The utility model relates to an automatic gluing and veneering production line for composite plates, which comprises a feeding conveyor belt, a gluing machine, a feeding conveyor belt and an industrial control system. The feeding end of the feeding conveyor belt is provided with a sheet-by-sheet conveyor so as to feed the whole stack of plates into the feeding conveyor belt piece by piece; and the end of the feeding conveyor belt is provided with a useful device. The signal end of the position detection mechanism is connected with the industrial control system. The control signal end of the industrial control system is connected with the sheet-by-sheet feeding mechanism, the feeding conveyor belt, the gluing machine and the discharging conveyor belt to control its operation and stop. The utility model solves the problems of sheet stacking, overlapping or sliding on the discharging conveyor belt caused by the labor intensity of manual piece-by-piece feeding, the high labor cost and the incompatibility between the feeding speed and the subsequent veneer speed.
【技术实现步骤摘要】
复合板材自动上胶及贴面生产线
本技术涉及竹木地板加工技术设备,更具体的说是一种复合板材自动上胶及贴面生产线。
技术介绍
在复合地板的制造过程中,需要先在基板的表面涂布胶水,然后将表板压贴在基板上,从而进一步加工制成产品。以往我厂采用的复合板材上胶及贴面的生产方式如下:进料人工将整垛的基板逐片地搬到进料输送带上,由进料输送带传送到涂胶机,经过涂胶机表面涂胶后,再传送到出料输送带上,贴面工人将上胶后的板材搬下出料输送带,堆垛起来并将表板铺在基板的上胶面上,然后将表面铺贴表板的整垛板材用叉车转送到冷压机进行冷压,最后再用热压机进行热压。那么在这个过程中存在以下问题:(1)采用人工的方式逐片进料,劳动强度大,人工成本高;(2)进料人工上料的速度快,而后续贴面工人搬下出料输送带并贴面,速度较慢,两者速度很难匹配,容易造成出料输送带上板材堆积、重叠或滑落的情况。
技术实现思路
基于上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种复合板材自动上胶及贴面生产线。本技术的技术方案在于:一种复合板材自动上胶及贴面生产线,包括进料输送带、涂胶机、出料输送带和工控系统,所述进料输送带的进料端设置有板材逐片送料机,以便将整垛的板材逐片送入进料输送带;所述出料输送带的末端设置有用于检测板材位置的位置检测机构,所述位置检测机构的信号端接入工控系统,所述工控系统的控制信号端与板材逐片进料机构、进料输送带、涂胶机和出料输送带相连接,以便控制其运行和停止。进一步,所述板材逐片送料机包括气缸推动装置和升降台,所述气缸推动装置包括支架体、水平推送气缸、推板组件、摆动支架、摆动气缸、负压吸盘组件和吸盘升降气缸 ...
【技术保护点】
1.一种复合板材自动上胶及贴面生产线,包括进料输送带、涂胶机、出料输送带和工控系统,其特征在于:所述进料输送带的进料端设置有板材逐片送料机,以便将整垛的板材逐片送入进料输送带;所述出料输送带的末端设置有用于检测板材位置的位置检测机构,所述位置检测机构的信号端接入工控系统,所述工控系统的控制信号端与板材逐片进料机构、进料输送带、涂胶机和出料输送带相连接,以便控制其运行和停止。
【技术特征摘要】
1.一种复合板材自动上胶及贴面生产线,包括进料输送带、涂胶机、出料输送带和工控系统,其特征在于:所述进料输送带的进料端设置有板材逐片送料机,以便将整垛的板材逐片送入进料输送带;所述出料输送带的末端设置有用于检测板材位置的位置检测机构,所述位置检测机构的信号端接入工控系统,所述工控系统的控制信号端与板材逐片进料机构、进料输送带、涂胶机和出料输送带相连接,以便控制其运行和停止。2.根据权利要求1所述的复合板材自动上胶及贴面生产线,其特征在于:所述板材逐片送料机包括气缸推动装置和升降台,所述气缸推动装置包括支架体、水平推送气缸、推板组件、摆动支架、摆动气缸、负压吸盘组件和吸盘升降气缸;所述水平推送气缸水平安装在支架体的上侧,所述推板组件安装在水平推送气缸的伸缩杆前端;所述摆动支架铰接在支架体的上侧前端,所述摆动气缸的两端分别铰接在支架体上部后端和摆动支架的上部后端,以便驱动摆动支架沿其铰接轴摆动;所述摆动支架的前端可摆动至升降台的上方,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭学婢,
申请(专利权)人:福建华宇集团有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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