一种长石的分解工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种长石的分解工艺，包括以下步骤，准备原料，选取江西省宜春市的钾长石矿脉带的钾长石原料，钾长石原料经过破碎机粉碎到5mm以下，再通过雷蒙磨将矿物粉碎到90网目以下，等到钾长石粉末A，将钾长石粉末A通过胶带运输机运输到反应池中，将溶液D放入另一个反应池中，该反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，充分搅拌后得到硫酸钠溶液E，然后边搅拌边将溶液D倒入硫酸钠溶液E中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为30～45min，得到混合溶液F，将S4中获得的混合溶液F通过浓缩、蒸发结晶、固液分离、过滤、干燥，得到硫酸钾固体和氢氧化钠固体工业原料。本发明专利技术设计巧妙，工艺简单，制造成本低，适合推广。

A decomposition process of feldspar

The invention discloses a decomposition process of feldspar, which comprises the following steps: preparing raw materials, selecting potash feldspar raw materials from potash feldspar vein belt of Yichun City, Jiangxi Province, crushing potash feldspar raw materials to less than 5mm by crusher, then crushing minerals to less than 90 meshes by Raymond mill, and waiting for potash feldspar powder A and potash feldspar powder A. The solution D is transported to the reaction pool by a belt conveyor and put into another reaction pool. Two-thirds of the pure water is pre-filled in the reaction pool. Sodium sulfate solution E is obtained after full stirring. Then the solution D is poured into the sodium sulfate solution E while stirring. The stirring time is 30-45 minutes. The mixed solution F obtained from S4 was concentrated, evaporated and crystallized, separated, filtered and dried to obtain potassium sulfate and sodium hydroxide solid industrial raw materials. The invention has the advantages of ingenious design, simple process and low manufacturing cost, and is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种长石的分解工艺
本专利技术涉及长石加工
，尤其涉及一种长石的分解工艺。
技术介绍
长石是钾、钠、钙等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物，也叫长石族矿物。钾长石（K2O·Al2O3·6SiO2）通常也称正长石，属单斜晶系，通常呈肉红色、呈白色或灰色。钾长石系列主要是正长石，微斜长石，透长石等。长石矿物除了作为玻璃工业原料外（约占总用量的50—60%），在陶瓷工业中的用量占30%，其余用于化工、玻璃熔剂、陶瓷坯体配料、陶瓷釉料、搪瓷原料、磨料磨具、玻璃纤维、电焊条等其它行业。钾长石矿是含钾量较高、分布最广、储量最大的非水溶性钾资源。钾长石矿源达60个，其平均氧化钾含量约为11.63%，其储量约达79.14亿t，按平均含量折算成氧化钾储量约为9.20亿t。安徽、内蒙古、新疆、四川、山西等省的钾长石分布相对集中，储量丰富，成为当地的优势非金属矿产资源。现有的钾长石分解工艺，用的为浓硫酸溶液，分解工艺复杂，分解成本高，为此，本专利技术提出一种长石的分解工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种长石的分解工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种长石的分解工艺，包括以下步骤，S1，准备原料，选取江西省宜春市的钾长石矿脉带的钾长石原料，钾长石原料经过破碎机粉碎到5mm以下，再通过雷蒙磨将矿物粉碎到90网目以下，等到钾长石粉末A；S2，将钾长石粉末A通过胶带运输机运输到反应池中，其中，反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入氧化钙粉末，充分搅拌后得到石灰水溶液B，然后边搅拌边将钾长石粉末A倒入石灰水溶液B中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为30～45min，得到钾长石水溶液C；S3，将得到的钾长石水溶液C通过输送泵传输至反应炉中，炉中温度控制在120～220℃，炉中的压强控制在100～200Kpa，经过30～45min后，得到反应后的溶液D；S4，将溶液D放入另一个反应池中，该反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入硫酸钠粉末，充分搅拌后得到硫酸钠溶液E，然后边搅拌边将溶液D倒入硫酸钠溶液E中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为30～45min，得到混合溶液F；S5，将S4中获得的混合溶液F通过浓缩、蒸发结晶、固液分离、过滤、干燥，得到硫酸钾固体和氢氧化钠固体工业原料。优选的，所述步骤S2中，将钾长石粉末A通过胶带运输机运输到反应池中，其中，反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入氧化钙粉末，充分搅拌后得到石灰水溶液B，然后边搅拌边将钾长石粉末A倒入石灰水溶液B中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为35min，得到钾长石水溶液C。优选的，所述步骤S3中，将得到的钾长石水溶液C通过输送泵传输至反应炉中，炉中温度控制在160℃，炉中的压强控制在150Kpa，经过35min后，得到反应后的溶液D。优选的，所述步骤S4中，将溶液D放入另一个反应池中，该反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入硫酸钠粉末，充分搅拌后得到硫酸钠溶液E，然后边搅拌边将溶液D倒入硫酸钠溶液E中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为35min，得到混合溶液F。优选的，所述钾长石原料通过颚式破碎机粉碎到4mm以下。优选的，所述步骤S2中的反应池中温度控制在60～120℃。本专利技术提出的一种长石的分解工艺，将钾长石粉末A通过胶带运输机运输到反应池中，其中，反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入氧化钙粉末，充分搅拌后得到石灰水溶液B，然后边搅拌边将钾长石粉末A倒入石灰水溶液B中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为30～45min，得到钾长石水溶液C，氧化钙粉末价格低，可以快速将钾长石粉末溶解，步骤S4中，加入硫酸钠粉末，在制备硫酸钾固体的同时，还可以制备氢氧化钠固体，一举多得，本专利技术设计巧妙，工艺简单，制造成本低，适合推广。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一本专利技术提出的一种长石的分解工艺，包括以下步骤，S1，准备原料，选取江西省宜春市的钾长石矿脉带的钾长石原料，钾长石原料经过破碎机粉碎到5mm以下，再通过雷蒙磨将矿物粉碎到90网目以下，等到钾长石粉末A；S2，将钾长石粉末A通过胶带运输机运输到反应池中，其中，反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入氧化钙粉末，充分搅拌后得到石灰水溶液B，然后边搅拌边将钾长石粉末A倒入石灰水溶液B中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为30min，得到钾长石水溶液C；S3，将得到的钾长石水溶液C通过输送泵传输至反应炉中，炉中温度控制在120℃，炉中的压强控制在100Kpa，经过30min后，得到反应后的溶液D；S4，将溶液D放入另一个反应池中，该反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入硫酸钠粉末，充分搅拌后得到硫酸钠溶液E，然后边搅拌边将溶液D倒入硫酸钠溶液E中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为30min，得到混合溶液F；S5，将S4中获得的混合溶液F通过浓缩、蒸发结晶、固液分离、过滤、干燥，得到硫酸钾固体和氢氧化钠固体工业原料。实施例二本专利技术提出的一种长石的分解工艺，包括以下步骤，S1，准备原料，选取江西省宜春市的钾长石矿脉带的钾长石原料，钾长石原料经过破碎机粉碎到5mm以下，再通过雷蒙磨将矿物粉碎到90网目以下，等到钾长石粉末A；S2，将钾长石粉末A通过胶带运输机运输到反应池中，其中，反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入氧化钙粉末，充分搅拌后得到石灰水溶液B，然后边搅拌边将钾长石粉末A倒入石灰水溶液B中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为35min，得到钾长石水溶液C；S3，将得到的钾长石水溶液C通过输送泵传输至反应炉中，炉中温度控制在160℃，炉中的压强控制在150Kpa，经过35min后，得到反应后的溶液D；S4，将溶液D放入另一个反应池中，该反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入硫酸钠粉末，充分搅拌后得到硫酸钠溶液E，然后边搅拌边将溶液D倒入硫酸钠溶液E中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为35min，得到混合溶液F；S5，将S4中获得的混合溶液F通过浓缩、蒸发结晶、固液分离、过滤、干燥，得到硫酸钾固体和氢氧化钠固体工业原料。实施例三本专利技术提出的一种长石的分解工艺，包括以下步骤，S1，准备原料，选取江西省宜春市的钾长石矿脉带的钾长石原料，钾长石原料经过破碎机粉碎到5mm以下，再通过雷蒙磨将矿物粉碎到90网目以下，等到钾长石粉末A；S2，将钾长石粉末A通过胶带运输机运输到反应池中，其中，反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入氧化钙粉末，充分搅拌后得到石灰水溶液B，然后边搅拌边将钾长石粉末A倒入石灰水溶液B中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为45min，得到钾长石水溶液C；S3，将得到的钾长石水溶液C通过输送泵传输至反应炉中，炉中温度控制在220℃，炉中的压强控制在200Kpa，经过45min后，得到反应后的溶液D；S4，将溶液D放入另一个反应池中，该反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入硫酸钠粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长石的分解工艺，其特征在于，包括以下步骤，S1，准备原料，选取江西省宜春市的钾长石矿脉带的钾长石原料，钾长石原料经过破碎机粉碎到5mm以下，再通过雷蒙磨将矿物粉碎到90网目以下，等到钾长石粉末A；S2，将钾长石粉末A通过胶带运输机运输到反应池中，其中，反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入氧化钙粉末，充分搅拌后得到石灰水溶液B，然后边搅拌边将钾长石粉末A倒入石灰水溶液B中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为30～45min，得到钾长石水溶液C；S3，将得到的钾长石水溶液C通过输送泵传输至反应炉中，炉中温度控制在120～220℃，炉中的压强控制在100～200Kpa，经过30～45min后，得到反应后的溶液D；S4，将溶液D放入另一个反应池中，该反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入硫酸钠粉末，充分搅拌后得到硫酸钠溶液E，然后边搅拌边将溶液D倒入硫酸钠溶液E中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为30～45min，得到混合溶液F；S5，将S4中获得的混合溶液F通过浓缩、蒸发结晶、固液分离、过滤、干燥，得到硫酸钾固体和氢氧化钠固体工业原料。

【技术特征摘要】
1.一种长石的分解工艺，其特征在于，包括以下步骤，S1，准备原料，选取江西省宜春市的钾长石矿脉带的钾长石原料，钾长石原料经过破碎机粉碎到5mm以下，再通过雷蒙磨将矿物粉碎到90网目以下，等到钾长石粉末A；S2，将钾长石粉末A通过胶带运输机运输到反应池中，其中，反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入氧化钙粉末，充分搅拌后得到石灰水溶液B，然后边搅拌边将钾长石粉末A倒入石灰水溶液B中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为30～45min，得到钾长石水溶液C；S3，将得到的钾长石水溶液C通过输送泵传输至反应炉中，炉中温度控制在120～220℃，炉中的压强控制在100～200Kpa，经过30～45min后，得到反应后的溶液D；S4，将溶液D放入另一个反应池中，该反应池中预先盛装有三分之二的纯净水，纯净水中边搅拌边倒入硫酸钠粉末，充分搅拌后得到硫酸钠溶液E，然后边搅拌边将溶液D倒入硫酸钠溶液E中，利用搅拌电机不断搅拌，搅拌时间为30～45min，得到混合溶液F；S5，将S4中获得的混合溶液F通过浓缩、蒸发结晶、固液分离、过滤、干燥，得到硫酸钾固体和氢氧化钠固体工业原料。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：童德双，韩业平，郭风，黄厚林，
申请(专利权)人：滁州方大矿业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34