一种重物冲击试验装置制造方法及图纸

技术编号:18659056 阅读:26 留言:0更新日期:2018-08-11 14:52
本实用新型专利技术公开了一种重物冲击试验装置,包括试验箱,设置在试验箱内部的导向筒、重锤、用于将重锤提升到指定高度的提升结构、用于将重锤固定在指定高度的固定结构;导向筒竖直设立,重锤在导向筒内做自由落体运动,固定结构包括沿着导向筒长度方向均匀开设在导向筒两对应侧壁上的通孔、分别可滑动设置在导向筒两侧的可滑动挡板、设置在挡板上的支柱、驱动挡板滑动的驱动结构、开设在重锤两侧的沉孔,支柱的个数和位置与通孔的数量和位置相对应,通过支柱穿过通孔、插入沉孔将重锤固定在指定高度。本实用新型专利技术的重锤不会偏离轨道,重锤击中的地方固定,能一次击中电池,同时可调整重锤的高度来实现不同力度的冲击试验,使用方便。

A heavy impact test device

The utility model discloses a heavy object impact test device, which comprises a test box, a guide barrel and a weight hammer arranged inside the test box, a lifting structure for lifting the weight to a specified height, a fixed structure for fixing the weight to a specified height, a guide barrel vertically arranged, and a weight hammer doing free falling motion in the guide barrel. The fixed structure includes through holes evenly arranged on the corresponding side walls of the guide barrel along the length direction of the guide barrel, slidable baffles respectively arranged on both sides of the guide barrel, pillars arranged on the baffle, driving structure with sliding driving baffles, sinking holes on both sides of the heavy hammer, number and position of pillars and through holes. The weight is fixed at a specified height by prop passing through the through hole and inserting the sinking hole. The heavy hammer of the utility model can not deviate from the track, the place in which the heavy hammer hits is fixed, the battery can be hit at one time, and the height of the heavy hammer can be adjusted to realize the impact test of different strength, so the use is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种重物冲击试验装置
本技术涉及电池试验装置领域,具体来说,是一种重物冲击试验装置。
技术介绍
目前,电池需要经过冲击试验检验其耐冲击性能,目前的检测方法主要是,将电池放在地面上,在电池的上表面中心位置横放一根钢柱,利用钢丝绳将重锤提起,然后释放重锤,使重锤落在钢柱上。由于重锤仅仅只有钢丝吊起,钢丝的晃动使得重锤在自由下落的时候,偏离预定的方向,不能击中电池。并且现有的冲击试验机,重锤的高度是一定的,一般都是通过人工进行更换不同质量的重锤来实现不同冲击力度试验,更换起来不仅费时,而且麻烦。
技术实现思路
本技术目的是旨在提供了一种重物冲击试验装置,重锤不会偏离轨道,重锤击中的地方固定,能一次击中电池,同时可调整重锤落下的高度来实现不同力度的冲击试验,无需人工去更换重锤,使用方便。为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:一种重物冲击试验装置,包括试验箱,设置在所述试验箱内部的导向筒、重锤、用于将所述重锤提升到指定高度的提升结构、用于将所述重锤固定在指定高度的固定结构;所述导向筒竖直设立,所述重锤在所述导向筒内做自由落体运动,所述固定结构包括沿着所述导向筒长度方向均匀开设在所述导向筒两对应侧壁上的通孔、分别可滑动设置在所述导向筒两侧的可滑动挡板、设置在所述挡板上的支柱、驱动所述挡板滑动的驱动结构、开设在所述重锤两侧的沉孔,所述支柱的个数和位置与所述通孔的数量和位置相对应,通过支柱穿过所述通孔、插入所述沉孔将所述重锤固定在指定高度。采用上述技术方案的技术,提升机构将重锤提升到指定高度后,通过支柱穿过所述通孔、插入所述沉孔将所述重锤固定在指定高度上,提升机构将与重锤分离,再将需要测试的电池放入到指定位置,然后再启动驱动结构,使得挡板向远离导向筒的方向滑动,支柱从沉孔中退出,重锤在导向筒中做自由落体运动,最后击中电池,完成试验。可以根据重锤的重量和通孔的高度,在每一个通孔上标注冲击力度,试验时,就无需更换重锤,直接将重锤提升到对应的高度即可,使用方便。同时因为重锤是通过支柱穿过所述通孔、插入所述沉孔将所述重锤固定在指定高度上的,避免因为钢丝的摇晃使得重锤在落下之前就偏离运行轨道,同时再加上导向筒的作用,使得重锤每次落下,均在同一个位置,每次均能击中电池。进一步限定,所述导向筒包括分别与所述试验箱对应侧面固定连接的两个支板、分别两个所述支板的自由端固定连接的导向板、沿着所述导向板长度方向设置的凹槽,所述通孔设置在所述凹槽内。实验时,重锤的两端是插设在凹槽中的,更加确保重锤每一次击中的位置都保持一致。进一步限定,所述提升结构包括第一电机、减速箱、与减速箱的输出轴连接的驱动齿轮、与所述驱动齿轮连接的齿条、与所述齿条的底端固定连接的平台、固定在平台下表面的第二电机、与所述第二电机连接的螺纹轴、开设在所述重锤上表面的螺纹孔,所述齿条竖直设置,所述螺纹轴竖直设置。进一步限定,所述支板的下表面和所述试验箱的底面对应的设置有滑槽,所述挡板的两端插入所述滑槽中,沿着所述滑槽来回滑动。进一步限定,所述试验箱内部还设置有试样放置板,所述试样放置板位于所述导向筒的正下方。本技术相比现有技术,选择重锤落下的不同高度来实现不同力度的冲击试验,避免更换重锤的麻烦,使用方便;保证重锤沿着预定的运行轨迹运动,确保重锤每次击中相同的位置。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A-A的结构示意图;图3为重锤的结构示意图;图4为固定结构固定重锤后本技术的结构示意图;主要元件符号说明如下:试验箱1、试样放置板11、导向筒2、支板21、导向板22、凹槽23、重锤3、驱动齿轮41、齿条42、平台43、第二电机44、螺纹轴45、螺纹孔46、通孔51、挡板52、支柱53、驱动结构54、沉孔55。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1、图2、图3、图4所示,一种重物冲击试验装置,包括试验箱1,设置在所述试验箱1内部的导向筒2、重锤3、用于将所述重锤3提升到指定高度的提升结构、用于将所述重锤3固定在指定高度的固定结构;所述导向筒2竖直设立,所述重锤3在所述导向筒2内做自由落体运动,所述固定结构包括沿着所述导向筒2长度方向均匀开设在所述导向筒2两对应侧壁上的通孔51、分别可滑动设置在所述导向筒2两侧的可滑动挡板52、设置在所述挡板52上的支柱53、驱动所述挡板52滑动的驱动结构54、开设在所述重锤3两侧的沉孔55,所述支柱53的个数和位置与所述通孔51的数量和位置相对应,通过支柱53穿过所述通孔51、插入所述沉孔55将所述重锤3固定在指定高度。优选实施方案中,所述导向筒2包括分别与所述试验箱1对应侧面固定连接的两个支21板、分别两个所述支板21的自由端固定连接的导向板22、沿着所述导向板22长度方向设置的凹槽23,所述通孔51设置在所述凹槽23内。优选实施方案中,所述提升结构包括第一电机、减速箱、与减速箱的输出轴连接的驱动齿轮41、与所述驱动齿轮41连接的齿条42、与所述齿条42的底端固定连接的平台43、固定在平台43下表面的第二电机44、与所述第二电机44连接的螺纹轴45、开设在所述重锤3上表面的螺纹孔46,所述齿条42竖直设置,所述螺纹轴45竖直设置。优选实施方案中,所述支板21的下表面和所述试验箱1的底面对应的设置有滑槽,所述挡板52的两端插入所述滑槽中,沿着所述滑槽来回滑动。优选实施方案中,所述试验箱1内部还设置有试样放置板11,所述试样放置板11位于所述导向筒2的正下方。具体的,第一电机和减速箱均安装在一平板47上,所述的驱动结构54可以是液压缸,也可以是其他结构。使用时,先启动第一电机和减速箱,使其向正方向转动,使得齿条42向下运动,当螺纹轴45接触到螺纹孔46后,启动第二电机44,也使其向正方向转动,使得螺纹轴45转入螺纹孔46中,当螺纹轴45插入螺纹孔46后,停止第二电机44,启动第一电机,使其往反方向转动,齿条42向上运动,带动重锤3向上运动,当重锤3达到指定高度后,停止第一电机,启动液压缸,使得两块挡板52相向运动,支柱53穿过所述通孔51、并插入沉孔55中,将重锤3固定;此时,再次启动第一电机和第二电机44,均保持反方向转动,螺纹轴45从螺纹孔46中退出后,停止第一电机和第二电机44的转动;将待测试的电池放入试样放置板11上,再次启动液压缸,使得两块挡板52背向运动,重锤3做自由落体运动,击中电池,完成一次试验。以上对本技术提供的一种重物冲击试验装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种重物冲击试验装置,其特征在于:包括试验箱,设置在所述试验箱内部的导向筒、重锤、用于将所述重锤提升到指定高度的提升结构、用于将所述重锤固定在指定高度的固定结构;所述导向筒竖直设立,所述重锤在所述导向筒内做自由落体运动,所述固定结构包括沿着所述导向筒长度方向均匀开设在所述导向筒两对应侧壁上的通孔、分别可滑动设置在所述导向筒两侧的可滑动挡板、设置在所述挡板上的支柱、驱动所述挡板滑动的驱动结构、开设在所述重锤两侧的沉孔,所述支柱的个数和位置与所述通孔的数量和位置相对应,通过支柱穿过所述通孔、插入所述沉孔将所述重锤固定在指定高度。

【技术特征摘要】
1.一种重物冲击试验装置,其特征在于:包括试验箱,设置在所述试验箱内部的导向筒、重锤、用于将所述重锤提升到指定高度的提升结构、用于将所述重锤固定在指定高度的固定结构;所述导向筒竖直设立,所述重锤在所述导向筒内做自由落体运动,所述固定结构包括沿着所述导向筒长度方向均匀开设在所述导向筒两对应侧壁上的通孔、分别可滑动设置在所述导向筒两侧的可滑动挡板、设置在所述挡板上的支柱、驱动所述挡板滑动的驱动结构、开设在所述重锤两侧的沉孔,所述支柱的个数和位置与所述通孔的数量和位置相对应,通过支柱穿过所述通孔、插入所述沉孔将所述重锤固定在指定高度。2.根据权利要求1所述的一种重物冲击试验装置,其特征在于:所述导向筒包括分别与所述试验箱对应侧面固定连接的两个支板、分别两个所述支板的自由端...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨柳
申请(专利权)人:深圳诚测检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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