凹/凸槽法兰风管成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属薄板冷制作成型设备，尤其涉及一种凹/凸槽法兰风管成型设备，其包括电动上料架，整体成型机组两部分，所述整体成型机组呈直线型排列，并且电动上料架与整体成型机组相互隔开；所述整体成型机组设置有整形机、咬口机、双机自成凹/凸槽法兰机、伺服送料折方机及机械手抓料定位传送台，本实用新型专利技术整体成型机组呈直线型排列，节省了操作空间，尤其适用于工作场地狭长的场所，工料的运动通过机械手抓料定位传送，较大程度的降低了人力消耗，提高了生产精度和工作效率，法兰压制工位采用双机自成凹/凸槽法兰机，可以同时完成两侧的法兰压制成型，进一步提高了工作效率。

Concave / convex flanges air duct forming equipment

The utility model relates to a cold forming equipment for sheet metal, in particular to a concave/convex groove flange air pipe forming equipment, which comprises an electric feeding rack and an integral forming machine set, the integral forming machine set is arranged in a straight line, and the electric feeding rack is separated from the integral forming machine set; the integral forming machine is composed of an electric feeding rack and an integral forming machine set. The group is equipped with a shaping machine, a biting machine, a double-machine self-forming concave/convex groove flange machine, a servo feeding folding machine and a manipulator grabbing and positioning conveyor table. The integral shaping machine of the utility model is arranged in a straight line, thus saving operation space, especially suitable for the narrow and long workplace, and the movement of the working materials is transmitted through the manipulator grabbing and positioning conveyor. It greatly reduces the labor consumption, improves the production precision and work efficiency. The flange pressing station adopts double machine self-concave/convex groove flange pressing machine, which can complete the flange pressing molding on both sides at the same time, and further improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
凹/凸槽法兰风管成型设备
本技术涉及金属薄板冷制作成型设备，尤其涉及一种凹/凸槽法兰风管成型设备。
技术介绍
传统的凹/凸槽法兰风管成型设备分成多道工序，多台设备，包括校平、冲孔、剪断、冲压、折方，每台设备只能完成一道工序，上一道工序完成之后转到下一道工序，需要很大的工作场地和大量的人力，法兰压制一次只能完成单边成型，效率很低，同时定位不够精确，加工精度低，难以满足客户的需求。
技术实现思路
本技术整体成型机组呈直线型排列，节省了操作空间，尤其适用于工作场地狭长的场所，工料的运动通过机械手抓料定位传送，较大程度的降低了人力消耗，提高了生产精度和工作效率，法兰压制工位采用双机自成凹/凸槽法兰机，可以同时完成两侧的法兰压制成型，进一步提高了工作效率。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种凹/凸槽法兰风管成型设备，其特征是：包括电动上料架，整体成型机组两部分，所述整体成型机组呈直线型排列，并且电动上料架与整体成型机组相互隔开；所述电动上料架为电动控制的开卷设备；所述整体成型机组包括呈直线型排列的工架，沿工架延伸方向依次设置的整形工位，咬口工位，法兰压制工位，折方工位及沿工架运动将工料传送至各个工位的机械手抓料定位传送台；所述整形工位上设置有用于校平、冲口、冲孔、剪断的整形机；所述咬口工位上设置有咬口机；所述法兰压制工位设置有双机自成凹/凸槽法兰机，所述自成凹/凸槽法兰机包括机架，设置在机架两侧的整型轧辘及设置在整型轧辘上的上护罩，所述整型轧辘包括折口轧辘，前部90°折弯轧辘，压槽轧辘及后部90°折弯轧辘，沿送料方向依次设置，折口轧辘用于压制板材边缘的折口，前部90°折弯轧辘，后部90°折弯轧辘用于将板材折弯90°，压槽轧辘用于在板材上压制凹/凸槽；所述折方工位上设置有用于折方物料的伺服送料折方机。本技术的有益效果是：整体成型机组呈直线型排列，节省了操作空间，尤其适用于工作场地狭长的场所，工料的运动通过机械手抓料定位传送，较大程度的降低了人力消耗，提高了生产精度和工作效率，法兰压制工位采用双机自成凹/凸槽法兰机，可以同时完成两侧的法兰压制成型，进一步提高了工作效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是自成凹/凸槽法兰机示意图；本图所示设备一次可以完成单侧的凹/凸槽法兰压制成型，且本技术不包括图中的水平轨道、移动小车及定位板。图3是本技术最终板材加工示意图。图中：1.电动上料架，2.整形机，3.机械手抓料定位传送台，4.咬口机，5.自成凹/凸槽法兰机，6.伺服送料折方机，7.工架，8.自成凹/凸槽法兰机机架，9.折口轧辘，10.前部90°折弯轧辘，11.压槽轧辘，12.后部90°折弯轧辘，13.上护罩。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1和图2所示，本技术包括电动上料架1，整体成型机组两部分，所述整体成型机组呈直线型排列，并且电动上料架1与整体成型机组相互隔开；所述电动上料架1为电动控制的开卷设备；所述整体成型机组包括呈直线型排列的工架7，沿工架7延伸方向依次设置的整形工位，咬口工位，法兰压制工位，折方工位及沿工架7运动将工料传送至各个工位的机械手抓料定位传送台3；所述整形工位上设置有用于校平、冲口、冲孔、剪断的整形机2；所述咬口工位上设置有咬口机4；所述法兰压制工位设置有双机自成凹/凸槽法兰机5，所述自成凹/凸槽法兰机5包括机架8，设置在机架8两侧的整型轧辘及设置在整型轧辘上的上护罩13，所述整型轧辘包括折口轧辘9，前部90°折弯轧辘10，压槽轧辘11及后部90°折弯轧辘12，沿送料方向依次设置，折口轧辘9用于压制板材边缘的折口，前部90°折弯轧辘10，后部90°折弯轧辘12用于将板材折弯90°，压槽轧辘11用于在板材上压制凹/凸槽；所述折方工位上设置有用于折方物料的伺服送料折方机6。操作时，将工料放置于电动上料架上，电动上料架开卷放料，工料到达整形工位，整形机完成校平、冲口、冲孔、剪断工作，然后由机械手抓料定位传送台将工料沿工架传送至咬口工位，咬口机完成咬口工作，机械手抓料定位传送台再将工料沿工架传送至法兰压制工位，依次经过双机自成凹/凸槽法兰机的折口压辘，前部90°折弯轧辘，压槽轧辘及后部90°折弯轧辘，一次完成双侧法兰压制成型，之后再由机械手抓料定位传送台将工料传送至折方工位，伺服送料折方机完成折方工作，最终板材加工成型的凹/凸槽法兰示意图如图3所示,本技术中的整形机、咬口机、伺服送料折方机均采用市售的机型。本技术整体成型机组呈直线型排列，节省了操作空间，尤其适用于工作场地狭长的场所，工料的运动通过机械手抓料定位传送，较大程度的降低了人力消耗，提高了生产精度和工作效率，法兰压制工位采用双机自成凹/凸槽法兰机，可以同时完成两侧的法兰压制成型，进一步提高了工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹/凸槽法兰风管成型设备，其特征是：包括电动上料架，整体成型机组两部分，所述整体成型机组呈直线型排列，并且电动上料架与整体成型机组相互隔开；所述电动上料架为电动控制的开卷设备；所述整体成型机组包括呈直线型排列的工架，沿工架延伸方向依次设置的整形工位，咬口工位，法兰压制工位，折方工位及沿工架运动将工料传送至各个工位的机械手抓料定位传送台；所述整形工位上设置有用于校平、冲口、冲孔、剪断的整形机；所述咬口工位上设置有咬口机；所述法兰压制工位设置有双机自成凹/凸槽法兰机，所述自成凹/凸槽法兰机包括机架，设置在机架两侧的整型轧辘及设置在整型轧辘上的上护罩，所述整型轧辘包括折口轧辘，前部90°折弯轧辘，压槽轧辘及后部90°折弯轧辘，沿送料方向依次设置，折口轧辘用于压制板材边缘的折口，前部90°折弯轧辘，后部90°折弯轧辘用于将板材折弯90°，压槽轧辘用于在板材上压制凹/凸槽；所述折方工位上设置有用于折方物料的伺服送料折方机。

【技术特征摘要】
1.一种凹/凸槽法兰风管成型设备，其特征是：包括电动上料架，整体成型机组两部分，所述整体成型机组呈直线型排列，并且电动上料架与整体成型机组相互隔开；所述电动上料架为电动控制的开卷设备；所述整体成型机组包括呈直线型排列的工架，沿工架延伸方向依次设置的整形工位，咬口工位，法兰压制工位，折方工位及沿工架运动将工料传送至各个工位的机械手抓料定位传送台；所述整形工位上设置有用于校平、冲口、冲孔、剪断的整形机；所述咬口工位上...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚家宁，
申请(专利权)人：天津科瑞嘉湖北机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42