一种多功能稻麦捆扎机制造技术

一种多功能稻麦捆扎机，它涉及一种捆扎机，本实用新型专利技术以解决绝大部分农作物在收割时，其传输营养成分的通道并没有完全闭合，过早地切断传输通道，就会使农作物果实不能充分吸收秸秆中尚存的营养成分，亦不能使粮食的品质和重量达到最佳状态，在农作物收割时现有的收割机直接脱粒而不能按照一定顺序进行捆扎的问题。本实用新型专利技术包括动力输入机构、进料拨动机构、机架、捆扎机构、出料拨动机构、挡料机构、捆扎触发机构、限料控制机构和送绳机构，动力输入机构、进料拨动机构、捆扎机构、出料拨动机构、挡料机构、捆扎触发机构、限料控制机构和送绳机构均设置在机架上。本实用新型专利技术适用于水稻、大麦、小麦的秸秆的捆扎。

A multifunctional rice wheat strapping machine

The utility model relates to a multi-functional rice-wheat strapping machine, which solves the problem that when most crops are harvested, the channel for transmitting nutrients is not completely closed. If the channel is cut off prematurely, the crop fruit can not fully absorb the remaining nutrients in the straw and the grain can not be made. The quality and weight of the crop reach the optimum state, and the existing harvester can thresh directly and can not bundle in a certain order. The utility model comprises a power input mechanism, a feeding and pulling mechanism, a frame, a binding mechanism, a discharging and pulling mechanism, a blocking mechanism, a binding and triggering mechanism, a material limiting control mechanism and a rope feeding mechanism, a power input mechanism, a feeding and pulling mechanism, a binding and pulling mechanism, a discharging and pulling mechanism, a blocking mechanism, a binding and triggering mechanism, and a limit. The material control mechanism and the rope delivering mechanism are arranged on the frame. The utility model is suitable for bundling rice straw, barley and wheat straw.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能稻麦捆扎机
本技术涉及一种捆扎机，具体涉及一种多功能稻麦捆扎机。
技术介绍
水稻、大麦、小麦等秸秆类农作物的现有的收获方式是，利用机械收割后直接脱粒，然后将秸秆还田或者是打捆后进行利用。亦有人工收割打捆，然后运输回去集中脱粒保存。无论是收割时直接脱粒还是收割后集中脱粒，都使农作物的果实过早脱离了秸秆。现代研究与实验表明，绝大部分农作物在收割时，其传输营养成分的通道并没有完全闭合，过早地切断传输通道，就会使农作物果实不能充分吸收秸秆中尚存的营养成分，亦不能使粮食的品质和重量达到最佳状态。为了使农作物在收获后的品质和重量仍能得到进一步提升，最有效的办法就是水稻、大麦、小麦等秸秆类作农物在秋天收获时不进行脱粒，使果实带秸秆一起收割，再进行捆扎，捆扎后储存一定时间使营养成份充分吸收，再进行碾米进行脱粒，人们正在逐步认识这种带秸秆保存农作物的方式。目前人工捆扎收割秸秆类农作物劳动强度大、生产效率低，市场上出现的捆扎机存在整机较重，重量达到550左右，收割对稻田的破坏较大，而且工作时存在打捆率低、工作状态不稳定，成捆一致性差的问题，制约了机械捆扎的推广和应用。
技术实现思路
本技术为了解决绝大部分农作物在收割时，其传输营养成分的通道并没有完全闭合，过早地切断传输通道，就会使农作物果实不能充分吸收秸秆中尚存的营养成分，亦不能使粮食的品质和重量达到最佳状态，在农作物收割时现有的收割机直接脱粒而不能按照一定顺序进行捆扎的问题，而提供一种多功能稻麦捆扎机。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：它包括动力输入机构、进料拨动机构、机架、捆扎机构、出料拨动机构、挡料机构、捆扎触发机构、限料控制机构和送绳机构，动力输入机构、进料拨动机构、捆扎机构、出料拨动机构、挡料机构、捆扎触发机构、限料控制机构和送绳机构均设置在机架上，动力输入机构与捆扎触发机构连接，捆扎触发机构与捆扎机构连接，捆扎机构与出料拨动机构连接，限料控制机构通过设置在机架一侧的连杆组件与捆扎触发机构连接；所述限料控制机构包括L形摇杆、摆杆、连接轴、浮动接头、转轴I、传动轴IV、两个连杆、三个挡料杆、三个挡料杆固定座和三个套筒I；摆杆上设有长孔，摆杆的端部固定在转轴I上，L形摇杆的一端插装到摆杆的长孔中，L形摇杆的另一端固定在传动轴IV上，传动轴IV上通过轴承座固接在机架上，转轴I通过轴承座固定在机架上，两个连杆的一端并列地固定在转轴I上，两个连杆的另一端固定在连接轴上，连接轴上设置有三个挡料杆固定座，每个挡料杆固定座上固定有一个挡料杆且能使挡料杆的中心线与连接轴的中心线垂直，每个挡料杆上设置有一个能在挡料杆上滑动的套筒I，每个套筒I与浮动接头上能摆动一定角度的螺杆连接在一起，每个浮动接头底座固定在机架上。进一步地，捆扎机构包括打结器、打结器主轴套筒、制动器、吊臂、吊板和打结器主轴，打结器主轴套筒一端固定在机架上设置有连杆组件的一侧，打结器主轴套筒的另一端固定在吊板上，吊板固定在机架的顶部，打结器主轴套筒的内部装有打结器主轴，打结器主轴的一端设置在机架上设置有连杆组件的一侧，打结器主轴的另一端设置在吊臂的一端并能转动，吊臂的另一端固定在机架的顶部，在吊臂与吊板之间的打结器主轴上设置有打结器，打结器通过打结器主轴的转动带动打结器工作；制动器包括摩擦片、制动器静板、制动器动板、压板、套筒I和压缩弹簧VI，制动器静板和制动器动板分别设置在摩擦片的两侧，制动器动板能与摩擦片紧贴，螺栓依次穿过制动器静板、制动器动板、吊板、套筒I和压板并通过端部的螺母紧固，套筒I内部设有压缩弹簧VI，压缩弹簧VI的一端顶在制动器静板上能使制动器静板与摩擦片紧贴，压缩弹簧VI的另一端顶在压板上；摩擦片固接在打结器的齿盘上。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：一、本技术设置限料控制机构，可以很好的控制水稻等秸秆收割捆扎时，外部收割机一直向捆扎机构送料而导致扎成捆的物料不规整的问题。二、捆扎机构设置有制动器，防止进料时捆扎触发机构受到微小的力误动作，从而保证打结器捆扎水稻等秸秆时的稳定性，提高打捆率。三、本使用新型整机的重量达到440kg左右，与现有的捆扎机相比重量轻，有利于收割，减小本使用新型对稻田的破坏。附图说明图1是本技术的整体结构图；图2是本技术的主视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是图2的左视图；图5是图2的右视图；图6是进料拨动机构的整体结构图；图7是挡料结构和出料拨动机构的整体结构图；图8是捆扎机构的整体结构图；图9是捆扎机构主视图；图10是图2的I处局部放大视图；图11是挡料结构和出料拨动机构主视图，图中箭头为两个出料拨叉的底部运动轨迹；图12是限料控制机构的整体结构图；图13是捆扎触发机构的整体结构图；图14是送绳机构的整体结构图；图15是图2的II处局部放大视图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1、图2、图3和图12来说明本实施方式，本实施方式它包括动力输入机构1、进料拨动机构2、机架8、捆扎机构5、出料拨动机构6、挡料机构9、捆扎触发机构4、限料控制机构3和送绳机构7，动力输入机构1、进料拨动机构2、捆扎机构5、出料拨动机构6、挡料机构9、捆扎触发机构4、限料控制机构3和送绳机构7均设置在机架8上，动力输入机构1与捆扎触发机构4连接，捆扎触发机构4与捆扎机构5连接，捆扎机构5与出料拨动机构6连接，限料控制机构3通过设置在机架8一侧的连杆组件与捆扎触发机构4连接；所述限料控制机构3包括L形摇杆3-1、摆杆3-2、连接轴3-5、浮动接头3-3、转轴I3-4、传动轴IV3-10、两个连杆3-9、三个挡料杆3-6、三个挡料杆固定座3-8和三个套筒I3-11；摆杆3-2上设有长孔，摆杆3-2的端部固定在转轴I3-4上，L形摇杆3-1的一端插装到摆杆3-2的长孔中，L形摇杆3-1的另一端固定在传动轴IV3-10上，传动轴IV3-10上通过轴承座固接在机架8上，转轴I3-4通过轴承座固定在机架8上，两个连杆3-9的一端并列地固定在转轴I3-4上，两个连杆3-9的另一端固定在连接轴3-5上，连接轴3-5上设置有三个挡料杆固定座3-8，每个挡料杆固定座3-8上固定有一个挡料杆3-6且能使挡料杆3-6的中心线与连接轴3-5的中心线垂直，每个挡料杆3-6上设置有一个能在挡料杆3-6上滑动的套筒I3-11，每个套筒I3-11与浮动接头3-3上能摆动一定角度的螺杆连接在一起，每个浮动接头3-3底座固定在机架8上；机架8的两侧均固接有四边折弯的板，机架8上设置有4个呈一定距离的半圆形板8-3，半圆形板8-3位于挡料机构9的一侧；机架8上设有N个进料托板I8-2和N个进料托板II8-1，N个进料托板I8-2与竖直方向成一定角度，进料托板I8-2和进料托板II8-1相接,N为3-6的整数。本实施方式的机架8与外部的收割机相连接。优选地，浮动接头3-3采用亚德客F-M10x125F。优选地，机架采用40x60x2mm的矩形管。具体实施方式二：结合图8和图9来说明本实施方式，本实施方式捆扎机构5包括打结器5-1、打结器主轴套筒5-2、制动器5-3、吊臂5-4、吊板5-5和打结器主轴5-6，打结器主轴套筒5-2的一端固定在机架8上设置有连杆组件的一侧，打结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能稻麦捆扎机，其特征在于：它包括动力输入机构(1)、进料拨动机构(2)、机架(8)、捆扎机构(5)、出料拨动机构(6)、挡料机构(9)、捆扎触发机构(4)、限料控制机构(3)和送绳机构(7)，动力输入机构(1)、进料拨动机构(2)、捆扎机构(5)、出料拨动机构(6)、挡料机构(9)、捆扎触发机构(4)、限料控制机构(3)和送绳机构(7)均设置在机架(8)上，动力输入机构(1)与捆扎触发机构(4)连接，捆扎触发机构(4)与捆扎机构(5)连接，捆扎机构(5)与出料拨动机构(6)连接，限料控制机构(3)通过设置在机架(8)一侧的连杆组件与捆扎触发机构(4)连接；所述限料控制机构(3)包括L形摇杆(3‑1)、摆杆(3‑2)、连接轴(3‑5)、浮动接头(3‑3)、转轴I(3‑4)、传动轴IV(3‑10)、两个连杆(3‑9)、三个挡料杆(3‑6)、三个挡料杆固定座(3‑8)和三个套筒I(3‑11)；摆杆(3‑2)上设有长孔，摆杆(3‑2)的端部固定在转轴I(3‑4)上，L形摇杆(3‑1)的一端插装到摆杆(3‑2)的长孔中，L形摇杆(3‑1)的另一端固定在传动轴IV(3‑10)上，传动轴IV(3‑10)上通过轴承座固接在机架(8)上，转轴I(3‑4)通过轴承座固定在机架(8)上，两个连杆(3‑9)的一端并列地固定在转轴I(3‑4)上，两个连杆(3‑9)的另一端固定在连接轴(3‑5)上，连接轴(3‑5)上设置有三个挡料杆固定座(3‑8)，每个挡料杆固定座(3‑8)上固定有一个挡料杆(3‑6)且能使挡料杆(3‑6)的中心线与连接轴(3‑5)的中心线垂直，每个挡料杆(3‑6)上设置有一个能在挡料杆(3‑6)上滑动的套筒I(3‑11)，每个套筒I(3‑11)与浮动接头(3‑3)上能摆动一定角度的螺杆连接在一起，每个浮动接头(3‑3)底座固定在机架(8)上；机架(8)的两侧均固接有四边折弯的板，机架(8)上设置有四个呈一定距离的半圆形板(8‑3)，半圆形板(8‑3)位于挡料机构(9)的一侧；机架(8)上设有N个进料托板I(8‑2)和N个进料托板II(8‑1)，N个进料托板I(8‑2)与竖直方向成一定角度，进料托板I(8‑2)和进料托板II(8‑1)相接,N为3‑6的整数。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能稻麦捆扎机，其特征在于：它包括动力输入机构(1)、进料拨动机构(2)、机架(8)、捆扎机构(5)、出料拨动机构(6)、挡料机构(9)、捆扎触发机构(4)、限料控制机构(3)和送绳机构(7)，动力输入机构(1)、进料拨动机构(2)、捆扎机构(5)、出料拨动机构(6)、挡料机构(9)、捆扎触发机构(4)、限料控制机构(3)和送绳机构(7)均设置在机架(8)上，动力输入机构(1)与捆扎触发机构(4)连接，捆扎触发机构(4)与捆扎机构(5)连接，捆扎机构(5)与出料拨动机构(6)连接，限料控制机构(3)通过设置在机架(8)一侧的连杆组件与捆扎触发机构(4)连接；所述限料控制机构(3)包括L形摇杆(3-1)、摆杆(3-2)、连接轴(3-5)、浮动接头(3-3)、转轴I(3-4)、传动轴IV(3-10)、两个连杆(3-9)、三个挡料杆(3-6)、三个挡料杆固定座(3-8)和三个套筒I(3-11)；摆杆(3-2)上设有长孔，摆杆(3-2)的端部固定在转轴I(3-4)上，L形摇杆(3-1)的一端插装到摆杆(3-2)的长孔中，L形摇杆(3-1)的另一端固定在传动轴IV(3-10)上，传动轴IV(3-10)上通过轴承座固接在机架(8)上，转轴I(3-4)通过轴承座固定在机架(8)上，两个连杆(3-9)的一端并列地固定在转轴I(3-4)上，两个连杆(3-9)的另一端固定在连接轴(3-5)上，连接轴(3-5)上设置有三个挡料杆固定座(3-8)，每个挡料杆固定座(3-8)上固定有一个挡料杆(3-6)且能使挡料杆(3-6)的中心线与连接轴(3-5)的中心线垂直，每个挡料杆(3-6)上设置有一个能在挡料杆(3-6)上滑动的套筒I(3-11)，每个套筒I(3-11)与浮动接头(3-3)上能摆动一定角度的螺杆连接在一起，每个浮动接头(3-3)底座固定在机架(8)上；机架(8)的两侧均固接有四边折弯的板，机架(8)上设置有四个呈一定距离的半圆形板(8-3)，半圆形板(8-3)位于挡料机构(9)的一侧；机架(8)上设有N个进料托板I(8-2)和N个进料托板II(8-1)，N个进料托板I(8-2)与竖直方向成一定角度，进料托板I(8-2)和进料托板II(8-1)相接,N为3-6的整数。2.根据权利要求1所述的一种多功能稻麦捆扎机，其特征在于：捆扎机构(5)包括打结器(5-1)、打结器主轴套筒(5-2)、制动器(5-3)、吊臂(5-4)、吊板(5-5)和打结器主轴(5-6)，打结器主轴套筒(5-2)的一端固定在机架(8)上设置有连杆组件的一侧，打结器主轴套筒(5-2)的另一端固定在吊板(5-5)上，吊板(5-5)固定在机架(8)的顶部，打结器主轴套筒(5-2)的中间通过吊架(5-7)固定在机架(8)上，打结器主轴套筒(5-2)的内部装有打结器主轴(5-6)，打结器主轴(5-6)的一端设置在机架(8)上设置有连杆组件的一侧，打结器主轴(5-6)的另一端设置在吊臂(5-4)的一端并能转动，吊臂(5-4)的另一端固定在机架(8)的顶部，在吊臂(5-4)与吊板(5-5)之间的打结器主轴(5-6)上设置有打结器(5-1)，打结器(5-1)通过打结器主轴(5-6)的转动带动打结器(5-1)工作；制动器(5-3)包括摩擦片(5-3-1)、制动器静板(5-3-2)、制动器动板(5-3-3)、压板(5-3-5)、套筒I(5-3-6)和压缩弹簧VI(5-3-4)，制动器静板(5-3-2)和制动器动板(5-3-3)分别设置在摩擦片(5-3-1)的两侧，制动器动板(5-3-3)能与摩擦片(5-3-1)紧贴，螺栓依次穿过制动器静板(5-3-2)、制动器动板(5-3-3)、吊板(5-5)、套筒I(5-3-6)和压板(5-3-5)并通过端部的螺母紧固，套筒I(5-3-6)内部设有压缩弹簧VI(5-3-4)，压缩弹簧VI(5-3-4)的一端顶在制动器静板(5-3-2)上能使制动器静板(5-3-2)与摩擦片(5-3-1)紧贴，压缩弹簧VI(5-3-4)的另一端顶在压板(5-3-5)上；摩擦片(5-3-1)固接在打结器(5-1)的齿盘(5-1-1)上。3.根据权利要求2所述的一种多功能稻麦捆扎机，其特征在于：捆扎触发机构(4)包括物料激发杆(4-1)、转轴II(4-2)、U形杆(4-3)、短杆(4-4)、固定座(4-5)、弹簧调节座(4-8)、离合杆(4-7)、压缩弹簧I(4-6)、压缩弹簧II(4-10)、拐臂(4-9)、链轮V(4-14)和曲柄I(4-12)，物料激发杆(4-1)固定在转轴II(4-2)的一端，转轴II(4-2)的另一端与U形杆(4-3)的一端固定，转轴II(4-2)通过轴承座设置在机架(8)上，U形杆(4-3)的另一端与短杆(4-4)的一端铰接，短杆(4-4)的另一端与离合杆(4-7)的一端铰接，离合杆(4-7)设置在固定座(4-5)上并能上下滑动，固定座(4-5)固接在机架(8)上，离合杆(4-7)上设置有压缩弹簧I(4-6)，压缩弹簧I(4-6)的一端顶在离合杆(4-7)使离合杆(4-7)受向上的弹力，压缩弹簧I(4-6)的另一端顶在弹簧调节座(4-8)上，弹簧调节座(4-8)通过螺钉固定在固定座(4-5)上；链轮V(4-14)设置在机架(8)上并能转动，链轮V(4-14)上设有与拐臂(4-9)相配合的撞块(4-14-1)，链轮V(4-14)与所述打结器主轴(5-6)同心设置在机架(8)上，打结器主轴(5-6)从链轮V(4-14)中心伸出与曲柄I(4-12)的一端固定在一起，拐臂(4-9)与曲柄I(4-12)的第一铰接位置4-12-1铰接，压缩弹簧II(4-10)设置在拐臂(4-9)与曲柄I(4-12)之间并能使拐臂(4-9)的端部顶在离合杆(4-7)的另一端。4.根据权利要求3所述的一种多功能稻麦捆扎机，其特征在于：所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：任文明，任天骐，任天冀，
申请(专利权)人：任文明，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23