制备黑参的方法技术

本发明专利技术公开了一种制备黑参的方法，其包括：在蒸烘设备中，对人参进行多次蒸烘处理。本发明专利技术制备黑参的方法，通过湿蒸得到的人参，在同一设备中进行烘干，并使得人参中的普通人参皂苷在高热过程中结构发生变化后转化而生成Rg3，相比于现有技术中，将蒸好的人参从容器里拿出来，在容器外部烘干或晾晒，或者屡次通过不同设备之间的转换来完成人参制品的生产过程，切断了外部空气、阳光及其他自然环境因素对黑参制品的干扰和影响，使得生产出的黑参含有较高的Rg3。

Method for preparing black ginseng

The invention discloses a method for preparing black ginseng, which comprises: in a steaming and drying device, the ginseng is steamed and baked for many times. The method for preparing black ginseng is that the ginseng obtained by wet steaming is dried in the same equipment, and the common ginsenoside in the ginseng is transformed into Rg3 after the structure changes in the high-temperature process. Compared with the existing technology, the steamed ginseng is taken out of the container and dried or dried outside the container. Or repeatedly through the conversion between different equipment to complete the production process of ginseng products, cut off the external air, sunlight and other natural environmental factors on the interference and impact of black ginseng products, making the production of black ginseng contains a higher Rg3.

【技术实现步骤摘要】
制备黑参的方法
本专利技术涉及一种将人参加工成黑参的方法，即涉及一种制备黑参的方法。
技术介绍
人参皂苷Rg3是从红参中提取的一种皂苷，至今野生山参和栽培人参的鲜品和干燥品(晒干和烘干)都未发现Rg3。只在红参中含量为十万分之三左右。人参皂苷Rg3的自然稀缺性，往往暗藏着超高的使用价值。世界各国科学家大量的科研试验证明：Rg3具有很多的功效。Rg3作为蛋白质能量合成促进因子，作用于细胞生殖周期的G2期，在调控、防御、修复、代谢诸多系统中的多个基因网络进行表达，提高能量代谢水平，促进核酸与蛋白质合成，并调节蛋白质的合成与降解(速度)动态平衡，清除有害代谢产物(体内垃圾)，抑制病变细胞、活化和修复损变、衰变细胞，从而发挥机体抗疲劳、抗衰老、抗病变及防癌抗癌，深度调动机体活力。因此，如何提高人参所制备的产品中的Rg3含量是当前急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种制备黑参的方法，其通过对人参经过蒸烘工艺加工成黑参，使得黑参中含有较多的Rg3。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：一种制备黑参的方法，其包括：在蒸烘设备中，对人参进行多次蒸烘处理。可选的，所述蒸烘处理具体包括湿蒸：对蒸烘设备中的人参，在设定湿蒸温度下进行湿蒸一定时间；以及烘干：对湿蒸之后的人参在设定烘干温度下进行烘干一定时间。可选的，所述人参为4-5年生人参。可选的，所述蒸烘处理的次数为5-11次。可选的，所述蒸烘处理的次数为9次。可选的，当对人参进行9次蒸烘处理时：在进行第一次蒸烘处理时，对蒸烘设备内通入水蒸气，保证蒸烘设备内的湿蒸温度为55-65℃，湿蒸的时间为28-32小时；完成湿蒸之后，进行烘干工艺，通入干燥热空气，保证蒸烘设备内的烘干温度为35-45℃，烘干时间为8-12小时；在进行第二次蒸烘处理时，对蒸烘设备内通入水蒸气，保证蒸烘设备内的湿蒸温度为55-65℃，湿蒸的时间为45-55小时；完成湿蒸之后，进行烘干工艺，通入干燥热空气，保证蒸烘设备内的烘干温度为45-55℃，烘干时间为6-10小时；在进行第三次蒸烘处理时，对蒸烘设备内通入水蒸气，保证蒸烘设备内的湿蒸温度为65-75℃，湿蒸的时间为18-22小时，完成湿蒸之后，进行烘干工艺，通入干燥热空气，保证蒸烘设备内的烘干温度为50-60℃，烘干时间为5-9小时；在进行第四次蒸烘处理时，对蒸烘设备内通入水蒸气，保证蒸烘设备内的湿蒸温度为70-80℃，湿蒸的时间为13-17小时，完成湿蒸之后，进行烘干工艺，通入干燥热空气，保证蒸烘设备内的烘干温度为55-65℃，烘干时间为5-9小时；在进行第五次蒸烘处理时，对蒸烘设备内通入水蒸气，保证蒸烘设备内的湿蒸温度为75-85℃，湿蒸的时间为8-12小时，完成湿蒸之后，进行烘干工艺，通入干燥热空气，保证蒸烘设备内的烘干温度为60-70℃，烘干时间为4-8小时；在进行第六次蒸烘处理时，对蒸烘设备内通入水蒸气，保证蒸烘设备内的湿蒸温度为80-90℃，湿蒸时间为6-10小时，完成湿蒸之后，进行烘干工艺，通入干燥热空气，保证蒸烘设备内的烘干温度为70-80℃，烘干时间为3-7小时；在进行第七次蒸烘处理时，对蒸烘设备内通入水蒸气，保证蒸烘设备内的湿蒸温度为85-95℃，湿蒸的时间为5-9小时，完成湿蒸之后，进行烘干工艺，通入干燥热空气，保证蒸烘设备内的烘干温度为65-75℃，烘干时间为2-6小时；在进行第八次蒸烘处理时，对蒸烘设备内通入水蒸气，保证蒸烘设备内的湿蒸温度为85-95℃，湿蒸的时间为3-7小时，完成湿蒸之后，进行烘干工艺，通入干燥热空气，保证蒸烘设备内的烘干温度为65-75℃，烘干时间为1-5小时；在进行第九次蒸烘处理时，对蒸烘设备内通入水蒸气，保证蒸烘设备内的湿蒸温度为75-85℃，湿蒸的时间为8-12小时，完成湿蒸之后，进行烘干工艺，通入干燥热空气，保证蒸烘设备内的烘干温度为55-65℃，烘干时间为13-17小时。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的制备黑参的方法，通过湿蒸得到的人参，在同一设备中进行烘干，并使得人参中的普通人参皂苷在高热过程中结构发生变化后转化而生成Rg3，相比于现有技术中，将蒸好的人参从容器里拿出来，在容器外部烘干或晾晒，或者屡次通过不同设备之间的转换来完成人参制品的生产过程，切断了外部空气、阳光及其他自然环境因素对黑参制品的干扰和影响，使得生产出的黑参含有较高的Rg3。附图说明图1为本专利技术的蒸烘装置的结构示意图；图2为本专利技术的蒸烘装置的另一结构示意图；图中标记示意为：1-箱体；2-箱门；3-蒸汽管道；4-热风管道；5-排水管；6-第一排气管；7-蒸汽电磁阀；8-热风电磁阀；9-排水电磁阀；10-温度传感器；11-排气电磁阀；12-第二排气管；13-压力调节阀；14-安全阀。具体实施方式下面结合实施例和附图对本专利技术的技术方案作进一步阐述。实施例1本实施例提供了一种制备黑参的方法，其包括：将洗净的人参放入蒸烘设备中。这里，作为原材料的人参，可以使用市场上常见的各种人参，人参的具体种类可以不受限定。但优选为4-5年生的人参，并且是长白山产的人参。对人参进行多次蒸烘处理，即可得到黑参；其中，所述蒸烘处理具体包括湿蒸：对蒸烘设备中的人参，在设定湿蒸温度下进行湿蒸一定时间；以及烘干：对湿蒸之后的人参在设定烘干温度下进行烘干一定时间。本实施例中，通过湿蒸得到的人参，在同一设备中进行烘干，并使得人参中的普通人参皂苷在高热过程中结构发生变化后转化而生成Rg3，相比于现有技术中，将蒸好的人参从容器里拿出来，在容器外部烘干或晾晒，或者屡次通过不同设备之间的转换来完成人参制品的生产过程，切断了外部空气、阳光及其他自然环境因素对黑参制品的干扰和影响，使得生产出的黑参含有较高的Rg3。尤其是，在每次湿蒸时，其湿蒸温度和湿蒸时间可以不同，而且，在每次烘干时，其烘干温度和烘干时间可以不同，从而使得在黑参的加工中，随着人参的个体差异，能够对每一批黑参进行不同的处理。为使得黑参中富集Rg3，本实施例中，对人参进行蒸烘处理的次数为5-11次，优选为7-10次，更优选为9次。当对人参进行9次蒸烘处理时，在进行第一次蒸烘处理时，对蒸烘设备内通入水蒸气，保证蒸烘设备内的湿蒸温度为55-65℃，优选为60℃，湿蒸的时间为28-32小时，优选设置为30小时(h)。完成湿蒸之后，进行烘干工艺，通入干燥热空气，保证蒸烘设备内的烘干温度为35-45℃，优选40℃，烘干时间可为8-12小时，优选设置为10小时。在此过程中，无需对放入的人参进行其他任何的操作，只需等待蒸烘处理过程结束即可。然后，在进行第二次蒸烘处理时，对蒸烘设备内通入水蒸气，保证蒸烘设备内的湿蒸温度为55-65℃，优选为60℃，湿蒸的时间为45-55小时，优选设置为50小时(h)。完成湿蒸之后，进行烘干工艺，通入干燥热空气，保证蒸烘设备内的烘干温度为45-55℃，优选为50℃，烘干时间为6-10小时，优选为8小时。在进行第三次蒸烘处理时，对蒸烘设备内通入水蒸气，保证蒸烘设备内的湿蒸温度为65-75℃，优选为70℃，湿蒸的时间为18-22小时，优选设置为20小时(h)。完成湿蒸之后，进行烘干工艺，通入干燥热空气，保证蒸烘设备内的烘干温度为50-60℃，优选为55℃，烘干时间为5-9小时，优选为7小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备黑参的方法，其特征在于，包括：在蒸烘设备中，对人参进行多次蒸烘处理。

【技术特征摘要】
1.一种制备黑参的方法，其特征在于，包括：在蒸烘设备中，对人参进行多次蒸烘处理。2.根据权利要求1所述的制备黑参的方法，其特征在于，所述蒸烘处理具体包括湿蒸：对蒸烘设备中的人参，在设定湿蒸温度下进行湿蒸一定时间；以及烘干：对湿蒸之后的人参在设定烘干温度下进行烘干一定时间。3.根据权利要求1所述的制备黑参的方法，其特征在于，所述人参为4-5年生人参。4.根据权利要求2所述的制备黑参的方法，其特征在于，所述蒸烘处理的次数为5-11次。5.根据权利要求4所述的制备黑参的方法，其特征在于，所述蒸烘处理的次数为9次。6.根据权利要求5所述的制备黑参的方法，其特征在于，当对人参进行9次蒸烘处理时：在进行第一次蒸烘处理时，对蒸烘设备内通入水蒸气，保证蒸烘设备内的湿蒸温度为55-65℃，湿蒸的时间为28-32小时；完成湿蒸之后，进行烘干工艺，通入干燥热空气，保证蒸烘设备内的烘干温度为35-45℃，烘干时间为8-12小时；在进行第二次蒸烘处理时，对蒸烘设备内通入水蒸气，保证蒸烘设备内的湿蒸温度为55-65℃，湿蒸的时间为45-55小时；完成湿蒸之后，进行烘干工艺，通入干燥热空气，保证蒸烘设备内的烘干温度为45-55℃，烘干时间为6-10小时；在进行第三次蒸烘处理时，对蒸烘设备内通入水蒸气，保证蒸烘设备内的湿蒸温度为65-75℃，湿蒸的时间为18-22小时，完成湿蒸之后，进行烘干工艺，通入干燥热空气，保证蒸烘设备内的烘干温度为50-60℃，烘干时间为5-9小时；在进行第四次蒸烘处理时，对蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钟星，
申请(专利权)人：李钟星，
类型：发明
国别省市：吉林,22