸的温水进行去碱、去污、处理。同样,轻炼的时间随着轻炼助剂溶液的温度降低而延长、经轻炼的织物面料表面更光亮、并能经久耐用、质感更柔滑。经前述方法织造的混织面料可以保持天蚕丝美丽的葱绿色天然色泽,并使其在织物中呈现出来。如果对其它天然丝(也包括天蚕丝)在上机前的精炼后再进行漂白染色,染成各种不同多彩丝,后再与天然葱绿色的天蚕丝原色丝配色混织或编织即可得到风格、色彩不同的多彩面料和提花面料。当然对天蚕丝上机前进行上浆或软化上足捻处理还可以织成全天蚕丝面料,再对面料进行精炼漂白和染色处理,不仅能够得到天蚕丝原色面料,还可以得到各种颜色的天蚕丝面料,及天蚕丝暗花面料。天蚕丝混织染色面料的织造方法用天蚕丝原丝和经常规上浆处理的其它天然丝直接上机织造或编织,下机后的面料浸入90℃~100℃碱性常规助剂中进行精炼,漂白和染色处理。当天蚕丝混织或混编比例超过20%时,这时需对天蚕丝进行上浆或软化上足捻处理,以保证织物质量。上述方法根据天蚕丝折光性强,与其它天然丝折光方向不同,着色率也不同的特点、变换面料织物的结构,改变天蚕丝比例和分布,调整面料的精炼温度,选择不同助剂,进行不同染色,就可以织成风格各异新颖独特,花样繁多的含天蚕丝面料。本专利技术实施例如下实施例一原色天蚕丝混织。天蚕丝上浆处理,将天蚕丝原丝浸入60℃含助剂温水中,浸泡浸透60分钟淋干。桑蚕丝按照常规工艺进行精炼,淋干,将20%的天蚕丝和80%的桑蚕丝上机混织。面料织好后下机,将面料进行轻炼处理,具体操作如下将面料浸入70℃含有0.3%的高效洗衣粉的水溶液中浸透40分钟,取出后,用含0.2%食用酸性溶液中浸泡冲洗,进行去碱、去污、处理,然后进行正常的后整理。实施例二漂白或染色天蚕丝混织面料天蚕丝50%,桑丝50%。天蚕丝进行软化、湿丝上足捻处理后和经过常规上浆处理的桑丝一同上机织造。面料下机后在90℃碱性助剂中精炼。炼好的面料呈淡绿光泽微含绿色。经过漂白处理的,即可得到完全炼白的天蚕丝面料,面料中显现出具有折光性不同的呈银白的天蚕丝隐形色线或图案等。对炼白的上述面料再进行染色处理,此时又可得到显现在染色面料中着色不同的天蚕丝色线成图案。若对上述天蚕丝与桑丝进行提花织造,经过精炼漂白或染色后,就可得到色彩不同的天蚕丝提花图案。实施例三原色天蚕丝多彩面料天蚕丝在50℃水中进行缩水处理,桑蚕丝进行常规精炼漂白处理,染成各种不同色彩的单色丝,用10%经过上述处理的原色天蚕丝、30%黄色桑丝、30%绿色桑丝、30%橙色桑丝进行配色上机织造,下机后的面料即原色天蚕丝多彩面料。实例四纯天蚕丝面料的加工方法把天蚕丝原丝,绞在木笼上,在90℃左右的含0.2%食用酸的热水中抄煮15分钟湿丝上机加足捻,合股再加捻然后上机织造加工,这样可以生产出高级和服面料,面料下机后,在50℃~80℃的含0.3%洗衣粉水溶液中,轻炼60分钟,出水后洗去碱性附着物,然后进行后整理,(不使用柔软剂)面料色泽极好。权利要求1.原色天蚕丝混织面料和纯天蚕丝面料的织造方法,其特征在于首先把天蚕丝和其它天然丝,分别进行工艺处理,即对天蚕丝原丝进行缩水、上浆脱胶、湿丝上足捻等处理,有时根据需要可以把原丝直接进行上足捻或合股上捻加工。对其它天然丝进行常规精炼等处理,用经过处理后的上述丝上机织造,也可织纯天蚕丝面料。对织成后的面料进行轻炼处理。如用天蚕绢丝可直接上机加工。2.根据权利要求1所述的原色天蚕丝混织面料的织造方法,其特征在于所说的天蚕丝的缩水处理方法是将天蚕丝浸入50℃左右的温水中进行浸泡处理。也可以原丝直接上机加工。3.根据权利要求1所述的,原色天蚕丝混织面料和纯天蚕丝面料的织造方法,其特征在于所说的天蚕丝的上浆或脱胶软化处理是将天蚕丝浸入55~80℃的配有无色助剂的水中进行浸泡处理或者在沸点以下的含弱酸性助剂热水中抄煮一下,湿丝加足捻,可保证天然绿色持久。4.根据权利要求1所述的原色天蚕丝混织面料的织造方法,其特征在于精炼后的其它天然丝包括天蚕丝在上机织造前,也可以进行常规的漂白染色处理。5.根据权利要求1所述的含原色天蚕丝混织面料的织造方法,其特征在于下机后面料的轻炼方法是将面料浸入50~80℃含有0.2~1%洗衣粉水溶液或常规中性无色助剂中浸泡40~180分钟,取出后用含0.2%的食用酸温水进行去碱、去污、去胶处理。6.天蚕丝混织染色面料的织造方法,其特征在于用天蚕丝原丝和经常规本文档来自技高网...

【技术保护点】
原色天蚕丝混织面料和纯天蚕丝面料的织造方法,其特征在于首先把天蚕丝和其它天然丝,分别进行工艺处理,即对天蚕丝原丝进行缩水、上浆脱胶、湿丝上足捻等处理,有时根据需要可以把原丝直接进行上足捻或合股上捻加工。对其它天然丝进行常规精炼等处理,用经过处理后的上述丝上机织造,也可织纯天蚕丝面料。对织成后的面料进行轻炼处理。如用天蚕绢丝可直接上机加工。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:方莉
申请(专利权)人:方莉
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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