一种滴液装置的流道结构是在阀座的输出流道设计位在该阀座的几何中心轴线，而与该阀座的连通槽道连通，而该输入流道是以偏移该几何中心轴线一偏移距离而连通于该连通槽道。当阀瓣受一驱动单元控制开启时，输入流道所引入的液体会经由连通槽道、输出流道而导引出该阀座，且该输出流道所导引出的液体恰由该阀座的几何中心轴线滴定出。该滴液装置可配合原料容器转盘组成一同心圆配置滴液组。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是关于 一 种滴液装置的结构设计，特别是关于 一 种滴液装置的流道结构及同心圆配置滴液 组。
技术介绍
传统的染料自动滴液计量装置1 0 Q如图1所示，其是在 一 机架1上设置有例如三个原料容器转盘1 1 、1 2 、 1 3 ，并在每 一 个原料容器转盘1 1 、1 2 、1 3上以环状排列置放有多数个原料容器2 ，原料容器2内部是作为贮放染料、助剂、 水或其它液体原料之用同时参阅图2、图3 ，其中图2是显示已知染料自动滴液i十量装置的俯视图，而图3是显示已知滴液装置的剖视图在原料容器转盘11 12 、1 3的下方位置配置染杯转盘4 。染杯转盘4设有数个环列的孔洞，每洞孔可用以承置一个染杯5 ， 而每一个染 平杯5的下方由染杯杯托所承托并在下方设有天T原料容祖 奋2内部的原料，由—计算机控制设备配合滴液装置3的控制之下，可由不同的原料容器取出不同比例的原料再将这些原料由滴液装置3滴落在染杯5内原料容器2一般是承置在原料容器承座2i上。传统的滴液装置3结构设计中，包括有阀座31、输入流道32、一垂直的输出流道33、驱动单元34、阀瓣35 、一连通槽道36当滴液装置3的阀座31可由例如螺栓等现有元件幺士合在原料容班 奋2的侧边，并使阀座3 1的输入流道32与原料容器2的供液槽道22相连通在该输入流道32与输出流道33之间形成有连通槽道3 6 。阀瓣3 5是配置在该连通槽道3 6上方，驱动单元3 4可控制该阀瓣的动作，以封闭或开启该连通槽道3 6在该传统的滴液装置3中，其输入流道3 2是开设在阀座3 1的侧边，其顶端与阀座3 1的连通槽道36的中央位置连通，亦艮卩该输入流道3 2是开设在阀座31的几何中心轴线R 1 。而该输出流道3 3是相邻于该输入流道3 2 ，其顶端是偏移该几何中心轴线R1而连通于该连通槽道3 6的 一 侧边位置。亦即该输出流道3 3是开设在阀座3 1的 一 偏移轴线R 2 。几何 中心轴线R 1与偏移轴线R 2间具有 一 偏移距离d 。本技术所欲解决的技术问题当前述的传统滴液装置3应用在染料滴液计量装 置时，会遇到液体滴定偏移的问题。如图4中所示， 其显示在原料容器转盘1 1上配置有数个外圈原料容 器2，而在内圈配置有数个不等的内圈原料容器2a。两相邻外圈原料容器2与其中 一 个内圈原料容器2 a 呈相对应，并将外圈原料容器2与内圈原料容器2 a的 滴液装置3定位在同心圆周上。但由于阀座3 1的几 何中心轴线R 1与输出流道3 3的偏移轴线R 2所存在 的偏移距离d ，故此 一 配置，虽然粗略得到 一 同心圆配 置的对应关系，但实际上并没有达到真正同心圆配置 的目的。
技术实现思路
因此，本技术的主要巨的即是提供— 种滴液装置的流道结构苴 / 、针对滴液装置中的输入流道、连通槽道与输出流道之间的六间对应关系作了改良，使应用时更具弹性本《用新型的另巨的即是提供种匹配于滴液装的阀座几何中心轴线的结t勾设计，苴 z 、输出流道是与阀座的几何中心轴线一致本技术的另目的即是提供种实质同心圆配置的滴液装置，当该滴液装置配置在染料处理领域中的原料容器转為上的外圈原料容明-裕与内圈原料容器时，可使相邻外圈原料容器与对应内圈原料容器呈实质同心圆的配置本技术解决问题的技术手段本技术为解决己知技术的问题所采用的技术手是提供一种滴液置的流道结构，包括阀座，具有侧向的输入流道及 一 垂直的输出流道，且在该输入流道与输出流道之间形成有连通槽道阀瓣，配置在该阀座的连通槽:道上方；用以控制该阀瓣的动作，以封闭或开启该连通槽道的驱动单元，么±合于该阀瓣；特征在于，该输出流道是位在该阀座的几何中心轴线，而与该阀座的连通槽道连通， 而该输入流道是以偏移该几何中心轴线偏移距离而连通于该连通槽道。其中该阀座是结合在 一 原料容器承座的侧边，且 该阀座的输入流道是连通于该原料容器承座的 一 供液槽道。其中该原料容器承座是配置在 一 原料容器转盘上。本技术提供 一 种以滴液装置组成的同心圆配 置滴液组，其特征在于，包括一原料容器转盘；数个夕卜圈原料容器，配置在该原料容祖 奋转盈的外圈位置，每个原料容器皆配置有滴液装置，且向着该原料容器转盘的轴心方向该滴液装置的阀座中开设有一输出流道，且该输出流道是位在该阀座的几何中心轴线数个内圈原料容器，配置在该原料容器转的内圈位置，每个原料容器皆配置有滴液装置，且向着该原料容班 益转盘的离心方向，该滴液装置的阀座中开设有一输出流道，且该输出流道是位在该阀座的几何中心轴线中该各个夕卜圈原料容器的滴液装置的输出流道与各个内圈原料容器的滴液装置的输出流道是位在同心圆位置。3中该阀座是夕士 A ^口 口在一原料容器承座的侧边，且该阀座的输入流道是连通于该原料容器承座的 一 供液 槽道。其中该原料容器承座是配置在该原料容器转盘上。本《用新型对照先刖技术的功:本技术提供的滴液装置的流道结构，苴 z 、输出流道是与阀座的几何中心轴线 一 致，故在应用时较能因应产业上的需求，在滴液计量的整体机构设计时，更且 7 、应用上的弹性。再者，本技术的滴液装置配置在染料处理领域中的原料容器转盘上的外圈原料容器与内圈原料容器时，可使相邻外圈原料容器与对应内圈原料容祖 口 益王实质同心圆的配置而不会有如已知技术般存在了实质偏移滴液的问题附图说明本技术所采用的具体实施伊J，将由以下的实施例及所附附图作进 一 步的说明，其中图1是显示已知染料自动滴液计量装置的前视图；见的计动显图图；图3是显示已知滴液装置的剖视图图4是显不以己知滴液装置结合在染杯上并配置在转盘上形成时的示意图图5是显示本技术滴液装置结合在染杯时的剖视图 '图6是显示本技术滴液装置结合在染杯时的扩大剖视图图7是显不本技术滴液装置结合在染杯上并配置在转為:上形成时的示意图。具体实施方式参阅图5所示，其是显示本技术的滴液装置 结合在染杯时的剖视图，而图6是显示该滴液装置结 合在染杯时的扩大剖视图。如图所示，本技术的滴液装置3亦包括有 一 阀座3 1 、 一输入流道3 2 、一垂直的输出流道3 3 、 一驱动单元3 4 、 一阀瓣35、 一连通槽道3 6。当滴液装置3的阀座3 l可由 例如螺栓等现有元件结合在原料容器2的侧边，并使阀座3 1的输入流道3 2与原料容器2的供液槽道22相连通。在该输入流道32与输出流道3 3之间形成有连通槽道36阀瓣35是配置在该连通1曹道3 6上方，驱动单元34可控制该阀瓣3 5的动作，以封闭或开启该连通槽道36驱动单元3 4可以是包括有电磁线圈的电磁驱动器或其它可控制阀瓣35动作的等效元件在本技术的滴液装置3中，.阀座3 1中的输出流道33是位在该阀座3 1的几何中心轴线R 3 ，而与该阀座31的连通槽道3 6连通，而该输入流道31是以偏移该几何中心轴线 R 3 —偏移距离而连通于该连通槽道36的侧端位置。当阀瓣35封闭连通槽道3 6时，输入流道3 2与输出流道33之间受到阻断。故原料容器2内的液体无法由输出流道33流出。而当阀瓣3 5受到驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滴液装置的流道结构，包括： 一阀座，具有一侧向的输入流道及一垂直的输出流道，且在该输入流道与输出流道之间形成有一连通槽道； 一阀瓣，配置在该阀座的连通槽道上方； 一用以控制该阀瓣的动作，以封闭或开启该连通槽道的驱动单元，结合于该阀瓣； 其特征在于，该输出流道是位在该阀座的几何中心轴线，而与该阀座的连通槽道连通，而该输入流道是以偏移该几何中心轴线一偏移距离而连通于该连通槽道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄旭祯，
申请(专利权)人：宏益科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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