纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置及方法，涉及复合材料性能测试设备的技术领域，包括底座、夹持机构、磨头和驱动机构；夹持机构位于底座上，用于对压缩试样的夹持定位；磨头和驱动机构均位于底座上，且磨头与夹持机构相对，且磨头的打磨面与被夹持在夹持机构内的压缩试样的轴线垂直；驱动机构与磨头传动连接，用于驱动磨头打磨压缩试样的端面。本发明专利技术能够精准的对压缩试样进行定位，且同一试样分别对两端进行定位时试样长轴不会出现偏离，通过垂直于定位轴线的打磨面对试样端面进行打磨，能同时保证两端面的平行度及端面与试样长轴的垂直度。

End face treatment device and method for fiber reinforced composite compression sample

The invention provides an end face processing device and a method for compression specimens of fiber reinforced composite materials, which relates to the technical field of composite performance testing equipment, including a base, a grinding mechanism, a grinding head and a driving mechanism; a grinding mechanism is located on a base for clamping and positioning compressed specimens; and both grinding heads and driving mechanisms are located on the base. The grinding surface of the grinding head is perpendicular to the axis of the compressed specimen clamped in the clamping mechanism; the driving mechanism is connected with the grinding head to drive the grinding head to grind the end face of the compressed specimen. The method can accurately locate the compressed sample, and the long axis of the sample will not deviate when the same sample is positioned at both ends respectively. The end face of the sample can be grinded by the grinding face perpendicular to the positioning axis, and the parallelism of the two ends and the perpendicularity of the end face and the long axis of the sample can be guaranteed at the same time.

【技术实现步骤摘要】
纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置及方法
本专利技术涉及复合材料性能测试设备
，尤其是涉及一种纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置及方法。
技术介绍
目前纤维增强复合材料压缩试样测试多采用端面加载及端面、剪切联合加载的形式，端面平行度及端面与试样长轴的垂直度对此类加载形式测试结果影响较大，特别是对于高强高模的纤维增强复合材料，且相关标准对此做出了明确的要求规定。现用大多数试样加工方式所加工试样很难满足标准要求，具体表现为：采用万能磨床进行试样切割加工，因所用砂轮片刚度不够，切割过程砂轮片出现变形导致切磨试样端面的打磨面不平整或者与试样长轴不垂直；采用数控水切割机加工试样，由于试样加强区厚度较大，试样上下表面离水刀距离存在较大偏差，导致试样切割端面为一个由上而下的斜面。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置及方法，能够精准的对压缩试样进行定位，且同一试样分别对两端进行定位时试样长轴不会出现偏离，通过垂直于定位轴线的打磨面对试样端面进行打磨，能同时保证两端面的平行度及端面与试样长轴的垂直度，保证通过所有形式加工出的试样均能满足标准规定测试前端面平行度及垂直度要求。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：第一方面，本专利技术提供一种纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置，包括：底座、夹持机构、磨头和驱动机构；所述夹持机构位于所述底座上，用于对压缩试样的夹持定位；所述磨头和所述驱动机构均位于所述底座上，且所述磨头与所述夹持机构相对，且所述磨头的打磨面与被夹持在所述夹持机构内的所述压缩试样的轴线垂直；所述驱动机构与所述磨头传动连接，用于驱动所述磨头打磨所述压缩试样的端面。进一步地，所述夹持机构包括滑块，所述滑块内设有至少一个夹持槽，所述夹持槽内安装有用于将所述压缩试样抵压在所述夹持槽一侧的压条，以使所述压缩试样的端面与所述磨头的打磨面平行，且所述压缩试样的轴线与所述磨头的打磨面垂直。进一步地，所述夹持槽靠近所述压缩试样的侧面设有与所述压缩试样上凹槽匹配的第一定位凸起；所述压条靠近所述压缩试样的侧面设有与所述压缩试样上凹槽匹配的第二定位凸起。进一步地，所述压条与所述滑块之间通过压条紧固螺钉连接，且所述压条与所述滑块之间通过压条导柱定位，以使所述压条与所述夹持槽的延伸方向平行。进一步地，所述滑块上设有两个平行设置的所述夹持槽，每个所述夹持槽内夹持有一个所述压缩试样，所述磨头可同时打磨两个所述压缩试样的端面。进一步地，所述底座包括底板以及位于所述底板上的第一凸台、第二凸台、挡块和挡板，其中：所述第一凸台和所述第二凸台平行设置；所述挡板和所述挡块通过所述第一凸台和所述第二凸台连接，所述挡块、所述第一凸台、所述第二凸台以及所述挡板在所述底板上形成可容纳所述滑块的容槽。进一步地，所述夹持机构还包括与所述挡板连接的滑块推动螺钉，通过所述滑块推动螺钉可调节所述滑块与所述挡块之间的距离。进一步地，所述驱动机构包括支架、电机和联轴器；所述电机通过所述支架安装于所述底座上；所述联轴器与所述电机传动连接，用于将所述电机的动力传递给所述磨头。进一步地，所述底座上设有定位槽，所述支架通过支架固定螺钉沿所述定位槽靠近或者远离所述夹持机构。第二方面，本专利技术还提供一种纤维增强复合材料压缩试样端面处理方法，包括：通过滑块推进螺钉，调整滑块的位置，使得所述滑块紧贴挡块；通过定位槽和支架固定螺钉调整支架和电机的位置，调整位置后，旋紧所述支架固定螺钉固定电机位置；通过滑块推进螺钉，调整所述滑块位置，使得所述滑块紧贴挡板；将宽度、厚度方向检测合格的压缩试样放置在所述滑块的夹持槽内，所述压缩试样上的凹槽对准第一定位凸起；通过压条紧固螺钉推进压条位置，使得所述夹持槽侧面与压条侧面夹紧所述压缩试样，同时所述第一定位凸起与所述压条上的第二定位凸起分别正对所述压缩试样上的两侧凹槽；启动电机打磨，通过所述滑块推进螺钉推进滑块位置直至所述滑块紧贴所述挡块。本专利技术提供的纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置及方法具有以下有益效果：本专利技术第一方面提供一种纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置，包括：底座、夹持机构、磨头和驱动机构；夹持机构位于底座上，用于对压缩试样的夹持定位；磨头和驱动机构均位于底座上，且磨头与夹持机构相对，且磨头的打磨面与被夹持在夹持机构内的压缩试样的轴线垂直；驱动机构与磨头传动连接，用于驱动磨头打磨压缩试样的端面。纤维增强复合材料压缩试样具有复合材料层压板试样本体和粘贴于试样本体表面的第一下加强片、第一上加强片、第二下加强片、第二上加强片。第一上加强片与第一下加强片；第二下加强片与第二上加强片通过粘接胶对称粘贴于试样本体表面。试样的两端面须保证相互平行且与试样长轴中心线垂直。采用本专利技术第一方面提供的纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置，夹持机构能够精准的对试样进行定位，且同一试样分别对两端进行定位时试样长轴不会出现偏离，通过垂直于定位轴线的打磨面对试样端面进行打磨，能同时保证两端面的平行度及端面与试样长轴的垂直度。本专利技术第二方面提供的纤维增强复合材料压缩试样端面处理方法采用本专利技术第一方面提供的纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置，从而具有本专利技术第一方面提供的纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置所具有的一切有益效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置的结构分解示意图；图3为本专利技术实施例提供的纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置中压缩试样的结构示意图。图标：1-底板；2-第一凸台；3-第二凸台；4-挡板；5-挡板紧固螺钉；6-挡块；7-挡块紧固螺钉；8-第一定位槽；9-第二定位槽；10-压条紧固螺钉；11-压条导柱；12-第三凸台；13-第四凸台；14-压条；15-第五凸台；16-第六凸台；17-第七凸台；18-支架；19-支架固定螺钉；20-电机；21-电机固定螺钉；22-磨头；23-联轴器；24-压缩试样；25-滑块推进螺钉；26-第八凸台；27-第九凸台；28-试样本体；29-第一下加强片；30-第一上加强片；31-第二下加强片；32-第二上加强片；33-第一端面；34-第二端面。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置，其特征在于，包括：底座、夹持机构、磨头和驱动机构；所述夹持机构位于所述底座上，用于对压缩试样的夹持定位；所述磨头和所述驱动机构均位于所述底座上，且所述磨头与所述夹持机构相对，且所述磨头的打磨面与被夹持在所述夹持机构内的所述压缩试样的轴线垂直；所述驱动机构与所述磨头传动连接，用于驱动所述磨头打磨所述压缩试样的端面。

【技术特征摘要】
1.一种纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置，其特征在于，包括：底座、夹持机构、磨头和驱动机构；所述夹持机构位于所述底座上，用于对压缩试样的夹持定位；所述磨头和所述驱动机构均位于所述底座上，且所述磨头与所述夹持机构相对，且所述磨头的打磨面与被夹持在所述夹持机构内的所述压缩试样的轴线垂直；所述驱动机构与所述磨头传动连接，用于驱动所述磨头打磨所述压缩试样的端面。2.根据权利要求1所述的纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置，其特征在于，所述夹持机构包括滑块，所述滑块内设有至少一个夹持槽，所述夹持槽内安装有用于将所述压缩试样抵压在所述夹持槽一侧的压条，以使所述压缩试样的端面与所述磨头的打磨面平行，且所述压缩试样的轴线与所述磨头的打磨面垂直。3.根据权利要求2所述的纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置，其特征在于，所述夹持槽靠近所述压缩试样的侧面设有与所述压缩试样上凹槽匹配的第一定位凸起；所述压条靠近所述压缩试样的侧面设有与所述压缩试样上凹槽匹配的第二定位凸起。4.根据权利要求2所述的纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置，其特征在于，所述压条与所述滑块之间通过压条紧固螺钉连接，且所述压条与所述滑块之间通过压条导柱定位，以使所述压条与所述夹持槽的延伸方向平行。5.根据权利要求2所述的纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置，其特征在于，所述滑块上设有两个平行设置的所述夹持槽，每个所述夹持槽内夹持有一个所述压缩试样，所述磨头可同时打磨两个所述压缩试样的端面。6.根据权利要求2所述的纤维增强复合材料压缩试样端面处理装置，其特征在于，所述底座包括底板以及位于所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，罗莎莎，李小波，吴倩，杨大伟，
申请(专利权)人：吉林重通成飞新材料股份公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22