滚齿机工作台测试平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚齿机工作台测试平台，属于测控领域，包括安装底座、立柱、测试工作台、驱动装置、滑板、支架、磁粉制动器、扭矩转速传感器，测试工作台包括主电机和齿轮箱，齿轮箱主轴通过接盘连接有回转芯轴，回转芯轴通过联轴器连接于扭矩转速传感器，回转芯轴上套装有圆光栅。本实用新型专利技术的滚齿机工作台测试平台是由磁粉制动器模拟滚齿机加工齿轮工况对工作台扭矩加载的测试平台，同时该测试平台也可在空载和加载时检测滚齿机工作台的齿轮箱传动精度。

Testing platform for hobbing machine worktable

The utility model discloses a test platform for a gear hobbing machine workbench, belonging to the field of measurement and control, which comprises a base, a column, a test workbench, a driving device, a slide plate, a support, a magnetic powder brake, a torque and rotational speed sensor. The test bench comprises a main motor and a gear box, and the main shaft of the gear box is connected with a rotary core through a connecting disc. The shaft and the rotary mandrel are connected to the torque and rotational speed sensor through the coupling, and the rotary mandrel is sleeved with a circular grating. The gear hobbing machine workbench test platform of the utility model is a test platform which simulates the working condition of the gear hobbing machine by magnetic powder brake and loads the torque of the workbench. At the same time, the test platform can also test the gear box transmission accuracy of the gear hobbing machine workbench when the gear is unloaded or loaded.

【技术实现步骤摘要】
滚齿机工作台测试平台
本技术属于测控
，涉及试验装置，具体涉及一种滚齿机工作台测试平台。
技术介绍
工作台是数控机床重要零部件之一，能够提高加工效率和加工精度。然而工作台的可靠性水平直接影响着数控机床的可靠性水平，可是由于工作台的现场跟踪试验费时费力，并且短时间内很难获得大量的故障数据。所以基于工作台的自身使用特点，可以单独对其进行连续的可靠性试验。这样就可以提高其试验效率，节省人力、物力。因此，针对测试刀架的可靠性试验系统是值得研究的。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的之一在于提供一种滚齿机工作台测试平台，以解决对滚齿机工作台进行扭力加载实验以及对滚齿机工作台的齿轮箱进行空载和加载实验时检测其传动精度。为达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：本技术提供一种滚齿机工作台测试平台，包括安装底座，在安装底座上固定有立柱和测试工作台，在立柱上通过驱动装置设有竖直上下的滑板，在滑板上通过支架设有磁粉制动器，磁粉制动器输出轴上设有扭矩转速传感器，测试工作台包括主电机和与主电机转动连接的齿轮箱，齿轮箱主轴通过接盘连接有回转芯轴，回转芯轴背离接盘的背离端通过联轴器连接于扭矩转速传感器，回转芯轴上套装有圆光栅。进一步，所述测试平台还包括轴承，轴承内圈固定在回转芯轴上，外圈上设有用于安装圆光栅的固定座，固定座上安装有用于收紧轴承的压盘，圆光栅内圈与回转芯轴固接。进一步，所述轴承为一对成对角接触球轴承。进一步，所述圆光栅面向联轴器的对应面为A面、与固定座的接触面为B面，且A面与B面的高度差为3.5±0.05mm。进一步，所述测试平台还包括固定安装在立柱上的止动杆，止动杆背离立柱的背离端作用于固定座上。进一步，所述测试平台还包括固定在安装底座上的过渡座和调整组件，所述测试平台安装在过渡座上，所述调整组件为多个，围绕在过渡座外，由调整座、调整螺钉组成，调整座固定在安装底座上，调整螺钉穿设于调整座并作用于过渡座上。进一步，所述驱动装置为油缸、气缸或电液推杆中的一种。进一步，所述主电机为伺服电机。本技术的有益效果是：本技术的滚齿机工作台测试平台是由磁粉制动器模拟滚齿机加工齿轮工况对测试工作台扭矩加载的测试平台，同时该测试平台也可在空载和加载时检测滚齿机工作台的齿轮箱传动精度。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：图1为本技术滚齿机工作台测试平台的结构剖视示意图；图2为本技术滚齿机工作台测试平台的结构立体示意图；图3为本技术滚齿机工作台测试平台的测试方法流程图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。请参阅图1、2，附图中的元件标号分别表示：安装底座1、立柱2、驱动装置3、滑板4、支架5、磁粉制动器6、扭矩转速传感器7、联轴器8、圆光栅9、压盘10、轴承11、固定座12、回转芯轴13、接盘14、齿轮箱15、主电机16、测试工作台17、过渡座18、调整组件19、止动杆20。如图1、2所示，实施例基本如附图所示：本实施例提供的滚齿机工作台测试平台，由磁粉制动器模拟滚齿机加工齿轮工况对工作台扭矩加载的测试平台，同时该测试平台也可在空载和加载时检测滚齿机工作台的齿轮箱传动精度。该滚齿机工作台测试平台包括安装底座1，过渡座18通过螺钉与安装底座1连接，滚齿机的测试工作台17安装在过渡座18上，校正接盘14和测试工作台17同心后用螺钉固定，回转芯轴13通过止口与接盘14连接，并用螺钉固定，回转芯轴13上装有轴承11，为一对成对角接触球轴承，其外部装有固定座12，并用锁紧螺母锁紧，同时通过压盘10收紧轴承负荷。高精度的圆光栅9安装在固定座12上，并用螺钉固定，同时用锁紧螺母将圆光栅9内圈与回转芯轴13固定在一起，并且保证A面与B面高度差为3.5±0.05以内，保证高精度圆光栅的测量精度。回转芯轴13通过联轴器8与扭矩转速传感器7连接，同时扭矩传感器7直接连接在磁粉制动器6上，磁粉制动器6通过螺钉与止口连接固定在支架5上，支架5安装在滑板4上，支架5可在滑板4上转动，同时也可随滑板4一起在驱动装置3的驱动下在立柱2上进行上下移动，调整高度，立柱2通过螺钉固定在安装底座1上。同时为了防止固定座12旋转，另装有止动杆20及底板(未标记)，止动杆20通过螺纹固定在底板上，而底板用螺钉固定在立柱2上，止动杆20抵住固定座12，防止其随测试工作台及其回转芯轴13转动。安装时磁粉制动器的Z轴高度通过驱动装置3驱动滑板4上下移动来调整Z轴位置，同时需使支架4、磁粉制动器6、扭矩转速传感器7、回转芯轴13、接盘14、测试工作台17中心的回转中心同心，可调整测试工作台17与X轴位置和Y方向位置，通过四个方向布置的8个调整组件19来调整。本实施例中的驱动装置3采用油缸、气缸或电液推杆中的一种；主电机16采用伺服电机。下面详细的阐述下本测试平台的测试方法，如图3所示，具体包括：1、工作台扭矩加载测试：机床数控系统控制测试工作台17的主电机16转动，并通过测试工作台的齿轮箱15传递到齿轮箱主轴，然后传递到接盘和回转芯轴13，回转芯轴13通过联轴器8与扭矩转速传感器7连接，同时扭矩传感器7与磁粉制动器6连接。测试系统通过控制电气参数使得磁粉制动器6对回转芯轴13进行模拟滚齿加工时的扭矩加载，其加载数值通过扭矩转速传感器反馈给测试系统进行分析。由测试系统通过信号交换读取机床数控系统中测试工作台的主电机16的转速参数，然后通过专门的数据处理软件对两组信号进行处理。2、工作台扭矩加载下的齿轮箱传动误差测试：机床数控系统控制测试工作台17的主电机16转动，并通过测试工作台的齿轮箱15传递到齿轮箱主轴，然后传递到接盘和回转芯轴13，回转芯轴13通过联轴器8与扭矩转速传感器7连接，同时扭矩传感器7通过联轴器8与磁粉制动器6连接。测试系统通过控制电气参数使得磁粉制动器6对回转芯轴13进行模拟滚齿加工时的扭矩加载，其加载数值通过扭矩转速传感器反馈给测试系统进行分析。同时，因回转芯轴13上安装有高精度的圆光栅9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚齿机工作台测试平台，包括安装底座(1)，其特征在于，在安装底座上固定有立柱(2)和测试工作台(17)，在立柱上通过驱动装置(3)设有竖直上下的滑板(4)，在滑板上通过支架(5)设有磁粉制动器(6)，磁粉制动器输出轴上设有扭矩转速传感器(7)，测试工作台包括主电机(16)和与主电机转动连接的齿轮箱(15)，齿轮箱主轴通过接盘(14)连接有回转芯轴(13)，回转芯轴背离接盘的背离端通过联轴器(8)连接于扭矩转速传感器，回转芯轴上套装有圆光栅(9)。

【技术特征摘要】
1.滚齿机工作台测试平台，包括安装底座(1)，其特征在于，在安装底座上固定有立柱(2)和测试工作台(17)，在立柱上通过驱动装置(3)设有竖直上下的滑板(4)，在滑板上通过支架(5)设有磁粉制动器(6)，磁粉制动器输出轴上设有扭矩转速传感器(7)，测试工作台包括主电机(16)和与主电机转动连接的齿轮箱(15)，齿轮箱主轴通过接盘(14)连接有回转芯轴(13)，回转芯轴背离接盘的背离端通过联轴器(8)连接于扭矩转速传感器，回转芯轴上套装有圆光栅(9)。2.根据权利要求1所述的滚齿机工作台测试平台，其特征在于，所述测试平台还包括轴承(11)，轴承内圈固定在回转芯轴上，外圈上设有用于安装圆光栅的固定座(12)，固定座上安装有用于收紧轴承的压盘(10)，圆光栅内圈与回转芯轴固接。3.根据权利要求2所述的滚齿机工作台测试平台，其特征在于，所述轴承为一对成对角接触球轴承。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：廖承渝，杨灿辉，杨勇，
申请(专利权)人：重庆机床集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50