河道疏浚淤泥回收利用方法及根据该方法生产的免烧砖技术

本发明专利技术提供了一种河道疏浚淤泥回收利用方法及根据该方法生产的免烧砖,该方法包括以下步骤：S1：按照比例混合疏浚淤泥与减水剂，搅拌均匀后陈腐，形成淤泥熟料；S2：向所述淤泥熟料中添加粉煤灰、水泥以及碱类激发剂、充分搅拌后得到坯料；S3：将所述坯料通过压片机挤压成型；S4：对成型后的所述坯料进行养护，从而生产得到免烧砖。所述的免烧砖由疏浚淤泥、粉煤灰、水泥、碱类激发剂、减水剂制备而成。本发明专利技术所述的河道淤泥回收利用方法，通过简化的工艺和简化的坯料制备组分，可以大大提高工艺效率，减少养活时间和生产周期，且工艺过程中无需外加热源、不排放污染物、节约能源的同时也满足环保的要求，解决了现有技术中存在的技术问题。

Dredging and dredging method for river dredging and unburned brick produced according to this method

The invention provides a method for recovering and utilizing river dredged silt and an unburned brick produced according to the method. The method comprises the following steps: S1: mixing dredged silt and water reducer in proportion, aging evenly after mixing, forming a silt clinker; S2: adding fly ash, cement and alkali activator to the silt clinker; The billet is obtained after full stirring; S3: the billet is extruded through a tablet press; S4: the billet is maintained after forming, thereby producing unburned bricks. The burnt bricks are made of dredged silt, fly ash, cement, alkali activator and water reducing agent. The method for recovering and utilizing the river silt can greatly improve the process efficiency, reduce the feeding time and production cycle by simplifying the process and preparing the components of the billet, and meet the requirements of environmental protection without external heating sources, no pollutants discharged and energy saving in the process. Technical problems in technology.

【技术实现步骤摘要】
河道疏浚淤泥回收利用方法及根据该方法生产的免烧砖
本专利技术涉及固体废弃物回收处理
，具体地说，涉及一种河道疏浚淤泥回收利用方法及根据该方法生产的免烧砖。
技术介绍
河道淤积已日益影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥，且因为河道淤泥中一般含有重金属、营养元素以及难降解有机物等污染物，因此需要进行河道清淤疏浚工程。然而，因为淤泥底泥土力学性质较差，加上富含重金属等污染物质，在早期的淤泥治理中，大多通过机械设备将沉积河底的淤泥吹搅成混浊的水状，随河水流走，从而起到疏通的作用，且清理出的淤泥得不到回收，随着人们对水质和环境的要求的不断提升，现有技术中要求必须对河底淤泥进行有效的处理，实现对淤泥中污染物的固定，并同时要求降低重金属的溶出，以期增强产品的力学性能，最终实现将清除出的淤泥作为再生土工材料和建筑材料用于工程建设中。国内对于疏浚底泥回收利用，应用较为广泛的处理方式主要有脱水法(晾晒和机械脱水)、固化法以及烧结法三种。但人们在不断地实践和研究中发现，现有技术中的方法优点突出的同时，也都存在着各自的技术问题，其中，1)采用脱水法，即通过晾晒或者机械设备使得淤泥晾晒。脱水法作为较为传统的处理方法，具有施工原理简单，治理成本低廉的优点，但自然晾晒的方法也自然要求较大的晾晒场地，且该方式严重受制于天气影响。另一方面，采用机械脱水的方式又必然需要依托大型机械脱水设备，增加了回收的成本的同时，人工填充的脱水方式和机械本身脱水的方式都严重限制了这种回收方式的处理效率，显然无法满足现如今越来越多大型疏浚工程对于治理回收的要求；2)烧结法是一种热处理方法，即通过加热、烧结的方法将疏浚淤泥转化为建筑材料的方法，烧结是通过加热800摄氏度至12000摄氏度使得疏浚淤泥脱水、有机成分分解、粒子之间粘结。烧结法的优点是成品具有较强的附加价值，但是烧结法的淤泥处理能力有限、且当需要转化成品时候也对疏浚淤泥本身有着多方面的要求，并且，固定的工厂处理方式同样使得烧结法具有一定的局限性，另外还存在能耗过高、经济性不佳的问题；3)相较于脱水法和烧结法，采用固化免烧的方式处理疏浚淤泥一方面实现了疏浚淤泥的最终处置，同时又得到了资源化的产品，即建筑用砖，有效的实现了固体废物的“减量化、资源化、无害化”的新要求。现有技术中包含了多种的固化免烧方法，各自采用的原料都具有不同的组成成分，例如，在一种现有技术中，以疏浚淤泥、粉煤灰、生石灰、生石膏、胶凝剂、促进剂、硅酸钠等原料制备免烧砖，该方法要求对疏浚淤泥进行深度脱水，直至其含水率小于25％，该步骤极大增加了该工艺的生产成本；在另一种现有技术中欧，以疏浚淤泥、人造沙砾、粗砂、水泥以及胶凝剂等原料制备免烧砖，该工艺中涉及的胶凝剂组成成分复杂、涉及多种化学物质和组成成分的配比，工艺过于繁琐，不利于现场制备和规模化生产推广；现有技术中还有一种固化免烧方法，是以疏浚淤泥、生石灰、生石膏、水泥以及水玻璃等原料制备免烧空心砖，但是该工艺又具有养活时间和生产周期都较长的问题，不利于向工业化生产转化。有鉴于上述内容，应当提供一种新的河道疏浚淤泥回收利用方法，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种回收成本低、淤泥建材化生产能耗低、在节能的同时能够更加环保的一种河道疏浚淤泥回收利用方法及根据该方法生产的免烧砖。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种河道疏浚淤泥回收利用方法,该方法包括以下步骤：S1：按照比例混合疏浚淤泥与减水剂，搅拌均匀后陈腐，形成淤泥熟料；S2：向所述淤泥熟料中添加粉煤灰、水泥以及碱类激发剂、充分搅拌后得到坯料；S3：将所述坯料通过压片机挤压成型；S4：对成型后的所述坯料进行养护，从而生产得到免烧砖。优选地，在所述步骤S1中，在混合所述疏浚淤泥之前，可以对所述疏浚淤泥进行脱水，使其含水率低于80％。优选地，在所述步骤S1中，陈腐时长可以在5小时至8小时的范围内。优选地，在所述步骤S1中，所述水泥为普通硅酸盐水泥，所述减水剂可以为聚丙烯酰胺和/或木质素碳酸钙。优选地，所述疏浚淤泥的质量百分比在10％至30％的范围内，所述粉煤灰的质量百分比在35％至45％的范围内，所述水泥的质量百分比在15％至25％的范围内，所述碱类激发剂的质量百分比在5％至10％的范围内，所述减水剂的质量百分比在5％至10％的范围内。优选地，在所述步骤S2中，所述碱类激发剂可以为包括氢氧化钠、硫酸钠以及碳酸钠中的一种或几种的混合物。优选地，在所述步骤S3中，所述压片机的成型压力控制在5MPA至15MPA的范围内。优选地，S4中可以包括以下步骤：S41：将所述坯料置于烘干室内，保持室内湿度，恒温慢速升温至30摄氏度至60摄氏度，后保持恒温养护；S42：提高室内湿度，再恒温快速升温至70摄氏度至90摄氏度，后保持恒温养护；S43：恒温快速降温至正常室温，获得所述免烧砖。进一步优选地，在所述步骤S5中，恒温慢速升温速度在5摄氏度每小时至10摄氏度每小时的范围内，室内湿度保持在80％至90％的范围内，恒温养护时长在6小时至8小时的范围内，在所述步骤S6中，恒温快速升温的速度在10摄氏度每小时至15摄氏度每小时的范围内，室内湿度保持在95％，恒温养护时长在6小时至8小时的范围内，在步骤S7中，恒温快速降温速度为10摄氏度每小时。相应的，本专利技术还提供了一种根据上述内容所述的河道疏浚淤泥回收利用方法生产的免烧砖，所述免烧砖包括下列成分：所述疏浚淤泥，质量百分比在10％至30％的范围内；所述粉煤灰，质量百分比在35％至45％的范围内；所述水泥，质量百分比在15％至25％的范围内；所述碱类激发剂，质量百分比在5％至10％的范围内；所述减水剂，质量百分比在5％至10％的范围内。根据上面的描述和实践可知，本专利技术所述的河道疏浚淤泥回收利用方法中，将河道疏浚淤泥与减水剂在治理现场进行混合搅拌，大大减少了对疏浚淤泥初期处理所需要的场地，且无需通过多组昂贵的机械脱水设备对淤泥进行深度脱水，只需要保持含水率低于80％即可，提高了效率的同时节省了成本；专利技术以脱水后的疏浚淤泥和粉煤灰为主要原料，大幅降低了原料成本；在制备坯料的过程中，仅需要向脱水后的淤泥熟料加入粉煤灰、水泥以及碱类激发剂，取代了现有技术中组成成分复杂的胶凝剂、且不再涉及多种化学物质和组成成分的配比，简化了工艺，较利于现场设备和规模化生产的推广；另外，通过在烘干室内通过慢速恒温升温再快速恒温升温最后快速恒温降温的方法，快速获得成品产品，可以有效的减少养活时间和生产周期，利于最终工艺生产的产品向生产转化，因此综上所述，本专利技术所述的河道淤泥回收利用方法，通过简化的工艺和简化的坯料制备组分，可以大大提高工艺效率，减少养活时间和生产周期，且工艺过程中无需外加热源、不排放污染物、节约能源的同时也满足环保的要求，可替代黏土烧结砖的生产。附图说明图1为示意图，示出了本专利技术的一个实施例中所述的河道疏浚淤泥回收利用方法的过程。具体实施方式下面将参考附图来描述本专利技术所述的河道疏浚淤泥回收利用方法的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种河道疏浚淤泥回收利用方法，该方法包括以下步骤：S1：按照比例混合疏浚淤泥与减水剂，搅拌均匀后陈腐，形成淤泥熟料；S2：向所述淤泥熟料中添加粉煤灰、水泥以及碱类激发剂、充分搅拌后得到坯料；S3：将所述坯料通过压片机挤压成型；S4：对成型后的所述坯料进行养护，从而生产得到免烧砖。

【技术特征摘要】
1.一种河道疏浚淤泥回收利用方法，该方法包括以下步骤：S1：按照比例混合疏浚淤泥与减水剂，搅拌均匀后陈腐，形成淤泥熟料；S2：向所述淤泥熟料中添加粉煤灰、水泥以及碱类激发剂、充分搅拌后得到坯料；S3：将所述坯料通过压片机挤压成型；S4：对成型后的所述坯料进行养护，从而生产得到免烧砖。2.如权利要求1所述的疏浚淤泥回收利用方法，其中，在所述步骤S1中，在混合所述疏浚淤泥之前，对所述疏浚淤泥进行脱水，使其含水率低于80％。3.如权利要求1所述的疏浚淤泥回收利用方法，其中，在所述步骤S1中，陈腐时长在5小时至8小时的范围内。4.如权利要求1所述的疏浚淤泥回收利用方法，其中，在所述步骤S1中，所述水泥为普通硅酸盐水泥，所述减水剂为聚丙烯酰胺和/或木质素碳酸钙。5.如权利要求1所述的疏浚淤泥回收利用方法，其中，所述疏浚淤泥的质量百分比在10％至30％的范围内，所述粉煤灰的质量百分比在35％至45％的范围内，所述水泥的质量百分比在15％至25％的范围内，所述碱类激发剂的质量百分比在5％至10％的范围内，所述减水剂的质量百分比在5％至10％的范围内。6.如权利要求1所述的疏浚淤泥回收利用方法，其中，在所述步骤S2中，所述碱类激发剂为包括氢氧化钠、硫酸钠以及碳酸钠中的一种或几种的混合物。7.如权利要求1所述的疏浚淤泥回收利用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34