一种电磁抹拭装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种开口式控制钢丝热镀层的电磁抹拭装置，其结构包括铁芯、以及三个绕设在所述铁芯上的抹拭用线圈，该铁芯的具体结构包括：铁芯本体，铁芯本体沿着水平方向开设有三个贯穿铁芯本体的绕线槽，铁芯本体沿着竖直方向开设有至少一个与所述的三个绕线槽十字交叉、并且贯穿所述铁芯本体的抹拭槽；所述的三个抹拭用线圈分别绕设在相应绕线槽中，这三个抹拭用线圈按照星型接线方式相连，即：三个抹拭用线圈的一端相连，另一端分别作为各个抹拭用线圈的引出端连接A、B、C三相电源。本发明专利技术所述的电磁抹拭装置主要用于钢丝热镀锌、钢丝热镀锌铝合金和钢丝热镀锡的生产工艺中。

An electromagnetic wiping device

The invention discloses an open-type electromagnetic wiping device for controlling hot-plated steel wire. The structure of the device comprises an iron core and three wiping coils arranged on the iron core. The concrete structure of the iron core includes the iron core body, three winding slots running through the iron core body and the iron core body along the horizontal direction. In the vertical direction, at least one wiping groove is provided which crosses with the three wiping grooves and runs through the iron core body; the three wiping coils are respectively wound in the corresponding wiring grooves, and the three wiping coils are connected in a star-shaped connection manner, that is, one end of the three wiping coils is connected, and the other end of the three wiping coils is connected. One end is connected to the A, B and C three-phase power supply as the outlet end of each coil respectively. The electromagnetic wiping device of the invention is mainly used in the production process of hot-dip galvanizing of steel wire, hot-dip galvanizing aluminum alloy of steel wire and hot-dip tin of steel wire.

【技术实现步骤摘要】
一种电磁抹拭装置
本专利技术涉及到一种用于钢丝热镀锌、钢丝热镀锌铝合金和钢丝热镀锡等过程中的镀层抹拭装置，尤其涉及到一种电磁抹拭装置。
技术介绍
目前，专利技术名称为：一种电磁抹锌装置、专利号为201310560651.1的专利技术专利在实际应用过程中取得了良好的经济效益和社会效益。但在生产过程中还存在如下问题：1、多根整排钢丝在开口式矩形电磁感应腔虽比国外闭环式矩形电磁感应腔有诸多优势，但穿钢丝时操作不是很方便。2、因所有被镀钢丝在同一个矩形长腔口内，钢丝出锌液面处周围的锌渣、锌灰无法在线清除得很干净，从而严重影响到产品质量。3、因钢丝出锌液面处周围的锌渣、锌灰需定时停机清理又严重影响产品产量。4、由于钢丝前后晃动，需要增大两侧电磁感应板间距，间距越大对钢丝电磁感应磁场损失越大，氮气保护气体消耗也越大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种开口式控制钢丝热镀层的电磁抹拭装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种电磁抹拭装置，包括：铁芯、以及三个绕设在所述铁芯上的抹拭用线圈，所述铁芯的具体结构包括：铁芯本体，铁芯本体沿着水平方向开设有三个贯穿铁芯本体的绕线槽，铁芯本体沿着竖直方向开设有至少一个与所述的三个绕线槽十字交叉、并且贯穿所述铁芯本体的抹拭槽；所述的三个抹拭用线圈分别绕设在相应绕线槽中，这三个抹拭用线圈按照星型接线方式相连，即：三个抹拭用线圈的一端相连，另一端分别作为各个抹拭用线圈的引出端连接A、B、C三相电源，使得热镀钢丝经过开口的抹拭槽时，在三面磁场作用下，将挂在其表面的多余镀液抹拭掉。作为一种优选方案，在所述的一种电磁抹拭装置中，所述三相电源的工作频率在300～15000Hz之间。作为一种优选方案，在所述的一种电磁抹拭装置中，所述的三个抹拭用线圈沿着水平方向分别绕设在相应绕线槽的底壁上。作为一种优选方案，在所述的一种电磁抹拭装置中，所述的铁芯为矽钢片或铁氧体。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在铁芯上开设开口式电磁感应槽、形成了单侧结构的铁芯，带来的好处是：1、钢丝三侧施加磁场强度比两侧施加明显增加。2、在操作面直接放入钢丝，解决了原来在横向矩形槽内穿设钢丝较为困难的问题。3、可单根在线清除钢丝出锌液面处周围的锌渣、锌灰，不影响其它钢丝的运行。4、大大减少了因钢丝前后晃动引起的气体保护容积而节约保护气体用量。附图说明图1是本专利技术所述的电磁抹拭装置的结构示意图。图1中：1、铁芯，10、铁芯本体，11、绕线槽，12、抹拭槽，21、第一抹拭用线圈，22、第二抹拭用线圈，23、第三抹拭用线圈，3、钢丝。具体实施方式如图1所示，本专利技术所述的一种电磁抹拭装置，包括：铁芯1、以及三个绕设在所述铁芯1上的抹拭用线圈即第一抹拭用线圈21、第二抹拭用线圈22和第三抹拭用线圈23，所述铁芯1的具体结构包括：铁芯本体10，铁芯本体10沿着水平方向开设有三个贯穿铁芯本体10的绕线槽11，铁芯本体10沿着竖直方向开设有多个与所述的三个绕线槽11十字交叉、并且贯穿所述铁芯本体10的用于穿设钢丝3的抹拭槽12(抹拭槽12的数量可根据实际情况而定)；所述的第一抹拭用线圈21、第二抹拭用线圈22和第三抹用拭线圈23分别绕设在相应的绕线槽11的底壁上，第一抹拭用线圈21、第二抹拭用线圈22和第三抹拭用线圈23按照星型接线方式相连，即：第一抹拭用线圈21、第二抹拭用线圈22和第三抹拭用线圈23的一端相连，第一抹拭用线圈21、第二抹拭用线圈22和第三抹拭用线圈23的另一端分别作为第一抹拭用线圈21、第二抹拭用线圈22和第三抹拭用线圈23的引出端，第一抹拭用线圈21、第二抹拭用线圈22和第三抹拭用线圈23的这三个引出端用作与三相交流电A相、B相和C相的接入端，使得热镀钢丝经过开口的抹拭槽时，在三面磁场作用下，将挂在其表面的多余镀液抹拭掉。在实际应用时，所述的铁芯1由矽钢片或铁氧体等导磁性材料制成，所述三相电源的工作频率通常控制在300～15000Hz之间。综上所述，仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用来限定本专利技术实施的范围，凡依本专利技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本专利技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁抹拭装置，包括：铁芯、以及三个绕设在所述铁芯上的抹拭用线圈，其特征在于：所述铁芯的具体结构包括：铁芯本体，铁芯本体沿着水平方向开设有三个贯穿铁芯本体的绕线槽，铁芯本体沿着竖直方向开设有至少一个与所述的三个绕线槽十字交叉、并且贯穿所述铁芯本体的抹拭槽；所述的三个抹拭用线圈分别绕设在相应绕线槽中，这三个抹拭用线圈按照星形接线方式相连，即：三个抹拭用线圈的一端相连，另一端分别作为三个抹拭用线圈的引出端接A、B、C三相电源，使得热镀钢丝经过开口的抹拭槽时，在三面磁场作用下，将挂在其表面的多余镀液抹拭掉。

【技术特征摘要】
2018.02.28 CN 20181016850421.一种电磁抹拭装置，包括：铁芯、以及三个绕设在所述铁芯上的抹拭用线圈，其特征在于：所述铁芯的具体结构包括：铁芯本体，铁芯本体沿着水平方向开设有三个贯穿铁芯本体的绕线槽，铁芯本体沿着竖直方向开设有至少一个与所述的三个绕线槽十字交叉、并且贯穿所述铁芯本体的抹拭槽；所述的三个抹拭用线圈分别绕设在相应绕线槽中，这三个抹拭用线圈按照星形接线方式相连，即：三个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建良，邵科，
申请(专利权)人：张家港市奥神科技有限公司，江苏景源泓科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32