一种饮料自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术公开了一种饮料自动包装设备，包括设备本体和工作空间，设备本体的内部设有工作空间，工作空间嵌入设置在设备本体中，工作空间的内部设有滑道，滑道嵌入设置在工作空间中，设备本体的右侧设有第一储存箱和第二储存箱，第一储存箱和第二储存箱均贯穿设置在设备本体中，第二储存箱的内部设有拉盒，拉盒嵌入设置在第二储存箱中，该种饮料自动包装设备，设有分瓶单元，包装完成通过检测的瓶子便与送至分瓶单元进行分瓶处理，使之成六瓶或者十二瓶进行摆设，方便工作人员装箱处理，从而有效的减少了工作人员的工作强度，并大大的提高了其工作效率，在未来具有良好的发展前景。

An automatic beverage packaging equipment

The utility model discloses an automatic beverage packaging device, which comprises a device body and a working space. The inner part of the device body is provided with a working space, the working space is embedded in the device body, the inner part of the working space is provided with a slideway, the slideway is embedded in the working space, and the right part of the device body is provided with the slideway. The side is provided with a first storage box and a second storage box, the first storage box and the second storage box are all arranged in the equipment body, the inner part of the second storage box is provided with a pulling box, and the pulling box is embedded in the second storage box. The automatic packaging device for the beverage is provided with a bottle-dividing unit, and the bottles passed the test are then sent to the sub-bottles. The bottle unit is divided into six bottles or twelve bottles, which is convenient for the staff to pack, thus effectively reducing the working intensity of the staff, and greatly improving the efficiency of its work, and has good prospects for development in the future.

【技术实现步骤摘要】
一种饮料自动包装设备
本技术涉及饮料包装设备
，具体为一种饮料自动包装设备。
技术介绍
饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性，直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量，瓶装饮料经过搅拌、混合、静置等工序后，将饮料灌注在饮料瓶内,然后通常以6瓶或者12瓶为一件饮料进行包装，一般使用塑料膜将6瓶或12瓶饮料进行包裹，然后入库堆放,最后进行销售，这是当前饮料机械设备发展的最重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中，大型设备采用计算机控制，故障自我诊断，有信号显示，实现了智能化。生产设备的技术含量高、可靠性高，全生产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。但现有的饮料自动包装设备多数生产企业都是通过裹膜设备对饮料瓶进行裹膜包装，一般采用人工将饮料瓶按数量分好,然后送入裹膜设备,然后再通过人工将包装好的一件件饮料瓶堆放好，送入仓库，通过人工进行分瓶、堆放，工作强度大，工作效率低,不利于企业扩大化生产。所以，如何设计一种饮料自动包装设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饮料自动包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的工作强度大，工作效率低,不利于企业扩大化生产等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饮料自动包装设备，包括设备本体和工作空间，所述设备本体的内部设有工作空间，且所述工作空间嵌入设置在设备本体中，所述工作空间的内部设有滑道，且所述滑道嵌入设置在工作空间中，所述设备本体的右侧设有第一储存箱和第二储存箱，且所述第一储存箱和第二储存箱均贯穿设置在设备本体中，所述第二储存箱的内部设有拉盒，且所述拉盒嵌入设置在第二储存箱中，所述设备本体的内部设有传送带，且所述传送带贯穿设置在设备本体中，所述传送带的内部设有驱动电机，且所述驱动电机嵌入设置在传送带中，所述驱动电机的内部设有滚轮，且所述滚轮与驱动电机电性连接，所述设备本体的上方设有微计算机和电性基座，且所述微计算机和电性基座与设备本体紧密贴合，所述电性基座的上方设有控制按钮，且所述控制按钮与电性基座固定连接，所述设备本体的下方设有支撑柱，且所述支撑柱与设备本体固定连接，所述工作空间的内部设有包装单元和检测单元，且所述包装单元和检测单元均嵌入设置在工作空间中，所述设备本体的内部设有伺服电机，且所述伺服电机嵌入设置在设备本体中。进一步的，所述拉盒的右侧设有把手，且所述把手与拉盒紧密贴合。进一步的，所述支撑柱的底部设有防滑垫，且所述防滑垫嵌套设置在支撑柱上。进一步的，所述检测单元的左侧和右侧均设有扫描检测灯，且所述扫描检测灯与检测单元电性连接。进一步的，所述伺服电机的下方设有伸缩轴和抓手,且所述伸缩轴贯穿设置在伺服电机中，且所述抓手与伸缩轴活动连接。进一步的，所述电性基座的上方设有高清显示屏，且所述高清显示屏与电性基座电性连接。进一步的，所述第二储存箱的内部设有分瓶单元，且所述分瓶单元嵌入设置在第二储存箱中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种饮料自动包装设备结构合理，设有分瓶单元，工作人员将需要包装的瓶子放置在传送带上，通过设置在设备本体内部的驱动电机驱动，带动设置在驱动电机内部的滚轮转动从而驱使传送带进行工作，从而有效的保证了需要包装的瓶子顺利的进入设备本体中，当瓶子到达设置在工作空间内部的包装单元时，通过设置在工作空间侧面的滑道将包装单元向中间靠拢合并，并将包装饰品包装在瓶身上，然后包好的瓶子便被传送带送出包装单元到达检测单元，通过设置在检测单元右侧和左侧的扫描检测灯对包装后的瓶子进行包装检测，因为在长时间的使用过程中，会因为机械制造时的误差而导致包装失败，通过扫描检测灯进行扫描检查，并将扫描信息传递给伺服电机，伺服电机收到扫描检测灯的有包装失败的瓶子的信息时，立即通过设置在伺服电机下方的伸缩轴伸缩放下抓手抓住未包装完善的瓶子并将其运送至第一储存箱进行储存，以便于工作人员收集，有效的实现了企业的扩大化生产，并大大的提高了其实用性，设有分瓶单元，包装完成通过检测的瓶子便与送至分瓶单元进行分瓶处理，使之成六瓶或者十二瓶进行摆设，方便工作人员装箱处理，从而有效的减少了工作人员的工作强度，并大大的提高了其工作效率，在未来具有良好的发展前景。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的设备本体的局部结构示意图；图3是本技术的工作空间的内部结构示意图。图中：1、设备本体，101、驱动电机，102、传送带，103、滚轮，2、微计算机，3、电性基座，301、高清显示屏，302、控制按钮，4、第一储存箱，5、第二储存箱，6、拉盒，601、把手，602、分瓶单元，7、支撑柱，701、防滑垫，8、伺服电机，801、伸缩轴，802、抓手，9、工作空间，901、扫描检测灯，902、滑道，903、包装单元，904、检测单元。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种饮料自动包装设备，包括设备本体1和工作空间9，设备本体1的内部设有工作空间9，工作空间9嵌入设置在设备本体1中，工作空间9的内部设有滑道902，滑道902嵌入设置在工作空间9中，设备本体1的右侧设有第一储存箱4和第二储存箱5，第一储存箱4和第二储存箱5均贯穿设置在设备本体1中，第二储存箱5的内部设有拉盒6，拉盒6嵌入设置在第二储存箱5中，设备本体1的内部设有传送带102，传送带102贯穿设置在设备本体1中，传送带102的内部设有驱动电机101，驱动电机101嵌入设置在传送带102中，驱动电机101的内部设有滚轮103，滚轮103与驱动电机101电性连接，设备本体1的上方设有微计算机2和电性基座3，微计算机2和电性基座3与设备本体1紧密贴合，电性基座3的上方设有控制按钮302，控制按钮302与电性基座3固定连接，设备本体1的下方设有支撑柱7，支撑柱7与设备本体1固定连接，工作空间9的内部设有包装单元903和检测单元904，包装单元903和检测单元904均嵌入设置在工作空间9中，设备本体1的内部设有伺服电机8，伺服电机8嵌入设置在设备本体1中。进一步的，拉盒6的右侧设有把手601，把手601与拉盒6紧密贴合，把手601凹槽性设计，当第二储存箱5中储存满了瓶子后，通过把手601可以轻松的拉出拉盒6，有效的为工作人员节省工作强度。进一步的，支撑柱7的底部设有防滑垫701，防滑垫701嵌套设置在支撑柱7上，防滑垫701在设备进行工作的时候因为电机的工作难免会有一些抖动，通过防滑垫701能够有效的克服此类问题，大大的提高了设备的稳定性。进一步的，检测单元904的左侧和右侧均设有扫描检测灯901，扫描检测灯901与检测单元904电性连接，扫描检测灯901能够将扫描信息传递给伺服电机8，伺服电机8收到扫描检测灯901的有包装失败本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮料自动包装设备，包括设备本体（1）和工作空间（9），其特征在于：所述设备本体（1）的内部设有工作空间（9），且所述工作空间（9）嵌入设置在设备本体（1）中，所述工作空间（9）的内部设有滑道（902），且所述滑道（902）嵌入设置在工作空间（9）中，所述设备本体（1）的右侧设有第一储存箱（4）和第二储存箱（5），且所述第一储存箱（4）和第二储存箱（5）均贯穿设置在设备本体（1）中，所述第二储存箱（5）的内部设有拉盒（6），且所述拉盒（6）嵌入设置在第二储存箱（5）中，所述设备本体（1）的内部设有传送带（102），且所述传送带（102）贯穿设置在设备本体（1）中，所述传送带（102）的内部设有驱动电机（101），且所述驱动电机（101）嵌入设置在传送带（102）中，所述驱动电机（101）的内部设有滚轮（103），且所述滚轮（103）与驱动电机（101）电性连接，所述设备本体（1）的上方设有微计算机（2）和电性基座（3），且所述微计算机（2）和电性基座（3）与设备本体（1）紧密贴合，所述电性基座（3）的上方设有控制按钮（302），且所述控制按钮（302）与电性基座（3）固定连接，所述设备本体（1）的下方设有支撑柱（7），且所述支撑柱（7）与设备本体（1）固定连接，所述工作空间（9）的内部设有包装单元（903）和检测单元（904），且所述包装单元（903）和检测单元（904）均嵌入设置在工作空间（9）中，所述设备本体（1）的内部设有伺服电机（8），且所述伺服电机（8）嵌入设置在设备本体（1）中。...

【技术特征摘要】
1.一种饮料自动包装设备，包括设备本体（1）和工作空间（9），其特征在于：所述设备本体（1）的内部设有工作空间（9），且所述工作空间（9）嵌入设置在设备本体（1）中，所述工作空间（9）的内部设有滑道（902），且所述滑道（902）嵌入设置在工作空间（9）中，所述设备本体（1）的右侧设有第一储存箱（4）和第二储存箱（5），且所述第一储存箱（4）和第二储存箱（5）均贯穿设置在设备本体（1）中，所述第二储存箱（5）的内部设有拉盒（6），且所述拉盒（6）嵌入设置在第二储存箱（5）中，所述设备本体（1）的内部设有传送带（102），且所述传送带（102）贯穿设置在设备本体（1）中，所述传送带（102）的内部设有驱动电机（101），且所述驱动电机（101）嵌入设置在传送带（102）中，所述驱动电机（101）的内部设有滚轮（103），且所述滚轮（103）与驱动电机（101）电性连接，所述设备本体（1）的上方设有微计算机（2）和电性基座（3），且所述微计算机（2）和电性基座（3）与设备本体（1）紧密贴合，所述电性基座（3）的上方设有控制按钮（302），且所述控制按钮（302）与电性基座（3）固定连接，所述设备本体（1）的下方设有支撑柱（7），且所述支撑柱（7）与设备本体（1）固定连接，所述工作空间（9）的内部设有包装单元（903）和检测单元（904），且所述包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建伟，
申请(专利权)人：天津奥庄科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津,12