一种绣花机剪线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种绣花机剪线装置，属于机械技术领域。它解决了现有的绣花机剪线装置结构复杂，剪线和捕线无法同步完成的问题。本绣花机剪线装置设置于绣花机的针板上，该装置由动刀、定刀以及控制动刀运动的动刀驱动机构所组成，动刀与定刀设置于一同样设置在针板上的动刀组件中，动刀在动刀驱动机构的控制下能够与定刀处于重叠，针板上还设有一个在动刀勾线、剪线过程中压住底线线头的捕线装置。在剪线完成后，捕线器将剪断的底线线头捕捉到并定位，便于下一次缝制动作的开始，大大提高了缝制效率。另外捕线装置和剪线装置均安装在针板上，使整个针板结构紧凑，节约装配空间。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种绣花机装置，特别 是一种绣花机剪线装置。
技术介绍
目前，绣花机的广泛应用使传统的手工绣花得到高速度、高 效率的实现，大大提高了工厂的生产效率和绣件成品的合格率。 在进行换线和缝制作业结束的时候就需要剪断绣花线，在进行该 剪线的情况下，与加工布相连的上线与下线通过针板的针孔内， 留在针板的下侧。在这种状态下，开始下一次缝制时，留在针孔 中的线对下一次缝出的针迹产生不良影响，使缝制质量变差。为此，人们设计出了 一种新的绣花机，其申请号为"01145617.5"，在进行剪线后，能把线从针孔中拔出来。但这种 绣花机结构复杂，操作烦琐，并且剪线与拔线不是同步进行，剪 线完成后还需要进行拔线才能进行下一次缝制，大大降低了生产 效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的绣花机所存在的上述问题，而提出了一种结构简单，在剪线完成后能将底线线头捕捉到位， 并且剪线与捕线同步完成的绣花机剪线装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现 一种绣花机 剪线装置，设置于绣花机的针板上，该装置由动刀、定刀以及控 制动刀运动的动刀驱动机构所组成，所述的动刀与定刀设置于一 同样设置在针板上的动刀组件中，所述的动刀在动刀驱动机构的控制下能够与定刀处于重叠，其特征在于，所述的针板上还设有 一个在动刀勾线、剪线过程中压住底线线头的捕线装置。当换针或缝制结束时，动刀在动刀驱动机构的控制下伸出动 刀组件，将绣花线勾住并向定刀方向运动，动刀与定刀配合将绣 花线剪断，整个剪线过程中，捕线装置始终将底线线头压住，便 于下一次缝制动作的开始。在上述的一种绣花机剪线装置中，所述的捕线装置包括一个 一端紧贴在针孔板上运动的条状捕线器和驱动捕线器运动的驱动 装置。驱动装置驱动捕线器运动，使捕线器的捕线端始终紧贴在 针孔板上。在上述的一种绣花机剪线装置中，所述的驱动装置包括一个 电磁铁，电磁铁与捕线器之间设有一个传动机构。电磁铁作为驱 动装置的动力来源，通过传动机构将动力传递给捕线器。另一种情况，所述的驱动装置包括一个汽缸，汽缸与捕线器 之间设有一个传动机构。汽缸同样可作为动力来源，通过传动机 构将动力传递给捕线器。在上述的一种绣花机剪线装置中，所述的传动机构包括一个 弧形月牙板和设置在月牙板上的扭转弹簧，扭转弹簧的其中一个 脚的外端卡在一固定在针板上的档肩上，所述的月牙板的一端铰 接在电磁铁的铁芯上，另一端开有一凹槽，捕线器上固连着一根 卡在凹槽内的固定销。剪线开始时，电磁铁驱动铁芯运动，月牙板在与其铰接的铁 芯带动下以扭转弹簧为中心进行转动，月牙板的另一端通过卡在 凹槽里的固定销带动捕线器运动，使捕线器向针孔板方向移动并 压住底线，此时，扭转弹簧的两个脚之间的相对距离縮小，扭转 弹簧内存储了恢复弹力。剪线完成后，电磁铁停止通电，此时作 用在扭转弹簧及月牙板上的外力消失，在扭转弹簧的恢复弹力的 作用下，月牙板及电磁铁铁芯均恢复的原始状态，捕线器的捕线端压着底线线头恢复到原始位置，等待下一次剪线开始。在上述的一种绣花机剪线装置中，所述的动刀组件为一盒状 的滑动导轨，该滑动导轨内设有滑槽，所述的定刀固连在滑动导 轨上并与动刀接触，其刀锋端露出滑动导轨，所述的动刀在动刀 驱动机构的驱动下沿滑槽来回滑动。动刀在动刀驱动机构的驱动 下可沿滑动导轨内的滑槽进行往返运动，动刀伸出滑动导轨将绣 花线勾回后，配合定刀露出滑动导轨的刀锋面将绣花线剪断。在上述的一种绣花机剪线装置中，所述的动刀的伸出端为一 个反勾，动刀的端部还设有一个与反勾处于不同水平面的尖头， 尖头与反勾之间通过一倾斜设置的切割面连接。动刀在动刀驱动机构的带动下往绣花线方向移动时，设置在 动刀端部的尖头使绣花线能顺着尖头的两斜边运动，使绣花线顺 利落入到反勾中。反勾勾住绣花线并在动刀驱动机构的带动下往 定刀方向移动，当切割面与定刀刀锋面接触时切断绣花线。在上述的一种绣花机剪线装置中，所述的针板上还垂直设置 有一限位杆，该限位杆与电磁铁铁芯的运动轨迹处于同一直线上。 在电磁铁铁芯的运动轨迹方向上设置限位杆，防止铁芯移动过度 受损。在上述的一种绣花机剪线装置中，所述的动刀驱动机构包括 一根水平设置并连接于绣花机动力机构上的换线连杆，该换线连 杆与绣花机所有针板上的动刀之间均设有连接结构。绣花机上的 动力机构带动换线连杆在水平方向进行往返运动，换线连杆运动 的同时又带动动刀运动，绣花机所有针板上的动刀均通过连接结 构与换线连杆相连，使所有机头的剪线过程同步完成。在上述的一种绣花机剪线装置中，所述的针板上还设有若干 个将捕线器紧压于针板上的压块，该压块使捕线器在剪线过程中 能在驱动装置的驱动下紧贴针板进行往返运动。剪线过程中，在 不阻碍捕线器在驱动装置的驱动下进行往返运动的前提下，压块 将捕线器紧压于针板上能使捕线过程顺利完成。与现有技术相比，本绣花机剪线装置设有一个捕线装置，在 剪线完成后，捕线器将剪断的底线线头捕捉到并定位，便于下一 次缝制动作的开始，大大提高了缝制效率。另外捕线装置和剪线 装置均安装在针板上，使整个针板结构紧凑，节约装配空间。而 且，捕线器和动刀安装在同一针板上，便于调整其装配关系，以 更好达到同步动作的工作状态。附图说明图1是本绣花机剪线装置的结构示意图。图2是本绣花机剪线装置中动刀伸出滑动导轨勾线时的结构 示意图。图中，1、针板；2、针孔板；3、动刀；4、定刀；5、尖头； 6、切割面；7、反勾；8、捕线器；9、压块；10、月牙板；11、 扭转弹簧；12、挡肩；13、电磁铁；14、铁芯；15、限位杆；16、 滑动导轨；17、凹槽；18、固定销。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术 的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本绣花机剪线装置设置于绣花机的针板 1上，该装置由动刀3、定刀4以及控制动刀3运动的动刀驱动机 构所组成。动刀3与定刀4设置于一同样设置在针板1上的滑动 导轨16中，定刀4固连在滑动导轨16上并与动刀3接触，其刀 锋端露出滑动导轨16。动刀3在动刀驱动机构的驱动下沿滑动导 轨16中的滑槽来回滑动并能与定刀处于重叠，动刀3的伸出端为 一个反勾7，动刀3的端部还设有一个与反勾7处于不同水平面 的尖头5，尖头5与反勾7之间通过一倾斜设置的切割面6连接。本实施例中，动刀驱动机构包括一根水平设置并连接于绣花机动力机构上的换线连杆，该换线连杆与绣花机的动刀3之间设有连 接结构。针板1上还设有一个在动刀3勾线、剪线过程中压住底线线 头的条状捕线器8，捕线器8的一端在电磁铁的驱动下可紧贴在 针孔板2上运动。捕线器8与电磁铁13之间设有的月牙板10作 为传动机构，弧形月牙板10的一端铰接在电磁铁13的铁芯14 上，另一端开有一凹槽17，捕线器8上固连着一根卡在凹槽17 内的固定销18。月牙板IO上还设有一扭转弹簧11，扭转弹簧11 的其中一个脚的外端卡在一固定在针板1上的档肩12上。当换针或缝制结束时，绣花机控制系统发出一信号驱动换线 连杆，动刀3在换线连杆的带动沿滑动导轨16中的滑槽伸出滑动 导轨16，并往绣花线方向移动。设置在动刀3端部的尖头5使绣 花线能顺着尖头的两斜边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绣花机剪线装置，设置于绣花机的针板（１）上，该装置由动刀（３）、定刀（４）以及控制动刀（３）运动的动刀驱动机构所组成，所述的动刀（３）与定刀（４）设置于一同样设置在针板（１）上的动刀组件中，所述的动刀（３）在动刀驱动机构的控制下能够与定刀（４）处于重叠，其特征在于，所述的针板（１）上还设有一个在动刀（３）勾线、剪线过程中压住底线线头的捕线装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张春木，陈诗传，叶贤峰，马光涛，栗艳，
申请(专利权)人：中捷缝纫机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]