一种织物物理记忆性抗皱保形的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种织物抗皱保形的新加工方法，适用于在棉、麻、毛等纯纺或混纺织物中混入２～２５％的具有可染性的ＰＥＴ／ＣＯＰＥＴ热熔复合纤维，织物或成衣进行热压烫后，芯层聚酯部分因熔点高，仍能保持原有纤维性能，皮层的共聚酯部分受热熔融，与其接触的纤维发生粘结，使纤维或纱线状态固定，从而赋予织物持久的抗皱保形和褶裥保持性，起毛起球也得到明显改善。该方法是一种可记忆性物理和环保的加工方法，热压烫过程中无甲醛释放，织物可获得持久的抗皱保形性能及持久可变的褶裥保持性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，该方法是在棉、麻、毛等纯纺或混纺易起皱折的织物中混入可染的聚酯/共聚酯(PET/COPET)热熔复合纤维，使纤维或纱线状态固定，从而赋予织物持久的抗皱保形和褶裥保持性。
技术介绍
目前，国内外均通过对织物采用化学整理来实现抗皱保形的效果，通常选用的整理剂是以二羟甲基乙烯脲(DMDHEU)等为代表的N-羟甲基树脂整理剂或其他化学反应交联剂。织物在整理和服用过程中均会释放出有害气体——甲醛。化学整理的另一缺点是牺牲了织物的部分强度。因此，需要提出。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，该方法是是一种物理清洁的加工方法，热压烫和使用过程中无甲醛释放，织物能获得持久的抗皱保形性能，同时对织物的起毛起球也有明显改善。本专利技术的目的是这样实现的，其步骤是a、将具有可染性的聚酯/共聚酯热熔复合纤维制成毛条后，以2～30％的比例与棉、麻、毛的纯纺条或混纺毛条进行混纺织造，制成含热熔纤维的织物；b、对所述含热熔纤维的织物进行热压烫处理，所述热熔复合纤维的皮层熔融与周围纤维粘结，并将其状态固定，从而使织物具有耐久的抗皱保形性和褶裥保持性。本专利技术与已有技术相比有如下的优点1、利用本专利技术的方法加工的毛、棉、麻等纯纺或混纺织物，具有持久的褶裥保形性和折痕恢复性，能大幅度降低起毛起球现象。2、本专利技术的热压烫过程中无甲醛释放，是一种物理清洁的加工方法，同时也是一种具有形状记忆性的加工方法。3、本专利技术的方法工艺简单、不需要特殊设备、成本低，具有显著的经济效益和社会效益。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明图1是混有4％聚酯/共聚酯热熔复合纤维的毛涤织物组织放大图(该织物经过20秒热压烫处理)图2是毛涤织物起毛起球评判放大图(其中，A为含有热熔复合纤维的毛涤织物 B为普通毛涤织物)具体实施方式实施例一，其步骤如下a、将具有可染性的聚酯/共聚酯热熔复合纤维制成毛条后，以2～30％的比例与棉、麻、毛的纯纺条或混纺毛条进行混纺织造，制成含热熔纤维的织物，在本行业中，聚酯/共聚酯热熔复合纤维也称为PET/COPET热熔复合纤维；b、对所述含热熔纤维的织物进行热压烫处理，所述热熔复合纤维的皮层熔融与周围纤维粘结，并将其状态固定，从而使织物具有耐久的抗皱保形性和褶裥保持性。当进行下一次热压烫处理时，如果实施的热压烫温度超过上一次的温度时，所述热熔复合纤维的皮层再次熔融并与周围纤维将重新粘结，使得织物或服装以新的热压形状出现。在本实施例中，对所述织物热压烫处理的方式可以是热定形、蒸呢、轧光、轧花、复合、烫光处理方式中的一种，其处理温度是100-190℃。在本实施例中，织物或成衣进行热压烫后，芯层聚酯部分因熔点高，仍能保持原有纤维性能，皮层的共聚酯部分受热熔融，与其接触的纤维发生粘结，使纤维或纱线状态固定，从而赋予织物持久的抗皱保形和褶裥保持性，起毛起球也得到明显改善。将含有热熔复合纤维的织物经过染整，在热定型或其他热压烫(如蒸呢、轧光、轧花、烫光、复合等)过程中，温度在100-180℃，部分或全部热熔复合纤维的皮层受热发生熔融，并与其相接触的纤维发生粘结，将纤维或纱线状态固定。从而赋予织物持久的抗皱保形和褶裥保持性，同时还可以改善织物的抗起毛起球性能及手感。此过程也可以在服装加工的热压烫中实施，以达到布面平整和褶裥保持的效果。这种抗皱保形效果具有记忆性，当温度超过以前的温度时，热熔粘结纤维重新熔融并重新粘结，使褶裥及外观形状按新的状态保持。实施例二，其步骤如下a、将具有可染性的聚酯/共聚酯热熔复合纤维制成毛条后，以7％的比例与棉、麻、毛的纯纺条或混纺毛条进行混纺织造，制成含热熔纤维的织物；b、对所述含热熔纤维的织物进行热压烫处理，其处理温度为140℃，处理时间为20秒。本专利技术的测试分析结果见图1、图2和表1、表2。表1 织物褶裥耐久性评判 热熔纤维受热熔融，在褶裥处形成了大量的粘结点。经过10次水洗后，织物褶裥保形性仍然很好。表2 毛涤织物弹折痕恢复性试验结果 从图2可以看出，含有热熔复合纤维的毛涤织物基本没有起毛起球现象。在本专利技术的另一个实施例中，所述棉、麻、毛的纯纺条或混纺毛条中所述热熔复合纤维的混入量为2～25％。在本专利技术的另一个实施例中，所述的热熔复合纤维是进行了预先染色处理的复合纤维。权利要求1.，其特征在于a、将具有可染性的聚酯/共聚酯热熔复合纤维制成毛条后，以2～30％的比例与棉、麻、毛的纯纺条或混纺毛条进行混纺织造，制成含热熔纤维的织物；b、对所述含热熔纤维的织物进行热压烫处理，所述热熔复合纤维的皮层熔融与周围纤维粘结，并将其状态固定，从而使织物具有耐久的抗皱保形性和褶裥保持性。2.根据权利要求1所述的织物物理记忆性抗皱保形的加工方法，其特征在于所述棉、麻、毛的纯纺条或混纺毛条中所述热熔复合纤维的混入量为2～25％。3.根据权利要求1所述的织物物理记忆性抗皱保形的加工方法，其特征在于对所述织物热压烫处理的方式是热定形、蒸呢、轧光、轧花、复合、烫光处理，处理温度在100-190℃。4.根据权利要求1所述的织物物理记忆性抗皱保形的加工方法，其特征在于所述的热熔复合纤维是进行了预先染色处理的复合纤维。全文摘要本专利技术涉及一种织物抗皱保形的新加工方法，适用于在棉、麻、毛等纯纺或混纺织物中混入2～25％的具有可染性的PET/COPET热熔复合纤维，织物或成衣进行热压烫后，芯层聚酯部分因熔点高，仍能保持原有纤维性能，皮层的共聚酯部分受热熔融，与其接触的纤维发生粘结，使纤维或纱线状态固定，从而赋予织物持久的抗皱保形和褶裥保持性，起毛起球也得到明显改善。该方法是一种可记忆性物理和环保的加工方法，热压烫过程中无甲醛释放，织物可获得持久的抗皱保形性能及持久可变的褶裥保持性。文档编号D06C7/02GK1519416SQ0310247公开日2004年8月11日 申请日期2003年1月23日 优先权日2003年1月23日专利技术者张建春, 郝新敏, 施楣梧, 刘俊卿, 王 锋, 郭玉海 申请人:中国人民解放军总后勤部军需装备研究所士兵系统研究中心, 上海新特纺织材料研究中心有限公司, 中国人民解放军总后勤部军需装备研究本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织物物理记忆性抗皱保形的加工方法，其特征在于：　　　　ａ、将具有可染性的聚酯／共聚酯热熔复合纤维制成毛条后，以２～３０％的比例与棉、麻、毛的纯纺条或混纺毛条进行混纺织造，制成含热熔纤维的织物；　　　　ｂ、对所述含热熔纤维的织物进行热压烫处理，所述热熔复合纤维的皮层熔融与周围纤维粘结，并将其状态固定，从而使织物具有耐久的抗皱保形性和褶裥保持性。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建春，郝新敏，施楣梧，刘俊卿，王锋，郭玉海，
申请(专利权)人：中国人民解放军总后勤部军需装备研究所士兵系统研究中心，上海新特纺织材料研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]