基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置，包括箱体、第一螺杆传动机构、第一夹紧臂、第二螺杆传动机构、第二夹紧臂、第三螺杆传动机构、第三夹紧臂、第四螺杆传动机构、试样槽体、上盖和底盖，第一螺杆传动机构和第二螺杆传动机构分别连接第一夹紧臂和第二夹紧臂；第三螺杆传动机构连接第三夹紧臂；第二夹紧臂上设置活动板和第四螺杆传动机构；箱体的顶面开有安装试样槽体的槽体口，箱体侧壁上设有插片及与其相配合的多个插片孔，通过插片及插片孔定位试样槽体的高度。本实用新型专利技术可实现夹持不同面积和不同片数的金属试样进行接触电阻测试，无需频繁的更换夹具，重复利用率高，结构简单，应用前景广阔，易于推广。

Contact resistance test clamping device based on clamping area and quantity of pressure adjustment

The utility model discloses a clamping device for measuring contact resistance based on the clamping area and quantity of pressure regulation, which comprises a box body, a first screw drive mechanism, a first clamping arm, a second screw drive mechanism, a second clamping arm, a third screw drive mechanism, a third clamping arm, a fourth screw drive mechanism, a sample groove body, and a sample groove body. The upper cover and the bottom cover, the first screw transmission mechanism and the second screw transmission mechanism are respectively connected with the first clamping arm and the second clamping arm; the third screw transmission mechanism is connected with the third clamping arm; the second clamping arm is provided with a movable plate and the fourth screw transmission mechanism; the top surface of the box is provided with a groove for installing the sample groove body, and the side wall of the box is provided with a groove body. The height of the sample groove body is positioned through the insert piece and the insert hole. The utility model can realize the test of contact resistance by clamping metal samples with different area and number of sheets, does not need to change clamps frequently, has high reuse rate, simple structure, broad application prospect and is easy to popularize.

【技术实现步骤摘要】
基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置
本技术属于超导
，尤其涉及一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置。
技术介绍
接触电阻即为对导体间呈现的电阻，在接触电阻的测试过程中，常会用到接触电阻夹持装置，该夹持装置主要用于实现测试电极与压力机的连接。现有的接触电阻夹持装置只能夹持固定面积、固定片数的金属试样，而对于测定不同面积和不同数量的金属试样时，则不能通过单一的夹具实现，需要根据测试样的面积和数量频繁的更换夹具，一方面使得接触电阻夹具的可重复利用率低，另一方面也会增加制作夹具的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置，旨在解决上述
技术介绍
中现有的接触电阻夹持装置只能夹持固定面积、固定片数的金属试样，而对于测定不同面积和不同数量的金属试样时，则不能通过单一的夹具实现，需要根据待测试样的面积和数量频繁的更换夹具，接触电阻夹具的可重复利用率低，而且增加了制作夹具的成本的问题。本技术是这样实现的，一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置，该夹持装置包括箱体、第一螺杆传动机构、第一夹紧臂、第二螺杆传动机构、第二夹紧臂、第三螺杆传动机构、第三夹紧臂、第四螺杆传动机构、试样槽体、上盖和底盖，所述箱体的两相邻侧面安装第一螺杆传动机构和第二螺杆传动机构，所述第一螺杆传动机构通过螺杆嵌合连接第一夹紧臂，所述第二螺杆传动机构通过螺杆嵌合连接第二夹紧臂，所述第三螺杆传动机构设置于上盖的侧壁上，第三螺杆传动机构通过螺杆嵌合连接第三夹紧臂；在所述第二夹紧臂上设置活动板和第四螺杆传动机构，所述活动板通过第四螺杆传动机构垫附于第二夹紧臂的上部，所述第四螺杆传动机构可调节活动板的升降；所述箱体的顶面上开有安装试样槽体的槽体口，所述试样槽体上设有第一柱体和第二柱体，所述第一柱体和第二柱体上均套有第一弹簧，所述试样槽体上方盖有上盖，所述上盖上设有接触点，所述箱体底部卡接有底盖，所述箱体侧壁上设有插片及与其相配合的多个插片孔，通过所述插片及插片孔定位试样槽体的高度。本技术通过设置第一螺杆传动机构、第二螺杆传动机构、第三螺杆传动机构、第四螺杆传动机构，实现待测试样的夹紧，通过调节夹紧臂可调节待测试样的测试面积，再利用试样槽体上设置的第一柱体、第二柱体、第一弹簧以及箱体侧壁上设置的插片和插片孔结构调节待测试样的数量，从而实现不同面积和不同数量的金属试样的夹持。优选地，所述第四螺杆传动机构包括螺杆和螺母，所述螺杆下端通过固定钮固定于第二夹紧臂内部的中空槽中，其上端伸出活动板后套设螺母，所述位于第二夹紧臂内部中空槽中的螺杆上套有第二弹簧，旋转螺母，在第二弹簧的弹力作用下，可实现第二夹紧臂上活动板的升降，从而调节活动板接触待测试样端夹紧不同高度处的试样。优选地，所述试样槽体包括槽体板、第一柱体和第二柱体，第一柱体和第二柱体设置于槽体板的下方，第一柱体和第二柱体上固定有垫板。优选地，所述底盖上设有第一柱体对接柱和第二柱体对接柱，其通过套接第一弹簧分别对接所述第一柱体和第二柱体。优选地，所述槽体口处设有2个承受所述第一夹紧臂夹紧力的承力块，所述试样槽体上设有与所述承力块相配合的承力块卡槽。优选地，所述第一夹紧臂和第二夹紧臂呈倒L型，能更好的实现加紧效果。优选地，所述第一夹紧臂和第二夹紧臂的夹紧端设有放置导线的导线孔。优选地，所述箱体上设有限制第一夹紧臂和第二夹紧臂偏移的限位块，以防夹紧臂在夹紧时发生偏移。优选地，所述第三螺杆传动机构包括螺杆、螺母和套于所述螺杆上的夹紧弹簧。优选地，所述上盖与试样槽体通过定位销连接，保证上盖与试样槽体对齐。本技术在施加压力时与压力机进行的是点接触，点接触可采用半圆球，保证金属试样受力均匀。相比于现有技术的缺点和不足，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置第一螺杆传动机构和第二螺杆传动机构，第三螺杆传动机构、第四螺杆传动机构以及第一夹紧臂、第二夹紧臂、第三夹紧臂、活动板，配合箱体侧壁上设置的插片和插片孔结构，在金属试样测试接触电阻时，可实现夹持不同面积和不同片数的金属试样，无需频繁的更换夹具，本技术可重复利用率高，降低了夹具的制造成本。附图说明图1是本技术实施例提供的一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置的结构示意图。图2是本技术实施例提供的一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置的又一结构示意图。图3是本技术实施例提供的一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置的再一结构示意图。图4是本技术实施例提供的一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置的主视图。图5是本技术实施例提供的一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置的左视图。图6是本技术实施例提供的一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置的后视图。图7是图1中A-A剖面图。图8是本技术实施例提供的试样槽体的结构示意图。图9是本技术实施例提供的试样槽体与底盖连接的结构示意图。图10是本技术实施例提供的箱体的结构示意图。图11是本技术实施例提供的箱体的又一结构示意图。图12是本技术实施例提供的第二夹紧臂和第四螺杆传动机构的结构示意图。图13是图4中B-B剖面图。图14是图1中C处的放大图。图15是本技术实施例提供的插片的结构示意图。图中：1-箱体；1-1-槽体口；1-2-第一螺杆孔；1-3-第二螺杆孔；1-4-承力块；1-5-卡槽；2-第一螺杆传动机构；3-第一夹紧臂；4-第二螺杆传动机构；5-第二夹紧臂；5-1-活动板；5-2-导线孔；6-第三螺杆传动机构；6-1-夹紧弹簧；7-第三夹紧臂；8-第四螺杆传动机构；8-1-螺杆；8-2-螺母；8-3-固定钮；9-限位块，10-上盖，11-接触点；12-上层试样；13-底层试样；14-试样槽体；14-1-槽体板；14-2-第一柱体；14-3-第二柱体；14-4-垫板；14-5-销孔；14-6-承力块卡槽；15-插片；16-插片孔；17-底盖；17-1-第一柱体对接柱；17-2-第二柱体对接柱；17-3-卡块；18-第一弹簧；19-第二弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-图14，一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置，包括箱体1、第一螺杆传动机构2、第一夹紧臂3、第二螺杆传动机构4、第二夹紧臂5、第三螺杆传动机构6、第三夹紧臂7、第四螺杆传动机构8、试样槽体14、上盖10和底盖17，箱体1的顶面上开有安装试样槽体14的槽体口1-1；箱体1的两相邻侧面开有安装第一螺杆传动机构2和第二螺杆传动机构4的第一螺杆孔1-2和第二螺杆孔1-3，槽体口1-1处设有2个承受第一夹紧臂3夹紧力的承力块1-4，箱体1的底部设有卡槽1-5，通过卡槽1-5可将底盖17卡接于箱体1上(如图10-11所示)。第一螺杆传动机构2和第二螺杆传动机构4分别通过箱体1上的第一螺杆孔1-2和第二螺杆孔1-3连接至箱体1上，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置，其特征在于，所述夹持装置包括箱体、第一螺杆传动机构、第一夹紧臂、第二螺杆传动机构、第二夹紧臂、第三螺杆传动机构、第三夹紧臂、第四螺杆传动机构、试样槽体、上盖和底盖，所述箱体的两相邻侧面安装所述第一螺杆传动机构和第二螺杆传动机构，第一螺杆传动机构通过螺杆嵌合连接第一夹紧臂，第二螺杆传动机构通过螺杆嵌合连接第二夹紧臂；所述第三螺杆传动机构设置于所述上盖的侧壁上，第三螺杆传动机构通过螺杆嵌合连接所述第三夹紧臂；在所述第二夹紧臂上设置活动板和第四螺杆传动机构，所述活动板通过第四螺杆传动机构垫附于所述第二夹紧臂的上部，所述第四螺杆传动机构可调节活动板的升降；所述箱体的顶面上开有安装试样槽体的槽体口，所述试样槽体上设有第一柱体和第二柱体，所述第一柱体和第二柱体上均套有第一弹簧，所述试样槽体上方盖有上盖，所述上盖上设有接触点，所述箱体底部卡接有底盖，所述箱体侧壁上设有插片及与其相配合的多个插片孔，通过所述插片及插片孔定位试样槽体的高度。

【技术特征摘要】
1.一种基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置，其特征在于，所述夹持装置包括箱体、第一螺杆传动机构、第一夹紧臂、第二螺杆传动机构、第二夹紧臂、第三螺杆传动机构、第三夹紧臂、第四螺杆传动机构、试样槽体、上盖和底盖，所述箱体的两相邻侧面安装所述第一螺杆传动机构和第二螺杆传动机构，第一螺杆传动机构通过螺杆嵌合连接第一夹紧臂，第二螺杆传动机构通过螺杆嵌合连接第二夹紧臂；所述第三螺杆传动机构设置于所述上盖的侧壁上，第三螺杆传动机构通过螺杆嵌合连接所述第三夹紧臂；在所述第二夹紧臂上设置活动板和第四螺杆传动机构，所述活动板通过第四螺杆传动机构垫附于所述第二夹紧臂的上部，所述第四螺杆传动机构可调节活动板的升降；所述箱体的顶面上开有安装试样槽体的槽体口，所述试样槽体上设有第一柱体和第二柱体，所述第一柱体和第二柱体上均套有第一弹簧，所述试样槽体上方盖有上盖，所述上盖上设有接触点，所述箱体底部卡接有底盖，所述箱体侧壁上设有插片及与其相配合的多个插片孔，通过所述插片及插片孔定位试样槽体的高度。2.如权利要求1所述的基于压力调节夹持面积和数量的接触电阻测试夹持装置，其特征在于，所述第四螺杆传动机构包括螺杆和螺母，所述螺杆下端通过固定钮固定于第二夹紧臂内部的中空槽中，其上端伸出活动板后套设螺母，所述位于第二夹紧臂内部中空槽中的螺杆上套有第二弹簧。3.如权利要求1所述的基于压力调节夹持面积和数量的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高原文，宋吉华，他吴睿，刘立美，
申请(专利权)人：兰州大学，
类型：新型
国别省市：甘肃,62