用于编织袋制造中拉丝机上的拉丝刀组机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于编织袋制造中拉丝机上的拉丝刀组机构，包括左端座、右端座和拉丝滚筒，拉丝滚筒内部安装有旋转轴，旋转轴转动安装于左端座与右端座之间，右端座右侧安装有旋转盘，拉丝滚筒的旋转轴右端与旋转盘固定连接，旋转盘上开有若干个固定孔，右端座右侧开有与固定孔一一对应的固定配合孔；拉丝滚筒外部设有至少两排拉丝切刀组件，每排拉丝切刀组件包括若干个拉丝切刀。本实用新型专利技术可以流水线地对编织长方形条进行裁剪编织细带作业，当拉丝刀组机构顶部的拉丝切刀组件出现损坏时，可以将其他拉丝切刀组件旋转到拉丝刀组机构顶部位置参与裁剪作业，更换拉丝切刀组件操作非常便捷。

Wire drawing cutter mechanism used for wire drawing machine in weaving bag manufacturing

The utility model discloses a drawing knife group mechanism for a wire drawing machine in the manufacture of woven bags, which comprises a left-end seat, a right-end seat and a drawing drum. The drawing drum is internally fitted with a rotating shaft, which is rotated and installed between the left-end seat and the right-end seat, and the right-end seat is fitted with a rotating disk, and the right-end and the right-end of the rotating shaft of the drawing drum are connected with the drawing drum. The rotating disc is fixed and connected, and a number of fixed holes are opened on the rotating disc, and one-to-one fixed mating holes corresponding to the fixed holes are opened on the right side of the right end seat; at least two rows of drawing cutter assemblies are arranged outside the drawing drum, and each row of drawing cutter assemblies comprises a number of drawing cutters. The utility model can cut and braid thin ribbons on the braided rectangular strips in a pipeline. When the drawing and cutting tool assembly on the top of the Broacher group mechanism is damaged, other drawing and cutting tool assembly can be rotated to the top of the Broacher group mechanism to participate in the cutting operation, and the operation of replacing the drawing and cutting tool assembly is very convenient.

【技术实现步骤摘要】
用于编织袋制造中拉丝机上的拉丝刀组机构
本技术涉及拉丝机上的拉丝刀组
，尤其涉及一种用于编织袋制造中拉丝机上的拉丝刀组机构。
技术介绍
拉丝刀组是拉丝机上比较重要的部件，拉丝机是对编织袋的生产初品进行拉丝并生产出编织细带。编织细带的生产过程如下：通过塑料颗粒挤压出编织整条，该编织整条往往都是一个长方形无限延长的编织长方形条，然后将编织长方形条经过拉丝机的拉丝刀组进行流水线批量裁剪成编织细带，接着编织细带经过拉丝机的拉丝作业形成编织细带成品。现有拉丝机的结构比较复杂，或者直接通过塑料颗粒挤压出编织细带，编织细带成品的生产质量和工作效率均不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种用于编织袋制造中拉丝机上的拉丝刀组机构，可以流水线地对编织长方形条进行裁剪编织细带作业；拉丝刀组机构顶部的拉丝切刀组件进行裁剪作业，当拉丝刀组机构顶部的拉丝切刀组件出现损坏时，可以将其他拉丝切刀组件旋转到拉丝刀组机构顶部位置参与裁剪作业，更换拉丝切刀组件操作非常便捷。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种用于编织袋制造中拉丝机上的拉丝刀组机构，包括左端座、右端座和拉丝滚筒，所述拉丝滚筒内部安装有旋转轴，所述左端座上安装有左端轴承，所述右端座上安装有右端轴承，所述拉丝滚筒的旋转轴左端配合转动安装于左端座的左端轴承中，所述拉丝滚筒的旋转轴右端配合转动安装于右端座的右端轴承中；所述右端座右侧安装有旋转盘，所述拉丝滚筒的旋转轴右端贯穿右端座并与旋转盘固定连接，所述旋转盘上开有若干个固定孔，所述右端座右侧开有与固定孔一一对应的固定配合孔；所述拉丝滚筒外部设有至少两排拉丝切刀组件，每排拉丝切刀组件包括若干个拉丝切刀，每排拉丝切刀组件的所有拉丝切刀沿着拉丝滚筒长度方向排列布置。本技术提供第一种拉丝刀组机构优选的拉丝切刀组件布置结构：所述拉丝滚筒外部设有两排拉丝切刀组件，两排拉丝切刀组件分别为第一排拉丝切刀组件、第二排拉丝切刀组件，所述第一排拉丝切刀组件的所有拉丝切刀A沿着拉丝滚筒长度方向均匀排列布置，第一排拉丝切刀组件的相邻两个拉丝切刀A之间的间距为A；所述第二排拉丝切刀组件的所有拉丝切刀B沿着拉丝滚筒长度方向均匀排列布置，第二排拉丝切刀组件的相邻两个拉丝切刀B之间的间距为B，A＝B。本技术提供第二种拉丝刀组机构优选的拉丝切刀组件布置结构：所述所述拉丝滚筒外部设有四排拉丝切刀组件，四排拉丝切刀组件结构完全相同，每排拉丝切刀组件的相邻两个拉丝切刀间距均为A。作为优选，所述旋转盘上开有四个固定孔，所述右端座右侧对应开有四个固定配合孔。作为优选，所述旋转盘侧部开有旋转辅助孔。作为优选，本技术拉丝刀组机构还包括底座平台，所述左端座与右端座分别固定安装于底座平台顶部。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术提供了一种拉丝刀组机构，可以流水线地对编织长方形条进行裁剪编织细带作业；拉丝刀组机构顶部的拉丝切刀组件进行裁剪作业，当拉丝刀组机构顶部的拉丝切刀组件出现损坏时，可以将其他拉丝切刀组件旋转到拉丝刀组机构顶部位置参与裁剪作业，更换拉丝切刀组件操作非常便捷，无需停机太长时间。(2)当旋转盘旋转到准确位置时，本技术旋转盘上的所有固定孔会有对应右端座的固定配合孔与之一一对应，通过安装固定销实现旋转盘与右端座之间固定限位，可以保证拉丝滚筒不再转动。(3)本技术通过旋转辅助工件配合安装于旋转辅助孔中，可以实现更加方便、省力地旋转操作旋转盘。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－底座平台,2－左端座,3－右端座,4－拉丝滚筒,5－旋转盘,6－旋转辅助孔,7－固定孔,8－第一排拉丝切刀组件，81－拉丝切刀A,9－第二排拉丝切刀组件,91－拉丝切刀B。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明：实施例如图1所示，一种用于编织袋制造中拉丝机上的拉丝刀组机构，包括左端座2、右端座3、拉丝滚筒4和底座平台1，拉丝滚筒4内部安装有旋转轴，左端座2上安装有左端轴承，右端座3上安装有右端轴承，拉丝滚筒4的旋转轴左端配合转动安装于左端座2的左端轴承中，拉丝滚筒4的旋转轴右端配合转动安装于右端座3的右端轴承中。右端座3右侧安装有旋转盘5，拉丝滚筒4的旋转轴右端贯穿右端座3并与旋转盘5固定连接，旋转盘5上开有若干个固定孔7，右端座3右侧开有与固定孔7一一对应的固定配合孔，旋转盘5的一个固定孔7、右端座3的一个固定配合孔一一对应安装一个固定销，通过固定销配合安装于旋转盘5的固定孔7、右端座3的固定配合孔中实现旋转盘5与右端座3之间固定连接。拉丝滚筒4外部设有至少两排拉丝切刀组件，每排拉丝切刀组件包括若干个拉丝切刀，每排拉丝切刀组件的所有拉丝切刀沿着拉丝滚筒4长度方向排列布置。本技术提供第一种拉丝刀组机构优选的拉丝切刀组件布置结构：拉丝滚筒4外部设有两排拉丝切刀组件，两排拉丝切刀组件分别为第一排拉丝切刀组件8、第二排拉丝切刀组件9，第一排拉丝切刀组件8的所有拉丝切刀A81沿着拉丝滚筒4长度方向均匀排列布置，第一排拉丝切刀组件8的相邻两个拉丝切刀A81之间的间距为A；第二排拉丝切刀组件9的所有拉丝切刀B91沿着拉丝滚筒4长度方向均匀排列布置，第二排拉丝切刀组件9的相邻两个拉丝切刀B91之间的间距为B，A＝B。本技术提供第二种拉丝刀组机构优选的拉丝切刀组件布置结构：拉丝滚筒4外部设有四排拉丝切刀组件，四排拉丝切刀组件结构完全相同，每排拉丝切刀组件的相邻两个拉丝切刀间距均为A。如图1所示，旋转盘5上开有四个固定孔7，右端座3右侧对应开有四个固定配合孔。旋转盘5侧部开有旋转辅助孔6，通过旋转辅助孔6实现旋转盘5的旋转运动。本实施例的左端座2与右端座3分别固定安装于底座平台1顶部。使用时，通过塑料颗粒挤压出编织整条，该编织整条往往都是一个长方形无限延长的编织长方形条，然后将编织长方形条从本技术拉丝刀组机构前端拉伸经过拉丝刀组机构后端，使编织长方形条被顶部的拉丝切刀组件(本技术顶部的拉丝切刀组件为正常工作起作用的拉丝切刀组件，位于其他位置的拉丝切刀组件不起到裁剪编织长方形条的作用)裁剪，编织长方形条流水线作业方式经过拉丝刀组机构顶部的拉丝切刀组件，则编织长方形条就会被拉丝切刀组件进行流水线裁剪出编织细带，接着编织细带经过拉丝机的拉丝作业形成编织细带成品。如图1所示，本技术的拉丝滚筒4内部的旋转轴左端配合安装于左端座2的轴承中，拉丝滚筒4内部的旋转轴右端配合安装于右端座3的轴承中，拉丝滚筒4可以在左端座2与右端座3之间转动，旋转盘5与拉丝滚筒4内部的旋转轴右端固定连接，通过旋转盘5旋转旋转轴以及拉丝滚筒4。开始工作时，第一排拉丝切刀组件8进行裁剪工作，当拉丝刀组机构顶部的第一排拉丝切刀组件8的拉丝切刀A81被部分损坏时，则在短暂停机情况下，通过旋转盘5旋转旋转轴以及拉丝滚筒4，让第二排拉丝切刀组件9旋转到拉丝刀组机构顶部，此时第二排拉丝切刀组件9的所有拉丝切刀B91就可以继续实现编织长方形条的裁剪工作。旋转盘5上的各个固定孔7与右端座3的固定配合孔一一对应，当第二排拉丝切刀组件9旋转到拉丝刀组机构顶部时，所有固定孔7会有对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于编织袋制造中拉丝机上的拉丝刀组机构，其特征在于：包括左端座(2)、右端座(3)和拉丝滚筒(4)，所述拉丝滚筒(4)内部安装有旋转轴，所述左端座(2)上安装有左端轴承，所述右端座(3)上安装有右端轴承，所述拉丝滚筒(4)的旋转轴左端配合转动安装于左端座(2)的左端轴承中，所述拉丝滚筒(4)的旋转轴右端配合转动安装于右端座(3)的右端轴承中；所述右端座(3)右侧安装有旋转盘(5)，所述拉丝滚筒(4)的旋转轴右端贯穿右端座(3)并与旋转盘(5)固定连接，所述旋转盘(5)上开有若干个固定孔(7)，所述右端座(3)右侧开有与固定孔(7)一一对应的固定配合孔；所述拉丝滚筒(4)外部设有两排拉丝切刀组件，两排拉丝切刀组件分别为第一排拉丝切刀组件(8)、第二排拉丝切刀组件(9)，所述第一排拉丝切刀组件(8)的所有拉丝切刀A(81)沿着拉丝滚筒(4)长度方向均匀排列布置，第一排拉丝切刀组件(8)的相邻两个拉丝切刀A(81)之间的间距为A；所述第二排拉丝切刀组件(9)的所有拉丝切刀B(91)沿着拉丝滚筒(4)长度方向均匀排列布置，第二排拉丝切刀组件(9)的相邻两个拉丝切刀B(91)之间的间距为B，A＝B。...

【技术特征摘要】
1.一种用于编织袋制造中拉丝机上的拉丝刀组机构，其特征在于：包括左端座(2)、右端座(3)和拉丝滚筒(4)，所述拉丝滚筒(4)内部安装有旋转轴，所述左端座(2)上安装有左端轴承，所述右端座(3)上安装有右端轴承，所述拉丝滚筒(4)的旋转轴左端配合转动安装于左端座(2)的左端轴承中，所述拉丝滚筒(4)的旋转轴右端配合转动安装于右端座(3)的右端轴承中；所述右端座(3)右侧安装有旋转盘(5)，所述拉丝滚筒(4)的旋转轴右端贯穿右端座(3)并与旋转盘(5)固定连接，所述旋转盘(5)上开有若干个固定孔(7)，所述右端座(3)右侧开有与固定孔(7)一一对应的固定配合孔；所述拉丝滚筒(4)外部设有两排拉丝切刀组件，两排拉丝切刀组件分别为第一排拉丝切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树超，
申请(专利权)人：罗江县东达塑料编织有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51