双承口管材的塔形焊接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双承口管材的塔形焊接结构，用于对两个具有相同直径承口的管体进行连接，焊接结构置于两管体间的接缝处，所述焊接结构包括增强带和辅助带，所述增强带或/和辅助带呈至少两层带体摞叠形成的塔形结构；所述增强带包覆在管体接缝处的外壁上，所述辅助带缠覆在管体接缝处的内侧，所述增强带和辅助带与管体贴合的环面上均设有用于与管体固定的电熔带；所述辅助带的内径与管体的内径相同，且辅助带的两端与管体平滑相接。本实用新型专利技术所述的双承口管材的塔形焊接结构可使两管体密实连接，且密封效果好，同时还保证了管体内壁的光滑，避免产生振动。

Tower welded structure of double socket pipe

The utility model discloses a tower-shaped welding structure of double-socket pipe material, which is used to connect two pipe bodies with the same diameter socket, and the welding structure is placed at the joint between the two pipe bodies. The welding structure comprises a reinforcing belt and an auxiliary belt. The reinforcing belt or/and the auxiliary belt are tower-shaped formed by stacking at least two ribbons. The reinforcing belt is wrapped on the outer wall of the joint of the pipe body, and the auxiliary belt is wrapped on the inner side of the joint of the pipe body. The reinforcing belt and the annular surface of the auxiliary belt are provided with an electric melting belt for fixing the pipe body; the inner diameter of the auxiliary belt is the same as the inner diameter of the pipe body, and both ends of the auxiliary belt are flat with the pipe body. Slide with each other. The tower-shaped welding structure of the double-socket pipe material of the utility model can make the two pipe bodies tightly connected, and the sealing effect is good, at the same time, the inner wall of the pipe is smooth and the vibration is avoided.

【技术实现步骤摘要】
双承口管材的塔形焊接结构
本技术属于管材连接
，具体涉及一种双承口管材的塔形焊接结构。
技术介绍
随着经济技术的发展，大口径水下取排水管的使用成了工业发展必不可少的因素。管道的管壁随着直径的增大而增厚，接口处为了满足对应环刚度和内压也要不断加厚。目前热塑性缠绕B型结构壁管材的接口形式一般为承插电熔焊接形式。管材两端承口和插口为一定厚度的实壁结构管段，由于采用承插电熔焊接，承口和插口壁厚不宜过厚，过厚不利挤压电熔焊接，使得承插口配合存在间隙，无法实现电熔的完全融化密封。但是如果管体壁厚增加，而承口和插口壁厚不增加的话，就会造成结合壁厚环刚度将小于管材管体的环刚度，不符合设计要求，从而使得管道接口处成为管道系统薄弱点。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种双承口管材的塔形焊接结构，可使两管体密实连接，且密封效果好，同时还保证了管体内壁的光滑，避免产生振动。本技术采用的具体技术方案是：双承口管材的塔形焊接结构，用于对两个具有相同直径承口的管体进行连接，其特征在于:所述焊接结构设置在两管体之间的接缝处，且焊接结构与两承口对称搭接；所述焊接结构包括增强带和辅助带，所述增强带或/和辅助带呈至少两层带体摞叠形成的塔形结构，塔形结构中外层带体宽于内层带体，且全覆盖住内层带体；所述增强带包覆在管体接缝处的外壁上，所述辅助带缠覆在管体接缝处的内侧，所述增强带和辅助带与管体贴合的环面上均设有用于与管体固定的电熔带；所述辅助带的内径与管体的内径相同，且辅助带的两端与管体平滑相接。进一步的技术方案在于：所述增强带和辅助带上的电熔带均为平行且间隔设置的多条，相邻两电熔带在电熔后能够形成密封的空腔，且于管体外壁上相对空腔处设有环形槽，所述增强带和辅助带上设有连通空腔和环形槽的检测气嘴。进一步的技术方案在于：所述检测气嘴设置于贯通增强带或辅助带内外环面的通孔内，所述的通孔与空腔连通。进一步的技术方案在于：所述塔形结构中的外层带体宽度与内层带体宽度之差至少为60mm。进一步的技术方案在于：所述管体为热塑性聚乙烯或聚丙烯树脂材料。本技术的有益效果是：本技术通过两承口相接的形式，克服了承插口和双插口连接的弊端；通过设置的增强带和辅助带可将两管体接缝处封堵，保证了较好的密封效果；且增强带或辅助带至少有一侧呈塔形结构设置，即类似于三角形结构，连接稳定，可保证两管体连接处的厚度达到相应的环刚度和内压需求；辅助带内径与管体内径相同，且平滑与管体连接，可保证管体内壁的平滑性，避免管体内液体于流动过程中出现波动。附图说明图1为本技术的一结构示意图；图2为本技术的一结构示意图；图3为本技术的一结构示意图；图4为本技术的一结构示意图。附图中，1、管体，2、增强带，3、辅助带，4、电熔带，5、空腔，6、检测气嘴，7、环形槽。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1到图4所示，该双承口管材的塔形焊接结构包括两个具有相同直径承口的管体1，两管体1的承口端同轴相对连接，所述焊接结构设置在两管体1之间的接缝处，且焊接结构与两承口对称搭接；所述焊接结构包括增强带2和辅助带3，所述增强带2或/和辅助带3呈至少两层带体摞叠形成的塔形结构，所述塔形结构即增强带2以管体1中轴线沿半径星射的方向一层层叠加，或是辅助带3以指向管体1中轴线的方向一层层叠加。塔形结构中外层带体宽度大于内层带体宽度，且外层带体的两端相对内层带体向两端延伸，且全覆盖住内层带体，同时外层带体宽度与内层带体宽度之差至少为60mmm。所述增强带2包覆在管体1接缝处的外壁上，其与管体1贴合的内侧环面上设有在电熔后能够将增强带2与管体1固定的电熔带4；所述辅助带3缠覆在管体1接缝处的内侧，其与管体1贴合的外侧环面上同样设有在电熔后能够将辅助带3与管体1固定的电熔带4，所述辅助带3的内径与管体1的内径相同，且辅助带3的两端与管体1平滑相接。该结构通过两承口相接的形式，克服了承插口和双插口连接的弊端；通过设置的增强带2和辅助带3可将两管体1接缝处封堵，保证了较好的密封效果；且增强带2或辅助带3至少有一个为塔形结构的设置，可保证两管体1连接处的厚度达到相应的环刚度和内压需求；辅助带3内径与管体1内径相同，且平滑与管体1连接，可保证管体1内壁的平滑性，避免管体1内液体于流动过程中出现波动。由于管体1焊接后在施工前要进行密封性检测，以避免管道漏液。为了简化检测操作，提高检测效率，避免大范围排查、返工，大大提升施工效率，增强带2和辅助带3上的电熔带4均为平行且间隔设置的多条，相邻两电熔带4在电熔后能够形成密封的空腔5，且于管体1外壁上相对空腔5处设有环形槽7，所述增强带2和辅助带3上设有连通空腔5和环形槽7的检测气嘴6。检测密封性时，从检测气嘴6向空腔5中充入压缩空气，做保压并进行闭气检测即可，相比于传统的采用施工结束或者施工到一定长度，再对管体1内部整体加压的方式进行检测，检测步骤大大简化，提高了检测效率。其中电熔带4之间间隔距离为5-25mm，且设置环形槽7，可有效保证电熔带4在接电融化后不会填充两电熔带4之间的空间而造成家密封现象，保证检测真实有效。检测气嘴6设置于贯通增强带2或辅助带3内外环面的通孔内，所述的通孔与空腔5连通。检测气嘴6的内置式设置，避免了检测气嘴6的损坏。另外，管体1为热塑性聚乙烯或聚丙烯树脂材料。以上仅是本技术的较佳实施例，任何人根据本技术的内容对本技术作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双承口管材的塔形焊接结构，用于对两个具有相同直径承口的管体(1)进行连接，其特征在于:所述焊接结构设置在两管体(1)之间的接缝处，且焊接结构与两承口对称搭接；所述焊接结构包括增强带(2)和辅助带(3)，所述增强带(2)或/和辅助带(3)呈至少两层带体摞叠形成的塔形结构，塔形结构中外层带体宽于内层带体，且全覆盖住内层带体；所述增强带(2)包覆在管体(1)接缝处的外壁上，所述辅助带(3)缠覆在管体(1)接缝处的内侧，所述增强带(2)和辅助带(3)与管体(1)贴合的环面上均设有用于与管体(1)固定的电熔带(4)；所述辅助带(3)的内径与管体(1)的内径相同，且辅助带(3)的两端与管体(1)平滑相接。

【技术特征摘要】
1.一种双承口管材的塔形焊接结构，用于对两个具有相同直径承口的管体(1)进行连接，其特征在于:所述焊接结构设置在两管体(1)之间的接缝处，且焊接结构与两承口对称搭接；所述焊接结构包括增强带(2)和辅助带(3)，所述增强带(2)或/和辅助带(3)呈至少两层带体摞叠形成的塔形结构，塔形结构中外层带体宽于内层带体，且全覆盖住内层带体；所述增强带(2)包覆在管体(1)接缝处的外壁上，所述辅助带(3)缠覆在管体(1)接缝处的内侧，所述增强带(2)和辅助带(3)与管体(1)贴合的环面上均设有用于与管体(1)固定的电熔带(4)；所述辅助带(3)的内径与管体(1)的内径相同，且辅助带(3)的两端与管体(1)平滑相接。2.根据权利要求1所述的双承口管材的塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利群，李阳，刘志军，王子艺，罗佳，
申请(专利权)人：王利群，
类型：新型
国别省市：河北,13