一种气流干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气流干燥装置，包括有第一风机、第二风机、粉碎装置、干燥管和旋风分离器，第一风机的出风口通过进气管与干燥管底部进气口连通，进气管上安装有空气过滤器和空气加热器；粉碎装置的进料口部位设有进料斗，粉碎装置的出料口与干燥管底部进料口连通；所述干燥管顶部出料口与旋风分离器的进料口连通，所述第二风机通过第二空气过滤器与所述旋风分离器出气口连接。本实用新型专利技术结构简单，干燥管的特殊结构提高了传热和传质速率，即干燥效果和干燥效率大大提高，大大降低了干燥成本；同时粉碎装置的设置，防止物料因体积偏大而影响干燥过程。

A pneumatic drying device

The utility model discloses an air flow drying device, which comprises a first fan, a second fan, a crushing device, a drying pipe and a cyclone separator. The air outlet of the first fan is connected with the air inlet at the bottom of the drying pipe through the air inlet pipe, and the air filter and the air heater are installed on the air inlet pipe; and the inlet part of the crushing device. The outlet of the crushing device is connected with the inlet of the bottom of the drying pipe; the outlet of the top of the drying pipe is connected with the inlet of the cyclone separator; the second fan is connected with the outlet of the cyclone separator through a second air filter. The utility model has simple structure, and the special structure of the drying pipe improves the heat and mass transfer rate, that is, the drying effect and the drying efficiency are greatly improved, and the drying cost is greatly reduced; at the same time, the setting of the crushing device prevents the material from affecting the drying process due to the large volume.

【技术实现步骤摘要】
一种气流干燥装置
本技术涉及一种对湿装化工产品进行干燥的气流干燥装置。
技术介绍
在目前常见的气流干燥器中，干燥管部分多为直管，如若需要提高干燥管的干燥效果，就必须增加干燥管的高度，增加了干燥装置的建造及运行成本，而干燥效果却没有呈线性增加。另外，湿料进入干燥管时体积较大，会增加物料干燥的难度，间接提高干燥成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种干燥效率高，装置运行稳定且建造成本低的气流干燥装置，以满足生产的需要。本技术的技术方案如下：一种气流干燥装置，包括有第一风机、第二风机、粉碎装置、干燥管和旋风分离器，其特征在于：第一风机的出风口通过进气管与干燥管底部进气口连通，进气管上安装有空气过滤器和空气加热器；粉碎装置的进料口部位设有进料斗，粉碎装置的出料口与干燥管底部进料口连通；所述干燥管顶部出料口与旋风分离器的进料口连通，所述第二风机通过第二空气过滤器与所述旋风分离器出气口连接。一种气流干燥装置，其特征在于：所述干燥管为圆体空桶型，干燥管中间部位内径尺寸大于上、下两端的内径尺寸。一种气流干燥装置，其特征在于：干燥管底部进料口位于干燥管底部进气口的同侧并且位于干燥管底部进气口的上方。所述物料进料料斗通过粉碎装置与干燥管下部相连，所述第一风机通过空气过滤器和空气加热器与干燥管下部相连，将热空气送至干燥管下部，所述旋风分离器与相连干燥管出口处，所述第二风机通过第二空气过滤器与所述旋风分离器出气口连接。本技术的有益效果：本技术结构简单，湿料经粉碎装置破碎后进入干燥管下部，在热空气的作用下，物料首先进入管径较小的干燥管中，气流速度较高，且颗粒产生加速运动；当加速终了时，干燥管直径突然扩大，由于颗粒运动的惯性作用，使该段内颗粒速度大于气流速度；当颗粒逐渐减速后，干燥管直径又突然缩小，便又被气流加速，从而气体与颗粒间的相对速度及传热面积都较大，提高了传热和传质速率，即干燥效果和干燥效率大大提高，大大降低了干燥成本；同时粉碎装置的设置，防止物料因体积偏大而影响干燥过程。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式参见图1。一种气流干燥装置，包括有第一风机1、第二风机9、粉碎装置5、干燥管6和旋风分离器7，第一风机1的出风口通过进气管与干燥管底部进气口连通，进气管上安装有空气过滤器2和空气加热器3；粉碎装置5的进料口部位设有进料斗4，粉碎装置5的出料口与干燥管6底部进料口连通；所述干燥管6顶部出料口与旋风分离器7的进料口连通，所述第二风机9通过第二空气过滤器8与所述旋风分离器7出气口连接。干燥管6为圆体空桶型，干燥管中间部位内径尺寸大于上、下两端的内径尺寸。干燥管6底部进料口位于干燥管底部进气口的同侧并且位于干燥管底部进气口的上方。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流干燥装置，包括有第一风机、第二风机、粉碎装置、干燥管和旋风分离器，其特征在于：第一风机的出风口通过进气管与干燥管底部进气口连通，进气管上安装有空气过滤器和空气加热器；粉碎装置的进料口部位设有进料斗，粉碎装置的出料口与干燥管底部进料口连通；所述干燥管顶部出料口与旋风分离器的进料口连通，所述第二风机通过第二空气过滤器与所述旋风分离器出气口连接。

【技术特征摘要】
1.一种气流干燥装置，包括有第一风机、第二风机、粉碎装置、干燥管和旋风分离器，其特征在于：第一风机的出风口通过进气管与干燥管底部进气口连通，进气管上安装有空气过滤器和空气加热器；粉碎装置的进料口部位设有进料斗，粉碎装置的出料口与干燥管底部进料口连通；所述干燥管顶部出料口与旋风分离器的进料口连通，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜松松，孙晓庆，胡任钧，谢文，郝佳，
申请(专利权)人：铜陵瑞莱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34