罐蒸机三蒸辊转架装置制造方法及图纸

罐蒸机三蒸辊转架装置，用于罐蒸机的传动系统中，属于染整过程中后整理机械设备技术领域。其采用转架固定在转架轴上，转架轴安装在左右墙板上，电机固定在右侧墙板上，Ａ、Ｂ、Ｃ三根蒸辊分别安装在导轨上。在与原整机外型尺寸相近的条件下，可使蒸辊直径加大，容布量增加，每根蒸辊的容布量与染色机的产量相匹配，生产效率明显提高。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种罐蒸机三蒸辊转架装置，用于罐蒸机的传动系统中，属于染整过程中后整理机械设备
本技术作出以前，在已有技术中，罐蒸机上的蒸辊转架装置通常是采用四蒸辊转塔式结构。其主要由转架、左右墙板、电机、转架轴、导轨、四根蒸辊所组成。由于转架携带四只蒸辊，蒸辊直径小，容布量小，且与染色机产量不匹配，生产效率低，结构复杂。本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种可使蒸辊直径加大，容布量增加，每根蒸辊的容布量与染色机的产量相匹配，能明显提高生产效率的罐蒸机三蒸辊转架装置。本技术的主要解决方案是这样实现的其主要采用转架2固定在转架轴4上，转架轴4安装在左右墙板1上，电机5、9固定在右侧墙板1上，A、B、C三根蒸辊分别安装在导轨7、8上。 附图说明图1为本技术结构示意图下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述图中共有A、B、C三根蒸辊。其中A蒸辊位置为进布位置，需要进行罐蒸的布匹通过A蒸辊的传动机构蒸辊驱动电机9绕卷到A蒸辊上；B蒸辊位置为罐蒸位置。A、B、C三根蒸辊分别安装在转架2的导轨7、8上。转架2采用两块组成分别安装在转架轴4上，为刚性连接。转架轴4安装在左右墙板1上，起支撑作用。转架驱动电机5、蒸辊驱动电机9安装在右侧墙板1上。A、B、C三根蒸辊中心分别与转架轴4的中心形成各120°夹角安装，转架2与左右墙板1的相对位置关系由定位销6，转架上制有三只定位孔3来确定。C蒸辊位置为退布位置，经过罐蒸后的匹配由C蒸辊位置的传动机构蒸辊驱动电机9带动从蒸辊上退出。转架2上的三只定位孔中心分别与转架轴4中心形成120°夹角。本技术的动作过程当A蒸辊进布，B、C为空蒸辊，经A蒸辊进布完毕，松开定位销6，则转架2与三根蒸辊一起由转架驱动电机5带动，顺时针方向自动转过120°，并插上定位销6。当A蒸辊连同布匹一起在转架上进入蒸罐进行蒸汽处理，同时C蒸辊开始进布，A蒸辊蒸汽处理结束出罐回到转架上，同时C蒸辊进布结束，重复上次动作。当转架2转动120°，布匹从A卷退卷出布，同时B卷上布，C蒸辊连同布匹一起进入蒸罐，这样重复上述过程。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术在与原整机外型尺寸相近的条件下，可使蒸辊直径加大，容布量增加，每根蒸辊的容布量与染色机的产量相匹配，生产效率明显提高，且结构简单，使用安全方便。权利要求1.一种罐蒸机三蒸辊转架装置，包括转架(2)、转架轴(4)、电机(5)、导轨(7)、(8)，其特征是采用转架(2)固定在转架轴(4)上，转架轴(4)安装在左右墙板(1)上，电机(5)、电机(9)固定在右侧墙板(1)上，A、B、C三根蒸辊分别安装在导轨(7)、(8)上。2.根据权利要求1所述的罐蒸机三蒸辊转架装置，其特征在于所述的A、B、C三根蒸辊中心分别与转架轴(4)的中心形成各120°夹角。3.根据权利要求1所述的罐蒸机三蒸辊转架装置，其特征在于所述的转架(2)上制的定位孔中心分别与转架轴(4)中心形成120°夹角。专利摘要罐蒸机三蒸辊转架装置,用于罐蒸机的传动系统中,属于染整过程中后整理机械设备
其采用转架固定在转架轴上,转架轴安装在左右墙板上,电机固定在右侧墙板上,A、B、C三根蒸辊分别安装在导轨上。在与原整机外型尺寸相近的条件下,可使蒸辊直径加大,容布量增加,每根蒸辊的容布量与染色机的产量相匹配,生产效率明显提高。文档编号D06B23/00GK2453026SQ00240770公开日2001年10月10日 申请日期2000年10月24日 优先权日2000年10月24日专利技术者吴苏侃 申请人:无锡市联昌工控设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐蒸机三蒸辊转架装置，包括转架（２）、转架轴（４）、电机（５）、导轨（７）、（８），其特征是采用转架（２）固定在转架轴（４）上，转架轴（４）安装在左右墙板（１）上，电机（５）、电机（９）固定在右侧墙板（１）上，Ａ、Ｂ、Ｃ三根蒸辊分别安装在导轨（７）、（８）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴苏侃，
申请(专利权)人：无锡市联昌工控设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]