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钮扣制造技术

技术编号:186683 阅读:146 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种钮扣,由顶盖及底座对合而成,顶盖下侧周缘延伸出盖缘凸部,盖缘凸部所圈设的顶盖底端形成一容置空间,于顶盖的盖缘凸部内侧底端形成数个卡掣块,顶盖套设于底座的盘体上,且施力按压使盘体进入容置空间中,卡掣块扣持于盘体周缘下侧,因而可快速组装,且具极佳的扣结强度,并且,顶盖中可设置造型孔,而底座的盘体上可设置造型饰块插入造型孔中,使之更具多样化。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钮扣。钮扣应用在服装起到扣合作用,在服饰造形上具有装饰及搭配的辅助功能,因此,服饰制造业者,在钮扣辅料选用上,除了要求较佳的扣合强度以外,并且要求其造形要能符合典雅细致,且能搭配服装的整体式样,以期能提高服饰产品的附加价值。目前市面上诸多钮扣的式样中,可对合组装的钮扣,由于其可以分别制造后再加以组装,因此,可在钮扣面上作多种变化的设计,以符合使用者多样选用的目的,其形态如图5所示,为常见的对合钮扣60组合剖视图,其是以上盖61与底座63加以组合而成,其中,上盖61周缘向下延伸形成凸部62,底座63的端面形态与上盖61凸部62内侧所包围的面积相同,可于底座63的端面沾上粘剂,再将底座63粘合于上盖的底端面上,形成对合钮扣60,此一钮扣的形态设计,由于可制作出不同式样的上盖61端面,因此,可以用相同的数个底座63配合不同形式的上盖61,组成多种形态的钮扣,以供使用者进行多样化的选择。然而,此一对合钮扣60的形态设计,在制造上,由于必须沾附粘剂才能加以粘着使用,因此,在组装制造上即显得相当的不便,且由于现阶段并无全自动的机器,可替代人工的粘合作业,因此,必须以人工沾附粘剂,再加以粘合上盖61与底座63,造成制作上费时、费力且结合强度低容易脱落等现象,因其在制造上存在着诸多缺点,故有必要加以改进。本技术的目的在于提供一种可快速组装,具有较佳固结强度的钮扣,其制作过程简单,省工、省时,可有效地提高产量,并可制作出具有美感的多样化立体造型设计,适于消费者加以选用。本技术的技术方案在于提供一种钮扣,其是由顶盖及底座所对合套设而成,顶盖下侧周缘延伸出盖缘凸部,盖缘凸部所圈设的顶盖底端形成一容置空间,底座底端形成缝合挂钩,其特征在于顶盖的盖缘凸部内侧底端形成数个卡掣块,顶盖套设于底座的盘体上,且令卡掣块扣持于盘体周缘下侧。在上述的钮扣中,顶盖中设置造型孔,底座的盘体顶端面设置对应的造型饰块,该造型饰块插入前述造型孔中;顶盖与底座间夹持一套设盘;于套设盘顶端设置造型饰块,顶盖中设置相对应供造型饰块插设的造型孔;于套设盘上设置穿孔,底座的盘体顶端设置有供穿孔套设的定位凸柱。本技术与已有技术相比优点和积极效果非常明显。由以上的技术方案可清楚看出本技术设计的优点在于1.达到易于快速组装的实用功效可方便地对合套设及施力按压顶盖、底座,使得顶盖底端的容置空间中的卡掣块,能扣持于底座的盘体周缘下侧加以固结,而具有组合容易及快速的实用功效。2.固结效果良好其中,顶盖底端的容置空间周缘所设置的卡掣块,可扣持于底座的盘体间缘下侧,而具有良好的定位固结效果,因此,能有效的改良传统钮扣利用粘剂粘着,容易造成脱落的缺点。3.缩减钮扣流程、节省工时及提高产量的效果其中,扣掣顶盖及底座的方式,可省却不必要的粘着流程,及省下粘剂等花费,其可以快速组合达到节省工时且提高产量的优异成效。4.多样化的组合设计,可变化出各种立体造型饰纹,适于不同喜爱的消费者加以选用,其中,顶盖的造型孔及底座盘体上所设置的造型饰块的对合套设,具有极佳的立体视觉效果,而且,其能成形出各种造型的组合结构,而让消费者能有更多的选择性加以选用。以下结合附图进一步说明本技术的具体结构特征及目的。附图简要说明附图说明图1是本技术的立体分解图。图2是本技术的组装图。图3是本技术另一实施例图。图4是本技术再一实施例图。图5传统对合钮扣的组合剖视图。首先,请配合参看图1及图2所示,分别为本技术钮扣10的立体分解图及组装图,其是由顶盖20及底座30对合套设而成,其中顶盖20之中设置造型孔21,顶盖20下侧周缘延伸出盖缘凸部22,盖缘凸部22所圈设的顶盖20底端形成一容置空间,盖缘凸部22的内侧底端形成数个卡掣块23,卡掣块23可呈弧形。底座30的盘体31顶端面上成形出造型饰块32,盘体31底端形成圈径较小的凸部311,凸部311底端形成缝合挂钩33。其实际组合的应用上,可将顶盖20底端的容置空间套设于底座30的盘体31顶端,并且,施力按压顶盖20及底座30,使得顶盖20的卡掣块23可卡掣于盘体31周缘底端,而快速的完成钮扣10组装。如图3所示,是本技术另一实施例图,其是由顶盖41及底座45所对合套设而成,其中顶盖41之中设置造型孔42,顶盖41下侧周缘延伸出盖缘凸部43,盖缘凸部43所圈设的顶盖41底端形成一容置空间,盖缘凸部43的内侧底端形成数个卡掣块44,卡掣块44可呈弧形。底座45的盘体46顶端面上成形出造型饰块47,造型饰块47对应于顶盖41的造型孔42,盘体46底端形成圈径较小的凸部461,凸部461底端形成缝合挂钩48。其套设组合,是以顶盖41底端的容置空间套设在底座45的盘体46上,而可以施力按压,使底座45的盘体46进入顶盖41的容置空间中,而令造型饰块47可对合插入造型孔42中,并且,顶盖41的卡掣块44可扣持于盘体46周缘下侧完成快速组装。再如图4所示,其为本技术设计的再一钮扣50的实施例图,其同样是由顶盖51及底座55对合套设而成,其中顶盖51之中设置造型孔52,顶盖51下侧周缘延伸出盖缘凸部53,盖缘凸部53所圈设的顶盖51底端形成一容置空间,盖缘凸部53的内侧底端形成数个卡掣块54,卡掣块54可呈弧形。底座55的盘体56底端形成圈径较小的凸部561,凸部561底端形成缝合挂钩562,而在底座55顶面则设置向上的定位凸柱563。而在此一实施例中,顶盖51及底座55的对合套设可夹持一套设盘57,其中,该套设盘57顶端设置对应于顶盖51造型孔52的造型饰块58,并且设置穿孔581对应于底座55的定位凸柱563。所以,在套设组合的应用上,可先将套设盘57置于底座55上方,使其穿孔581可套设在底座55盘体56顶端的定位凸柱563,再将顶盖51底端的容置空间套设在底座55上方,使得套设盘57的造型饰块58可插入相对的造型孔52中,此时可施力按压,而令底座55的盘体56进入顶盖51的容置空间中,并且,顶盖51的卡掣块54可扣持于盘体56周缘下侧完成快速组装。权利要求1.一种钮扣,由顶盖及底座所对合套设而成,顶盖下侧周缘延伸出盖缘凸部,盖缘凸部所圈设的顶盖底端形成一容置空间,底座底端形成缝合挂钩,其特征在于顶盖的盖缘凸部内侧底端形成数个卡掣块,顶盖套设于底座的盘体上,且令卡掣块扣持于盘体周缘下侧。2.根据权利要求1所述的钮扣,其特征在于顶盖中设置造型孔,底座的盘体顶端面设置对应的造型饰块,该造型饰块插入前述造型孔中。3.根据权利要求1所述的钮扣,其特征在于顶盖与底座间夹持一套设盘。4.根据权利要求3所述的钮扣,其特征在于套设盘顶端设置造型饰块,顶盖中设置相对应供造型饰块插设的造型孔。5.根据权利要求3所述的钮扣,其特征在于套设盘上设置穿孔,底座的盘体顶端设置有供穿孔套设的定位凸柱。专利摘要本技术涉及一种钮扣,由顶盖及底座对合而成,顶盖下侧周缘延伸出盖缘凸部,盖缘凸部所圈设的顶盖底端形成一容置空间,于顶盖的盖缘凸部内侧底端形成数个卡掣块,顶盖套设于底座的盘体上,且施力按压使盘体进入容置空间中,卡掣块扣持于盘体周缘下侧,因而可快速组装,且具极佳的扣结强度,并且,顶盖中可设置造型孔,而底座的盘体上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钮扣,由顶盖及底座所对合套设而成,顶盖下侧周缘延伸出盖缘凸部,盖缘凸部所圈设的顶盖底端形成一容置空间,底座底端形成缝合挂钩,其特征在于:顶盖的盖缘凸部内侧底端形成数个卡掣块,顶盖套设于底座的盘体上,且令卡掣块扣持于盘体周缘下侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴可以
申请(专利权)人:吴可以
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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