一种添加ZAO浆料的抗压保温砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种添加ZAO浆料的抗压保温砖及其制备方法，涉及保温砖技术领域，其制备原料包括水泥、高分子乳液、填料和外加助剂，该高分子乳液为聚丙烯酸酯共聚乳液。其制备方法是通过对原料的研磨、浇注压制成型、蒸养等步骤制得的。本发明专利技术的抗压保温砖制备简单方便，综合性能优良，应用性能好，使用寿命长。

A compression insulation brick added with ZAO slurry and its preparation method

The invention discloses a compression heat insulating brick added with ZAO slurry and a preparation method thereof, relating to the technical field of insulating bricks. The raw materials for preparation include cement, polymer emulsion, filler and additive, and the polymer emulsion is a polyacrylate copolymer emulsion. The preparation method is made by grinding, pouring, pressing, forming and steam curing raw materials. The compressive thermal insulation brick of the invention has the advantages of simple and convenient preparation, excellent comprehensive performance, good application performance and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种添加ZAO浆料的抗压保温砖及其制备方法
本专利技术涉及保温砖
，具体涉及一种添加ZAO浆料的抗压保温砖及其制备方法。
技术介绍
随着国民经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，对能源的消耗也越来越大，能源短缺问题日益突出，因此，节能环保型建筑材料逐渐被人们所重视，保温砖作为新型建筑材料中的一种，应用广泛，通常下保温砖是采用硅酸盐水泥、污泥、石膏、矿渣、工业废料及高分子材料等混制而成的，其原料成本低廉，具有良好的保温、抗压性能，然而市面上现有的保温砖均不具备电磁屏蔽的功能，但电磁污染已然成为继大气污染、水污染、固体废物、噪声污染后的人类第五大公害，其对人类的生活工作及电器设备造成危害是不可估量的，因此，针对新型建材保温砖的改进是很有必要的。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种添加ZAO浆料的抗压保温砖及其制备方法，该种保温砖制备简单方便，综合性能优良，应用性能好，使用寿命长。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现的：一种添加ZAO浆料的抗压保温砖，其制备原料包括水泥、高分子乳液、填料和外加助剂，该高分子乳液为聚丙烯酸酯共聚乳液，上述水泥为硅酸钙水泥熟料、22％-24％的蛭石尾矿、6％-8％的左云粘土和12％-16％的含砂质石膏球磨至细度为20-30微米混制得到的；按重量百分比计，原料中高分子乳液占8-10％、填料占38-42％、外加助剂占3-5％；上述填料包括以下按重量份计的原料：膨胀石墨2-3份；ZAO浆料3-5份；黏土级云母1-2份；钠基膨润土1-2份；海泡石绒1-1.5份；膨胀绿泥石4-6份；磷铝石4-6份。进一步地，上述外加助剂按质量比包括以下原料：发泡剂:偶联剂:减水剂＝3:1:1。进一步地，上述发泡剂为碳酸氢铵、纤维素醚、聚丙烯酰胺按质量比(4-5):1:1混制得到的。优选地，上述偶联剂采用防沉降性铝酸酯ASA。优选地，上述减水剂采用木质素磺酸钙、聚丙烯酸钠或氨基磺酸钠中的一种或者一种以上。进一步地，上述填料包括以下按重量份计的原料：膨胀石墨2.5份；ZAO浆料4份；黏土级云母1.5份；钠基膨润土1.5份；海泡石绒1.25份；膨胀绿泥石5份；磷铝石5份。进一步地，上述膨胀石墨采用膨胀倍率大于250ml/g的可膨胀石墨。进一步地，上述ZAO浆料为纳米ZAO粉体、ACR树脂、乙酸乙酯按质量比2:(1-2):(2-3)球磨混制得到的。上述的一种添加ZAO浆料的抗压保温砖的制备方法，按照以下步骤进行：(1)按所述重量份配比获取原料；并将粉状固体原料烘干；(2)将所有原料混合球磨60-70min，出料细度小于200微米；(3)将研磨后的物料浇注至模具中，压制成型，压制压力为35.5-36.5MPa，压制时间为6-8s，得砖坯；(4)将砖坯置于蒸养釜中蒸压养护处理50-60min，蒸压温度为110-120℃，压强为1.15-1.25MPa，蒸压后，置于温度为18-20℃、空气湿度为94-96％的养护室中静置养护16-18h；(5)自然养护至少48h。本专利技术具有如下的有益效果：(1)本专利技术的保温砖生产原料来源广泛，制备简单方便，无需高温烘干或烧结处理，能耗小，生产成本低廉，原料相容性能好，加工性能好，可实现大规模量产，生产效率高，制备过程中无污染、无废料、无粉尘，该种废旧砖料弃之，可回收加工循环利用，符合绿色环保的标准；(2)本专利技术的保温砖理化性能稳定优良，阻燃耐腐蚀、抗霉驱虫、耐风化、防水抗冻、隔热阻音、保温节能，成品保温砖结构尺寸稳定，不会出现开裂、掉粉、泥化等质量问题，进一步拓宽了其在建筑行业的应用领域，显著提高了建筑结构的安全性、可靠性及使用长久性；(3)本专利技术的保温砖通过对原料的选用、改进及组配，添加ZAO浆料、膨胀石墨等成分作为砖块原料，再经合理地制备发泡，使制得的成品砖块结构中均匀布有大量闭合精细微孔，骨架结构稳定牢固，一方面，降低了砖料的密度值，减少运输成本；另一方面，配伍其它成份及助剂，进一步地提高了砖块的抗压、抗折强度，使其具有优良的抗震性、抗冲击韧性以及表面硬度，承重性能大大加强，且能够有效地屏蔽外界电磁波对室内环境的干扰，降低电磁污染，因此，综上可知本专利技术的保温砖实用性及功能性强，应用领域场合广泛，可大大满足中市场及建筑物对保温砖的需求，具有良好的市场前景。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1一种添加ZAO浆料的抗压保温砖，其制备原料中，包括水泥、聚丙烯酸酯共聚乳液(占8％)、填料(占38％)和外加助剂(占3％)；其中，外加助剂按质量比包括以下原料：发泡剂:偶联剂:减水剂＝3:1:1。上述原料的制取及选用如下表1所示：表1其中，上述ZAO浆料为纳米ZAO粉体、ACR树脂、乙酸乙酯按质量比2:1:2球磨混制得到的。上述添加ZAO浆料的抗压保温砖的制备方法如下：(1)按上述重量份配比获取原料；并将粉状固体原料在温度为70℃的烘箱中烘干；(2)将所有原料加入到氧化锆球磨机中混合球磨60min，出料细度小于200微米；(3)将研磨后的物料浇注至砖坯模具中，通过砖块压力机压制成型，压制压力为35.5MPa，压制时间为8s，得半成品砖坯；(4)之后将砖坯置于蒸养釜中蒸压养护处理50min，蒸压温度为120℃，压强为1.25MPa，蒸压后，再置于温度为18℃、空气湿度为94％的养护室中静置养护18h；(5)最后自然养护48h即可。实施例2一种添加ZAO浆料的抗压保温砖，其制备原料中，包括水泥、聚丙烯酸酯共聚乳液(占9％)、填料(占40％)和外加助剂(占4％)；其中，外加助剂按质量比包括以下原料：发泡剂:偶联剂:减水剂＝3:1:1。上述原料的制取及选用如下表2所示：表2其中，上述ZAO浆料为纳米ZAO粉体、ACR树脂、乙酸乙酯按质量比2:1:3球磨混制得到的。上述添加ZAO浆料的抗压保温砖的制备方法如下：(1)按上述重量份配比获取原料；并将粉状固体原料在温度为75℃的烘箱中烘干；(2)将所有原料加入到氧化锆球磨机中混合球磨65min，出料细度小于200微米；(3)将研磨后的物料浇注至砖坯模具中，通过砖块压力机压制成型，压制压力为36MPa，压制时间为7s，得半成品砖坯；(4)之后将砖坯置于蒸养釜中蒸压养护处理55min，蒸压温度为115℃，压强为1.2MPa，蒸压后，再置于温度为19℃、空气湿度为95％的养护室中静置养护17h；(5)最后自然养护52h即可。实施例3一种添加ZAO浆料的抗压保温砖，其制备原料中，包括水泥、聚丙烯酸酯共聚乳液(占10％)、填料(占42％)和外加助剂(占5％)；其中，外加助剂按质量比包括以下原料：发泡剂:偶联剂:减水剂＝3:1:1。上述原料的制取及选用如下表3所示：表3其中，上述ZAO浆料为纳米ZAO粉体、ACR树脂、乙酸乙酯按质量比1:1:1球磨混制得到的。上述添加ZAO浆料的抗压保温砖的制备方法如下：(1)按上述重量份配比获取原料；并将粉状固体原料在温度为80℃的烘箱中烘干；(2)将所有原料加入到氧化锆球磨机中混合球磨70min，出料细度小于200微米；(3)将研磨后的物料浇注至砖坯模具中，通过砖块压力机压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种添加ZAO浆料的抗压保温砖，其制备原料包括水泥、高分子乳液、填料和外加助剂，该高分子乳液为聚丙烯酸酯共聚乳液，其特征在于，所述水泥为硅酸钙水泥熟料、22％‑24％的蛭石尾矿、6％‑8％的左云粘土和12％‑16％的含砂质石膏球磨至细度为20‑30微米混制得到的；按重量百分比计，原料中高分子乳液占8‑10％、填料占38‑42％、外加助剂占3‑5％；所述填料包括以下按重量份计的原料：膨胀石墨2‑3份；ZAO浆料3‑5份；黏土级云母1‑2份；钠基膨润土1‑2份；海泡石绒1‑1.5份；膨胀绿泥石4‑6份；磷铝石4‑6份。

【技术特征摘要】
1.一种添加ZAO浆料的抗压保温砖，其制备原料包括水泥、高分子乳液、填料和外加助剂，该高分子乳液为聚丙烯酸酯共聚乳液，其特征在于，所述水泥为硅酸钙水泥熟料、22％-24％的蛭石尾矿、6％-8％的左云粘土和12％-16％的含砂质石膏球磨至细度为20-30微米混制得到的；按重量百分比计，原料中高分子乳液占8-10％、填料占38-42％、外加助剂占3-5％；所述填料包括以下按重量份计的原料：膨胀石墨2-3份；ZAO浆料3-5份；黏土级云母1-2份；钠基膨润土1-2份；海泡石绒1-1.5份；膨胀绿泥石4-6份；磷铝石4-6份。2.根据权利要求1所述的一种添加ZAO浆料的抗压保温砖，其特征在于，所述外加助剂按质量比包括以下原料：发泡剂:偶联剂:减水剂＝3:1:1。3.根据权利要求3所述的一种添加ZAO浆料的抗压保温砖，其特征在于，所述发泡剂为碳酸氢铵、纤维素醚、聚丙烯酰胺按质量比(4-5):1:1混制得到的。4.根据权利要求3所述的一种添加ZAO浆料的抗压保温砖，其特征在于，所述偶联剂为防沉降性铝酸酯ASA。5.根据权利要求3所述的一种添加ZAO浆料的抗压保温砖，其特征在于，所述减水剂为木质素磺酸钙、聚丙烯酸钠或氨基磺酸钠中的一种或者一种以上。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙康，
申请(专利权)人：合肥语林装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34