一种玻璃板及光伏电池组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃板，包括基板，所述基板表面分布有多个凹槽，设置在所述基板具有所述凹槽一侧表面的二氧化钛膜层，所述二氧化钛膜层覆盖所述凹槽；由于二氧化钛具有光催化和光诱导超亲水性，可以实现自清洁的作用，从而可以自动清除玻璃板表面的灰尘；同时上述玻璃板的表面分布有多个凹槽，多个凹槽可以起到类似于光陷阱的作用，当光照射在凹槽的表面时，一部分光会在凹槽表面经过多次反射和吸收，从而减少眩光情况的产生；本实用新型专利技术的还提供一种光伏电池组件，当应用上述玻璃板的时候，可以在防眩光的同时有效清除光伏电池组件表面的灰尘，从而增加光伏电池组件的发光效率，并且有效减少热斑效应的产生，增加光伏组件的使用寿命。

A glass panel and photovoltaic cell module

The utility model discloses a glass plate, including a substrate, wherein a plurality of grooves are distributed on the surface of the substrate, and a titanium dioxide film layer is arranged on one side of the substrate having the groove, the titanium dioxide film layer covers the groove, and the self-cleaning can be realized due to the photocatalytic and photo-induced superhydrophilicity of titanium dioxide. Cleaning can automatically remove the dust on the surface of the glass plate; at the same time, the surface of the glass plate has a number of grooves, grooves can play a role similar to the light trap, when light shines on the surface of the groove, part of the light will be reflected and absorbed many times on the groove surface, thereby reducing glare. The utility model also provides a photovoltaic cell module, when the glass plate is applied, the dust on the surface of the photovoltaic cell module can be effectively removed while preventing glare, thereby increasing the luminous efficiency of the photovoltaic cell module, effectively reducing the generation of the hot spot effect, and increasing the service life of the photovoltaic module.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃板及光伏电池组件
本技术涉及光伏电池领域，特别是涉及一种玻璃板及光伏电池组件。
技术介绍
随着近年来光伏电池技术的不断突破，以及随着国内光伏产业的不断扩大，国内有关太阳能电池的应用越来越广泛。由于在机场、铁路附近等地，要求物体需要防眩光，所以通常在上述地方设置的光伏电池的表面同样需要防眩光，相应的就产生出了防眩光太阳能组件。所谓防眩光太阳能组件是在太阳能组件的受光侧设置有防眩光的玻璃板。在现有技术中，防眩光的玻璃板表面由于需要有效的吸收和散射入射光，通常会在玻璃板的表面设置有类似陷光结构的特殊结构，用于吸收和散射入射光。但是在现有技术中，玻璃板由于其表面特殊的结构，其表面容易积累灰尘，从而导致玻璃板的透光率下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃板，可以在防眩光的同时自动清除表面的灰尘，以防止玻璃板透光率下降；本技术的另一目的在于提供一种光伏电池组件，其正面可以在防眩光的同时具有自清洁功能。为解决上述技术问题，本技术提供一种玻璃板，所述玻璃板包括基板，所述基板表面分布有多个凹槽，设置所述凹槽的所述基板表面设置有二氧化钛膜层，所述二氧化钛膜层覆盖所述凹槽。可选的，所述二氧化钛膜层的厚度的取值范围为：40nm至60nm。可选的，多个所述凹槽相互平行。可选的，所述凹槽在所述基板表面均匀分布。可选的，所述凹槽沿径向方向的截面为半椭圆型。可选的，所述基板表面设置有与所述凹槽相交的引流槽。可选的，所述光伏电池组件包括电池片，所述电池片受光侧设置有上述任一所述的玻璃板。可选的，所述电池片背光侧设置有背板。可选的，所述玻璃板通过封装胶膜连接所述电池片；所述背板通过封装胶膜连接所述电池片。本技术所提供的一种玻璃板，在基板的表面设置有一层二氧化钛膜层，二氧化钛膜层覆盖凹槽。由于二氧化钛具有光催化和光诱导超亲水性，可以实现自清洁的作用，从而可以自动清除玻璃板表面，尤其是凹槽内积累的灰尘。同时本技术所提供的玻璃板的表面分布有多个凹槽，多个凹槽可以起到类似于光陷阱的作用，当光照射在凹槽的表面时，一部分光会在凹槽表面经过多次反射和吸收，从而减少眩光情况的产生。本技术的另一目的在于提供一种光伏电池组件，当应用上述玻璃板的时候，可以在防眩光的同时有效清除光伏电池组件表面的灰尘，从而增加光伏电池组件的发光效率，并且有效减少热斑效应的产生，增加光伏组件的使用寿命。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的一种玻璃板的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的一种玻璃板的俯视图；图3为本技术实施例所提供的一种光伏电池组件的结构示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种玻璃板。在现有技术中，防眩光太阳能组件的表面由于需要有效的吸收和散射入射光，通常会在组件受光侧的玻璃表面设置有类似陷光结构的特殊结构，用于吸收和散射入射光。所谓陷光结构，顾名思义其通常为凹型结构，可以让入射光在陷光结构中多次反射，以此来吸收和散射入射光。但是在现有技术中，防眩光太阳能组件由于其表面特殊的凹型结构，其表面容易积累灰尘，积累的灰尘会遮蔽位于玻璃板下方的太阳能电池片，从而会极大的影响太阳能组件的发光效率，并且引发的热斑效应会极大的影响太阳能组件的使用寿命。而本技术所提供的一种玻璃板，在基板的表面设置有二氧化钛膜层，二氧化钛膜层覆盖凹槽。由于二氧化钛具有光催化和光诱导超亲水性，可以实现自清洁的作用，从而可以自动清除玻璃板表面，尤其是凹槽内积累的灰尘。同时本技术所提供的玻璃板的表面分布有多个凹槽，多个凹槽可以起到类似于光陷阱的作用，当光照射在凹槽的表面时，一部分光会在凹槽表面经过多次反射和吸收，从而减少眩光情况的产生。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，图1为本技术实施例所提供的一种玻璃板的结构示意图，图2为本技术实施例所提供的一种玻璃板的俯视图。参见图1，所述玻璃板包括基板100，所述基板100表面分布有多个凹槽101，所述基板100设置所述凹槽101一侧的表面设置有二氧化钛膜层102，所述二氧化钛膜层102覆盖所述凹槽101。在本技术实施例中，所述基板100为玻璃材质的基板100，由于该玻璃板通常需要良好的光学透过率，所以基板100通常选用半钢化玻璃或者是高透玻璃。当然，所述基板100还可以选用其他的玻璃材质，例如钢化玻璃等等，有关基板100的具体材料在本技术实施例中不做具体限定。在本技术实施例中，对于所述基板100的厚度同样不做具体的限定。在上述基板100的表面上设置有多个凹槽101，所述凹槽101可以理解为一种陷光结构，所述凹槽101可以有效的吸收和散射照射在所述基板100表面的太阳光。当光照射在凹槽101的表面时，一部分光会在凹槽101表面经过多次反射和吸收，从而减少在光照时眩光情况的发生。需要说明的是，所述凹槽101通常只设置在上述基板100的同一个平面上，而所述二氧化钛膜层102也只用在所述基板100设置所述凹槽101一侧的表面设置所述二氧化钛膜层102，用以覆盖所述凹槽101。为了制作的方便，上述凹槽101通常相互平行。并且上述凹槽101通常在所述基板100的表面均匀分布，从而保证整个基板100表面大体上均设置有凹槽101来防止眩光情况的发生。当然，作为一种优选的方案，设置在所述基板100表面的相邻所述凹槽101相互接触，即相邻所述凹槽101之间的距离为零，从而保证设置凹槽101的基板100表面上的任意一块区域均为凹槽101的表面，从而更加全面的防止眩光情况的发生。参见图2，在本技术实施例中，所述凹槽101的横截面，即所述凹槽101沿径向方向的截面可以是倒三角形，倒梯形等等。当然，当太阳光照射时为了尽可能的减少眩光情况的发生，所述凹槽101的表面优选为弧面，所以所述凹槽101沿径向方向的截面优选为半圆形、半椭圆形、圆冠形或椭圆冠形。当然，为了制作的方便，在本技术实施例中，所述凹槽101沿径向方向的截面优选为半椭圆形。进一步的，在本技术实施例中，上述凹槽101可以分为连接的多节子凹槽，而任一节子凹槽的形状可以是半椭球形或椭球冠形。对于子凹槽的形状为半椭球形，具体的，所述子凹槽沿径向方向的截面为半椭圆形，所述子凹槽沿轴向方向的截面同样为半椭圆形。此时对于任一节子凹槽就会构成一个半椭球的形状。对于子凹槽的形状为椭球冠形，具体的，所述子凹槽沿径向方向的截面为椭圆冠形，所述子凹槽沿轴向方向的截面同样为椭圆冠形。此时对于任一节子凹槽就会构成一个椭球冠的形状。相比于上述整个凹槽101仅仅沿径向方向的截面为半椭圆形或椭圆冠形，此时整个凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃板，其特征在于，所述玻璃板包括基板，所述基板表面分布有多个凹槽，设置在所述基板具有所述凹槽一侧表面的二氧化钛膜层，所述二氧化钛膜层覆盖所述凹槽；其中，所述凹槽分为连接的多节子凹槽，所述子凹槽的形状为半椭球形和/或椭球冠形。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃板，其特征在于，所述玻璃板包括基板，所述基板表面分布有多个凹槽，设置在所述基板具有所述凹槽一侧表面的二氧化钛膜层，所述二氧化钛膜层覆盖所述凹槽；其中，所述凹槽分为连接的多节子凹槽，所述子凹槽的形状为半椭球形和/或椭球冠形。2.根据权利要求1所述的玻璃板，其特征在于，所述二氧化钛膜层的厚度的取值范围为：40nm至60nm。3.根据权利要求1所述的玻璃板，其特征在于，多个所述凹槽相互平行。4.根据权利要求3所述的玻璃板，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：关迎利，郭志球，刘俊辉，金浩，
申请(专利权)人：浙江晶科能源有限公司，晶科能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33