一种太阳能硅片烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种太阳能硅片烘干装置，包括机壳、及均机壳顶部设置的控压阀和温度传感器，机壳内从上到下依次设置有鼓风机、传送装置和集水箱，传送装置包括从左到右依次设置的第一传送带、翻转结构和第二传送带，第一传送带和第二传送带均沿水平方向设置，第一传送带的水平高度高于第二传送带的水平高度，翻转结构与第一传送带和第二传送带之间留有间隙，翻转结构与第二传送带之间设置有用于缓冲硅片的弧形凸台，翻转结构由转轴和扇叶组成，该转轴表面设置有一层橡胶体，扇叶包括下叶面和倾斜的上叶面。解决了现有技术中烘干设备结构复杂，仅对硅片进行单面的烘干导致烘干效果不佳，且排水性能差的技术问题。

A solar drying device for silicon wafer

The utility model discloses a solar silicon wafer drying device, which comprises a casing, a pressure control valve and a temperature sensor arranged on the top of the casing. A blower, a conveyor and a water collector are arranged sequentially in the casing from top to bottom. The conveyor device comprises a first conveyor belt, a reversal structure and a second conveyor arranged sequentially from left to right. The horizontal height of the first conveyor belt is higher than that of the second conveyor belt. There is a gap between the overturning structure and the first conveyor belt and the second conveyor belt. The overturning structure and the second conveyor belt are provided with an arc bump for buffering the silicon wafer. It is composed of a rotating shaft and a fan blade. The surface of the rotating shaft is provided with a layer of rubber body. The fan blade comprises a lower blade surface and an inclined upper blade surface. The technology solves the technical problem that the drying equipment in the prior art is complex in structure and the drying effect is not good and the drainage performance is poor due to the single-side drying of the silicon wafer.

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能硅片烘干装置
本技术涉及太阳能
，尤其涉及一种太阳能硅片烘干装置。
技术介绍
太阳能作为一种清洁能源，正日益得到广泛的应用。硅片是太阳能产业中最为重要的元件，硅片在生产流程中需要经过多道处理工序，以便保证硅片的光电转换效果和光利用率。对硅片表面的制绒就是一种提高硅片光利用率的有效措施，硅片表面的制绒工序是利用硝酸和氢氟酸的混合溶液对硅片表面进行蚀刻，以增加硅片表面的面积。在太阳能硅片生产过程中，需要利用清洗机对太阳能硅片进行清洗，接着清洗好的太阳能硅片进入分选机进行分选，在此之前，由于从清洗机内出来的太阳能硅片是潮湿的，不能直接进入分选机内进行分选，需要对潮湿的太阳能硅片进行烘干处理。现有的烘干设备中，有的使用烤箱，有的使用出风设备，这些设备结构复杂，仅对硅片进行单面的烘干，烘干效果不佳。
技术实现思路
基于以上技术问题，本技术提供了一种太阳能硅片烘干装置，解决了现有技术中烘干设备结构复杂，仅对硅片进行单面的烘干导致烘干效果不佳，且排水性能差的技术问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方法如下：包括机壳、及均机壳顶部设置的控压阀和温度传感器，机壳内从上到下依次设置有鼓风机、传送装置和集水箱，机壳的左面设置有入料口，其右面设置有出料口，所述出料口上设置有湿度传感器，所述传送装置包括从左到右依次设置的第一传送带、翻转结构和第二传送带，所述第一传送带、翻转结构和第二传送带均通过驱动装置驱动，该驱动装置与设置在入料口上方的控制面板电连接，所述第一传送带和第二传送带均沿水平方向设置，第一传送带的水平高度高于第二传送带的水平高度，所述翻转结构与第一传送带和第二传送带之间留有间隙，翻转结构与第二传送带之间设置有用于缓冲硅片的弧形凸台，所述翻转结构由转轴和扇叶组成，该转轴表面设置有一层橡胶体，所述扇叶包括下叶面和倾斜的上叶面。进一步的，所述第一传送带和第二传送带上均设置有网状通孔。进一步的，所述鼓风机的出风口分别连接有第一出风管和第二出风管，鼓风机的进风口连接有送风管。进一步的，所述送风管的中部连接有第一进风管和第二进风管，所述第一进风管和第二进风管均设置有进风装置，所述进风装置的水平位置均高于送风管与第一进风管和第二进风管连接处的水平位置，所述第一进风管的进风装置正对第一传送带的下方，所述第二进风管的进风口正对第二传送带的下方。进一步的，所述进风管的下端与集水箱连通。进一步的，所述第一出风管和第二出风管均设置有风阀，且第一出风管和第二出风管内部均设置有加热管。进一步的，所述第一出风管和第二出风管均连接有多个出风装置，且所述第一出风管的出风装置正对第一传送带的上方，第二出风管的出风装置正对第二传送带的上方。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术中通过在第一传送带和第二传送带之间增加了翻转装置，使硅片通过翻转装置之后可进行翻一面，硅片在第二传送带上可对另一面进行烘干，硅片的两面可均匀的烘干，解决了现有设备中的技术问题。2.本技术的翻转装置和第二传送带之间设置有用于缓冲硅片的弧形凸台，防止硅片滑落到第二传送装置上时出现损坏，破裂。3.本技术中增加了集水箱，避免了水蒸气在装置中滞留而使硅片不易烘干，由于进风装置的水平位置均高于送风管与第一进风管和第二进风管连接处的水平位置，有助于冷凝后的水流进集水箱。4.本技术出料口上设置有湿度传感器，可检测硅片是否烘干。5.本技术中的转动装置内设置有转动电机并与控制面板电连接，可通过控制面板调节传送装置的传送速度，从而调节对硅片的烘干时间。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的侧视图；图3为翻转装置的结构示意图；图4为第一传送带的结构示意图。图中的标号分别表示为：1-机壳；2-控压阀；3-温度传感器；4-鼓风机；5-控制面板；6-传送装置；7-集水箱；8-入料口；9-出料口；10-出风装置；11-第一传送带；12-翻转结构；13-第二传送带；14-弧形凸台；15-转轴；16-扇叶；17-第一进风管；18-第二进风管；19-送风管；20-第一出风管；21-第二出风管；22-进风装置；23-风阀；24-加热管。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。如图1--4所示，一种太阳能硅片烘干装置，包括机壳1、及均机壳1顶部设置的控压阀2和温度传感器3，机壳1内从上到下依次设置有鼓风机4、传送装置6和集水箱7，机壳1的左面设置有入料口8，其右面设置有出料口9，所述出料口9上设置有湿度传感器，所述传送装置6包括从左到右依次设置的第一传送带11、翻转结构12和第二传送带13，所述第一传送带11、翻转结构12和第二传送带13均通过驱动装置驱动，该驱动装置与设置在入料口8上方的控制面板5电连接，所述第一传送带11和第二传送带13均沿水平方向设置，第一传送带11的水平高度高于第二传送带13的水平高度，所述翻转结构12与第一传送带11和第二传送带13之间留有间隙，翻转结构12与第二传送带13之间设置有用于缓冲硅片的弧形凸台14，所述翻转结构12由转轴15和扇叶16组成，该转轴15表面设置有一层橡胶体，所述扇叶16包括下叶面和倾斜的上叶面。本技术的使用原理为：首先打开鼓风机4，再打开控制面板5上控制传送装置的开关，把硅片从入料口8处传进第一传送带11上，出风口10对硅片的一面进行风干，当硅片被传送到第一传送带11的右端点时，由于惯性，硅片会继续向右运动到倾斜的上叶面，硅片的右端可直接抵达转轴15，随着转轴15的旋转，硅片实现180°翻转到达弧形凸台14，在弧形凸台14的缓冲下，硅片可缓慢的滑到第二传送带13上，出风口10再对硅片的另一面进行风干，而到达出料口9上时，通过湿度传感器可检测硅片是否被完全烘干，如果没有，可通过控制面板5减小传送装置6的传送速度，加强硅片的烘干时间。本实施例中通过在第一传送带11和第二传送带13之间增加了翻转装置，使硅片通过翻转装置之后可进行翻一面，硅片在第二传送带13上可对另一面进行烘干，硅片的两面可均匀的烘干，解决了现有设备中的技术问题；本实施例中的翻转装置和第二传送带13之间设置有用于缓冲硅片的弧形凸台14，防止硅片滑落到第二传送装置6上时出现损坏，破裂基于以上实施例，所述第一传送带11和第二传送带13上均设置有网状通孔；所述鼓风机4的出风口分别连接有第一出风管20和第二出风管21，鼓风机4的进风口连接有送风管19；所述送风管19的中部连接有第一进风管17和第二进风管18，所述第一进风管17和第二进风管18均设置有进风装置22，所述进风装置22的水平位置均高于送风管19与第一进风管17和第二进风管18连接处的水平位置，所述第一进风管17的进风装置22正对第一传送带11的下方，所述第二进风管18的进风口22正对第二传送带13的下方；所述进风管17的下端与集水箱7连通；所述第一出风管20和第二出风管21均设置有风阀23，且第一出风管20和第二出风管21内部均设置有加热管24；所述第一出风管20和第二出风管21均连接有多个出风装置10，且所述第一出风管20的出风装置10正对第一传送带11的上方，第二出风管21的出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能硅片烘干装置，包括机壳(1)、及均机壳(1)顶部设置的控压阀(2)和温度传感器(3)，其特征在于，机壳(1)内从上到下依次设置有鼓风机(4)、传送装置(6)和集水箱(7)，机壳(1)的左面设置有入料口(8)，其右面设置有出料口(9)，所述出料口(9)上设置有湿度传感器，所述传送装置(6)包括从左到右依次设置的第一传送带(11)、翻转结构(12)和第二传送带(13)，所述第一传送带(11)、翻转结构(12)和第二传送带(13)均通过驱动装置驱动，该驱动装置与设置在入料口(8)上方的控制面板(5)电连接，所述第一传送带(11)和第二传送带(13)均沿水平方向设置，第一传送带(11)的水平高度高于第二传送带(13)的水平高度，所述翻转结构(12)与第一传送带(11)和第二传送带(13)之间留有间隙，翻转结构(12)与第二传送带(13)之间设置有用于缓冲硅片的弧形凸台(14)，所述翻转结构(12)由转轴(15)和扇叶(16)组成，该转轴(15)表面设置有一层橡胶体，所述扇叶(16)包括下叶面和倾斜的上叶面。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能硅片烘干装置，包括机壳(1)、及均机壳(1)顶部设置的控压阀(2)和温度传感器(3)，其特征在于，机壳(1)内从上到下依次设置有鼓风机(4)、传送装置(6)和集水箱(7)，机壳(1)的左面设置有入料口(8)，其右面设置有出料口(9)，所述出料口(9)上设置有湿度传感器，所述传送装置(6)包括从左到右依次设置的第一传送带(11)、翻转结构(12)和第二传送带(13)，所述第一传送带(11)、翻转结构(12)和第二传送带(13)均通过驱动装置驱动，该驱动装置与设置在入料口(8)上方的控制面板(5)电连接，所述第一传送带(11)和第二传送带(13)均沿水平方向设置，第一传送带(11)的水平高度高于第二传送带(13)的水平高度，所述翻转结构(12)与第一传送带(11)和第二传送带(13)之间留有间隙，翻转结构(12)与第二传送带(13)之间设置有用于缓冲硅片的弧形凸台(14)，所述翻转结构(12)由转轴(15)和扇叶(16)组成，该转轴(15)表面设置有一层橡胶体，所述扇叶(16)包括下叶面和倾斜的上叶面。2.根据权利要求书1所述的一种太阳能硅片烘干装置，其特征在于，所述第一传送带(11)和第二传送带(13)上均设置有网状通孔。3.根据权利要求书1所述的一种太阳能硅片烘干装置，其特征在于，所述鼓风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢毅，张强，程甫斌，吴建忠，
申请(专利权)人：通威太阳能成都有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51