一种调浆机，包括机架、母液储罐，还包括过滤器、泵、分配头、称量装置及控制电路，母液罐与泵安装于机架上，至少一组分配头安装于转盘上，分配头与驱动装置相连；分配头与母液储罐由管路相连，管路与泵及过滤器相连；转盘与机架通过轴承相连，转盘同时与驱动装置相连。将母液存储于储罐中，每一只储罐通过泵与过滤器分别与一组分配头相连，分配头安装在转盘上，能通过转盘的转动将分配头转到分配头驱动装置对应，再通过驱动装置将分配头打开，从而选择不同的母液注出。使母液分配达到自动化，一台设备能控制多只不同色的母液。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
印染调浆机
本技术涉及一种印花和染色染化料称料配色的印染调浆机。 技术背景：我国纺织品的出口仍然以原料性坯布为主，印染布的出口比重不大。主要原因是印染布的品质还难以达到高质量的要求。其中，除了印染布的前后道处理外，产品印染本身的质量也达不到高的要求。在提高印花或染色制品品质上，除了其它前后处理工艺外，调浆的质量也直接影响着制品品质，目前这个问题也已被重视。在过去的调浆工艺中整个过程都是通过人工操作完成，所以往往存在以下问题：1.小样与生产的一致性差。由于手工调色完全凭操作者的经验来控制调配，往往会造成小样与生产的不一致，甚至同一个操作者每次调出的结果也不一致。2.生产过程进行颜色修正后的数据不能即时保存。3.计量精度低，准确度差，人为因素影响很大。4.在大批量生产时，桶与桶(或缸与缸)间的色差相差甚大。5.处方管理不能实现电脑信息化管理，完全靠人工的经验积累与人工记录。6.劳动强度大，操作环境恶劣。7.自动化程度低，生产管理不便。
技术实现思路
一种调浆机，包括机架、母液储罐，还包括过滤器、泵、分配头、称量装置及控制电路，母液罐与泵安装于机架上，至少一组分配头安装于转盘上，分配头与驱-->动装置相连；分配头与母液储罐由管路相连，管路与泵及过滤器相连；转盘与机架通过轴承相连，转盘同时与驱动装置相连。将母液存储于储罐中，每一只储罐通过泵与过滤器分别与一组分配头相连，分配头安装在转盘上，能通过转盘的转动将分配头转到分配头驱动装置对应，再通过驱动装置将分配头打开，从而选择不同的母液注出。这种精密的机械控制使母液分配达到自动化，提高了生产效率，一台设备能控制多只不同色的母液，使工业化生产更实用。上述的调浆机，所述的分配头包括阀体、至少一只阀杆、喷头及进、出料口，阀杆与阀体之间安装有弹簧，阀杆一端与驱动装置相连；所述喷头阀体一侧的开孔，阀体开孔内侧为一锥面体；阀杆头部缩小为圆柱体，阀杆头部的圆柱体与开孔之间的锥面为研磨配合。所述在出料阀门内中还装有流量调节装置，它包括节流调节杆、阀套；阀套固装与分配头的阀杆上，节流调节杆一端穿出阀体外，一端与阀套螺纹连接。这样，可以设置各组分配头为大、小一对分配头。大分配头用于大流量的供液，小分配头用于小流量小样的供液。上述的调浆机，分配头的驱动装置主要为汽缸，安装在机架上相应于分配头的位置，驱动装置与分配头活动连接。由汽缸推动分配头的阀门打开，注出母液。上述的调浆机，分配头的阀杆与驱动装置之间安装有勾杆，所述分配头的阀杆上端为一肩格体，驱动阀杆前端与勾杆固定连接，勾杆另一端为沿分配转盘的圆心布置的可勾住调节杆肩格体的勾爪开槽。采用这种勾杆机构，转动转盘，定位后，分配头的阀杆可以直接与勾杆勾合，不需其它固定装置对分配头及驱动装置进行固定，固定方便，结构简单。勾合后，由驱动装置将分配头的阀杆提升就可注出母液。上述的调浆机，其分配转盘的驱动装置为驱动电机，分配转盘外侧为链轮，链条一端与驱动电机输出轴的链轮连接，另一端与转盘上的链轮相连。由驱动电机转-->动再通过链条带动分配转盘进行转动。上述的调浆机，称量装置为电子计量称。这样可以控制注出母液的量，将出量以电子信号的形式反馈到控制电路，由其控制分配驱动电机的工作状态。上述的调浆机，定位装置为检测转盘位置的信号编码器。这样就可以比较准确地将分配头转动位置进行定位。本调浆机采用计算机对印染配方进行管理，通过网络技术把配方数据传送到每台控制工作站，工作站再通过计算机与下位机通讯，下位机最后通过电器对机械阀门、泵等进行分配控制。从而完全实现了数据管理准确简便，控制技术先进可靠，分配速度快，分配精度高的全自动调浆过程。本系统具有可独立操作的生产系统和中试系统，以确保打样与生产的一致性，具有电脑储存配方功能，为返单和加单时的颜色准确性提供了保证，并对配方进行了系统管理，较大的提高了制作小样分配草案的效率。保证系统的高效率，高速度，保证大批量生产要求。采用数据库系统对印花调浆系统进行配方库的管理，并采用高精度定量分配技术，将传统的人工经验管理转换为电脑信息管理。采用本系统不但提高了整个印染调浆的准确性和生产效率，而且可以大大减少调浆过程的浪费，从而直接的降低了生产成本，同时在降低浆料消耗的同时也大大的减少了废水的处理量而间接的降低了生产成本。使用该系统可淘汰陈旧繁重的手工操作，提高制品的质量和工艺水平。该机器同时适用于染色的调浆。包括小样系统、生产系统和配方库管理系统(PDM系统)。采用高精度生产电子称和中试电子称。保证了系统的高精度分配要求和高速度要求。-->采用计算机网络技术，中试系统、生产系统与数据库系统通过网络实现数据共享。做到处方的一致性和附样的准确性。采用数据库对处方库进行管理，通过浏览器实现数据操作。实现操作的简单化。具有残浆回用功能。循环功能，作到染化料的循环，以防沉淀，保证每次调浆色差最少。 附图说明图1本专利技术机器外形图；图2本专利技术流体控制管路图；图3为本专利技术分配头驱动连接示意图。 具体实施方式实施例1：参照附图，一种调浆机，包括机架10、母液储罐9、过滤器6、泵7、分配头3、称量装置5及控制电路，母液罐9与泵7安装于机架10上，三组分配头3安装于转盘2上，分配头3与驱动装置相连；分配头3与母液储罐9由管路相连，管路与泵7及过滤器6相连；转盘2与机架10通过轴承12相连，转盘2同时与驱动装置相连。所述的分配头3包括阀体5、两只阀杆210、310、喷头410、510及进、出料口220、320，阀杆与阀体之间安装有弹簧，阀杆一端与驱动装置相连；所述喷头410、510为阀体一侧的开孔，阀体开孔内侧为一锥面体；阀杆头部缩小为圆柱体，阀杆头部的圆柱体与开孔之间的锥面为研磨配合。所述在出料阀门内中还装有流量调节装置，它包括节流调节杆26、阀套27；阀套27固装与分配头的阀杆上，节流调节杆一端穿出阀体5外，一端与阀套27螺纹连接。-->分配头的驱动装置为汽缸，安装在机架上相应于分配头的位置，驱动装置与分配头活动连接。分配头的阀杆与驱动装置之间安装有勾杆28，所述分配头的阀杆210、10上端为一肩格体29，驱动阀杆前端与勾杆28固定连接，勾杆28另一端为沿分配转盘的圆心布置的可勾住调节杆肩格体的勾爪开槽30。分配转盘的驱动装置为驱动电机11，分配转盘外侧为链轮，链条13一端与驱动电机11输出轴的链轮连接，另一端与转盘上的链轮相连。称量装置为电子计量称5。所述的定位装置为检测转盘位置的信号编码器。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印染调浆机，包括机架、母液储罐，其特征在于还包括过滤器、泵、分配头、称量装置及控制电路，母液罐与泵安装于机架上，至少一组分配头安装于转盘上，分配头与驱动装置相连；分配头与母液储罐由管路相连，管路与泵及过滤器相连；转盘与机架通过轴承相连，转盘同时与驱动装置相连。
【技术特征摘要】
1、一种印染调浆机，包括机架、母液储罐，其特征在于还包括过滤器、泵、分配头、称量装置及控制电路，母液罐与泵安装于机架上，至少一组分配头安装于转盘上，分配头与驱动装置相连；分配头与母液储罐由管路相连，管路与泵及过滤器相连；转盘与机架通过轴承相连，转盘同时与驱动装置相连。2、如权利要求1所述的印染调浆机，其特征在于所述的分配头包括阀体、至少一只阀杆、喷头及进、出料口，阀杆与阀体之间安装有弹簧，阀杆一端与驱动装置相连；所述喷头阀体一侧的开孔，阀体开孔内侧为一锥面体；阀杆头部缩小为圆柱体，阀杆头部的圆柱体与开孔之间的锥面为研磨配合；所述在出料阀门内中还装有流量调节装置，它包括节流调节杆、阀套；阀套固装与分配头的阀杆上，节流调节杆一端穿出阀体外，一端与阀套螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡敏，
申请(专利权)人：杭州开源电脑技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]
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