浆纱机气动上落织轴装置制造方法及图纸

浆纱机的上落织轴传动装置，其特征是在浆纱机织轴中部下方基础上垂直设置一气缸，活塞上部接顶杆、托架、滚轴，支承织轴的重量。由压缩空气源、减压阀和操纵阀控制气缸工作，活塞上推或放下，实现织轴上轴、正常运转与落轴工序。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
浆纱机气动上落织轴装置浆纱机气动上落织轴装置属于一种纺织机械的气动传动装置，具体地说是浆纱机织轴的上轴、落轴和正常运转用的传动机械。现有的国产浆纱机上落织轴装置采用蜗轮、蜗杆、齿轮等机械传动，由1台1.5kw电动机通过摩擦离合器、一对蜗轮蜗杆减速器，再经齿轮减速后传动到扭臂轴，紧固在扭臂轴两端的扭臂同步在其各自的垂直平面内作90度弧形摆动，把织轴从地面与机架上之间取下或放上，实现上落织轴工序。这种上落织轴装置的不足之处在于：1、采用的机械零件多，制造费用高达5000元以上；2、摩擦离合器、蜗轮蜗杆、齿轮等零件易磨损，发生机械故障的机会多；3、维修费用大，每台浆纱机上落织轴装置平均每月维修费达800-1000元；4、织轴重力全部吃在主机墙板上，易损坏主机墙板；5、扭臂受到的工作扭矩大，不适应织轴大卷装需要，当大卷织轴重达250千克以上时，  扭臂无法克服工作扭力矩，不能完成上落轴任务，易损坏。本技术的目的是提供一种浆纱机上落织轴装置的-->新的技术方案，使其减少机械零件，降低造价和维修费用，不易损坏，维修方便。本技术具体的技术方案是这样实现的：1、浆纱机气动上落织轴装置由气缸、活塞、顶杆、托架、滚轴、操纵阀、减压阀和压缩空气源等组成，其特征是在浆纱机织轴正中下方基础上垂直设置一气缸，气缸内为活塞，活塞下部为气缸工作室，活塞上部垂直连接顶杆，一水平设置且与织轴平行的托架中点与顶杆上端呈“丁”字连接：托架上支承二根与织轴平行的滚轴，二滚轴与织轴下表面相切、托住织轴并随织轴转动而灵活地在托架上从动滚动；托架、滚轴、和织轴重心与气缸轴线重合，气缸下部的工作室与操纵阀出口以管道相接通；从气缸工作室进入或放出高低压压缩空气分别由操纵阀的“上轴口”、“正常运转口”和“落轴口”三个工位控制。0.4-0.6MPa压缩空气源分二路接到操纵阀；一路直接接到操纵阀上轴口，另一路经减压阀减压成0.2-0.35Mpa后接通到操纵阀“正常运转口”。操纵阀由阀体和阀芯组成，阀芯外柱面与阀体的内柱面研磨相配，使阀芯与阀体间有较好气密性和左右旋转一定角度的灵活性。阀芯为一切口柱体，其上有一垂直穿过阀芯轴线与切口柱面的通孔，旋转阀芯一定角度，该通孔上端可分别对准阀体上“上轴口”、“正常运转口”和“-->落轴口”三个不同工位孔，下端切口处的通孔端始终与阀体下部的出口相通。阀体出口与气缸工作室以管道相接通。进入减压阀的压缩空气压力为0.4-0.6Mpa，经减压后为0.2-0.35Mpa可调。压缩空气源可由压缩空气站管道输送或小型空压机提供，其压力为0.4-0.6Mpa。本技术结构十分简单，只需要在织轴中部下方设一只直立气缸，一操纵阀控制气缸进气或放气，便很容易地把织轴向上托起或放下，实现上落织轴工序；由于托架、滚轴、织轴重心都与气缸、顶杆在同一垂直线上，顶杆随活塞作上下往复运动，即可托起或放下织轴，故该装置受力情况简单、可靠；由于滚轴能托住织轴的重力并随织轴转动而滚动，运行过程中织轴的重力全部吃在滚轴上，通过托架、顶杆、活塞、气缸支承在基础上，故主机样板受力大为改善，不易损坏；由于整个气动上落织轴装置机械结构简单，零部件少，易损件少，故其造价和维修费都只有现有国产浆纱机上落织轴装置的十分之一，技术和经济效益明显。下面结合附图作为实施例对浆纱机气动上落织轴装置作进一步说明：图1为浆纱机气动上落织轴装置工作状态示意图；图中：1、为浆纱机织轴(局部)，2、为滚轴，3、为顶杆，4、为活塞，5、为气缸，6、为气缸内之工作室，7、为托架，8、为阀体出口，9、为阀体，10、为阀芯，-->11、为落轴口，12、为正常运转口，13、为上轴口，14、为操纵阀，15、为连接减压阀低压出口至操纵阀“正常运转口”的管路，16、为压缩空气源至操纵阀“上轴口”的管路，17、为减压阀，18、为连接压缩空气源至减压阀进口处的管路，19、为压缩空气源、20、为阀芯上之通孔，21、为连接操纵阀出口与气缸入口的管路。图1为浆纱机气动上落织轴装置处于运行状态，阀芯通孔20的上口转向阀体的工位“正常运转口”，压缩空气源19经管道18进入减压阀17，减压后经管道15、操纵阀“正常运转口”12、阀芯通孔20、阀体出口8和管道21，  进入气缸工作室6，活塞4、顶杆3、托架7和滚轴2向上托住织轴，滚轴一面托住织轴，一面随织轴从动滚动。图2为浆纱机上落织轴装置处于“上轴”工作状态，操纵阀14的阀芯10转向“上轴口”工位，压缩空气源19经管道18、16、上轴口13、阀芯通孔20、管道21进入气缸工作室6，将活塞4推向最高位置，依次将顶杆3、托架7、滚轴2向上，顶起织轴1放到浆纱机架上。图3为浆纱机上落织轴装置处于“落轴”工作状态，操纵阀14的阀芯10的通孔20转向落轴口11，接通出口8、管道21，气缸工作室6的气体随织轴等重力而向外排出，活塞4下降到最低位置，织轴1随之从机架下降至地面，取下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
浆纱机气动上落织轴装置，由气缸、活塞、顶杆、托架、滚轴、操纵阀、减压阀和压缩空气源等组成，其特征是在浆纱机织轴正中下方基础上垂直设置一气缸，气缸内为活塞，活塞上部连接顶杆，与织轴平行的托架中点与顶杆上端呈“丁”字连接，托架上支承二根与织轴平行的滚轴，滚轴与经轴下表面相切、可在托架上灵活滚动；滚轴与托架长度与织轴相当；织轴重心与气缸轴线相重合；气缸的工作压力由压缩空气源经减压阀和控制阀控制。

【技术特征摘要】
1、浆纱机气动上落织轴装置由气缸、活塞、顶杆、托架、滚轴、操纵阀、减压阀和压缩空气源等组成，其特征是在浆纱机织轴正中下方基础上垂直设置一气缸，气缸内为活塞，活塞上部连接顶杆，与织轴平行的托架中点与顶杆上端呈“丁”字连接，托架上支承二根与织轴平行的滚轴，滚轴与经轴下表面相切、可在托架上灵活滚动；滚轴与托架长度与织轴相当；织轴重心与气缸轴线相重合；气缸的工作压力由压缩空气源经减...

【专利技术属性】
技术研发人员：石乐兵，顾志超，
申请(专利权)人：海门市海天纺织机械技术贸易部，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]