用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构，包括具有凹槽（１）的导轮支承槽架（９）和其中的圆柱导轨（１６），还有滑轮组（６）和滑板（４），滑板连接驱动机构（１１）和送片机构，凹槽两端还安装有上挡板（１２）和下挡板（１７），驱动机构固定在上挡板上，滑轮组包括三个滑轮（６１）和轮轴（６２），其中两个滑轮是处于与圆柱导轨平行的同一轴线上，并同时与其中一条圆柱导轨接触，另一个滑轮是处于与圆柱导轨平行的另一轴线上，并固定于设置在滑板上的偏心调节轮（２）之中，在导轮支承槽架的上端还连接一附加导轨槽（１０），本结构既可以防止送片机构自行下落，减少间隙误差使送料准确，不影响绣品质量和提高工作效率，且可以随时调节推拉杆行程。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构，尤其是一 种用于金片绣花机的金片导脚升降的滑轮导轨升降架机构。
技术介绍
金片绣花机的滑轮导轨升降架机构主要是在绣花过程中当使用或暂停使用 金片时，将金片送料机构降下或升上，方便绣花功能的选择和方便操作。目前 用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构主要包括具有凹槽的导轮支承槽架和固 定在凹槽中的两条圆柱导轨，以及滑轮组和固定该滑轮组的滑板，滑轮组放置 在导轮支承槽架凹槽中并与圆柱导轨配合，导轮支承槽架侧翼设置有与机头连 接的固定长孔，滑板还连接有驱动机构和送片机构，凹槽两端还安装有上挡板 和下挡板，其中驱动机构固定在上档板上，所述的滑轮组包括两个滑轮和将其 定位的轮轴，其中一个滑轮与其中一条圆柱导轨接触，另一个滑轮与另一条圆 柱导轨接触，这种结构由于固定了滑轮与圆柱导轨接触，随着绣花机的使用时 间延长，导轨和滑轮都有不同程度的磨损，当磨损严重时，送片机构会在重力 的作用下自行下落，当磨损不是很严重时，滑轮与导轨之间会有间隙，滑动出 现偏轨，会导致金片导脚升降出现偏差，从而引起金片不能准确导进锈作位置， 产生质量问题，甚至可能引起针头折断故障，此外，这种结构也固定了导轮支 承槽架的长度，无法灵活调整提升高度来适应调节推拉杆的行程，因在机器需 要调整时有时会调节推拉杆的行程，如果出现调节推拉杆的行程不足就需要更 换导轮支承槽架，十分不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种既可以防止送片机构自行下落， 减少间隙误差使送料准确，不影响绣品质量和提高工作效率的，且可以随时调 节推拉杆行程的用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是本技术的用于金片 绣花机的滑轮导轨升降架机构包括具有凹槽的导轮支承槽架和固定在凹槽两侧 中的两条圆柱导轨，以及滑轮组和固定该滑轮组的滑板，所述滑轮组放置在导 轮支承槽架凹槽中并与圆柱导轨配合，导轮支承槽架侧翼设置有与机头连接的 固定长孔，所述滑板还连接有驱动机构和送片机构，所述凹槽两端还安装有上 挡板和下挡板，其中驱动机构固定在上档板上，其特点是所述的滑轮组包括 三个滑轮和将其定位的轮轴，其中两个滑轮的固定位置是处于与圆柱导轨平行 的同一轴线上，并同时与其中一条圆柱导轨接触，另一个滑轮的固定位置是处 于与圆柱导轨平行的另一轴线上，并固定于设置在滑板上的偏心调节轮之中， 且被该偏心调节轮的旋转来调节与另一条圆柱导轨之间的距离和接触，此外， 在导轮支承槽架的上端还连接有一个附加导轨槽，两条圆柱导轨同时固定在这 两者之中。作为本技术中偏心调节轮的一种改进，所述的偏心调节轮是一个圆柱 体，中心有一个紧固轮轴的偏心孔，偏心孔两侧有紧定螺孔，该紧定螺孔配置 有紧定螺钉，在滑板上的安装位置相应有一个深度小于滑板壁厚的沉孔，偏心 调节轮放置在该沉孔中，沉孔的内径与偏心调节轮外径属滑动配合，沉孔的底 部中心有穿孔，该穿孔的大小能让轮轴穿过该穿孔与偏心调节轮联接后自由偏 移。作为本技术中偏心调节轮的另一种改进，所述的偏心调节轮是一个有凸缘的圆柱体，中心有一个紧固轮轴的偏心孔，凸缘上偏心孔位置两侧有紧定 螺孔，该紧定螺孔配置有紧定螺钉，在滑板上的安装位置相应有一个放置偏心 调节轮的穿孔，该穿孔的内径与偏心调节轮柱体外径属滑动配合，凸缘是压在 滑板上，由紧定螺钉固定。轮轴与滑板和偏心调节轮的联接可以采用螺纹联接。作为本技术中驱动机构的一种改进方案，所述的驱动机构是一个推拉 杆驱动装置，包括动力源和推拉杆，该推拉杆一端与动力源联接，另一端与滑 板上端联接，该动力源固定在上挡板上。上述方案的动力源一种是作为一个气动动力源，由一个气缸与推拉杆联接， 该气缸固定在上挡板上。上述方案的动力源另一种是作为一个电动动力源，由电动机、拨轮和连杆 组成，拨轮安装在电机轴上，连杆一端铰接在拨轮的边上，另一端与推拉杆铰 接，其中电动机固定在上挡板上，带动拨轮转动，带动推拉杆往复运动。作为本技术中推拉杆与滑板的一种连接方案，所述的推拉杆与滑板的 连接，是通过一个固定在滑板上的连接组件连接的，该连接组件包括与推拉杆 联接的推板以及与滑板连接的连板，并且推板是固定在连板下。作为本技术中驱动机构的另一种改进方案，所述的驱动机构是一个电 动丝杆驱动装置，包括固定在上挡板上的电动机，以及与该电动机联接的并且 固定在导轮支承槽架侧边的丝杆传动装置，该丝杆传动装置包括两端的轴承座 和穿接其中的丝杆以及穿接其中的丝母和将该丝母与滑板连接一起的连板。作为本技术中的一种改进，所述的滑板连接送片机构的位置有一锁定 送片机构滑行轨迹的键槽，且其旁边还有固定送片机构的长形孔。作为本技术中的一种改进，所述的下挡板上还设置一个螺孔，该螺孔 中装有螺栓，该螺栓穿过下挡板突出在导轮支承槽架槽内，调节滑轮下降终点位置。作为本技术中的一种改进，所述的导轮支承槽架侧翼还设置有与机头 连接的定位销。可以在安装时快速定位，不需花时间调较。本技术的有益效果是由于本技术利用了像带传动的张紧轮那样 的机构，随时可以通过偏心调节轮旋转来调节滑轮与导轨的配合程度，使它们 无间隙滑动，防止自动滑下，同时滑板连接送片机构的位置有一锁定送片机构 滑行轨迹的键槽，以及固定送片机构的长形孔，还有可以微量调节滑轮下降终 点位置的在下挡板上设置的螺栓，都使送片机构更加准确接近绣作点，本实用 新型中各种方式的驱动机构都可以使送片机构升降准确快速，附加导轨槽可以 根据推拉杆的行程拆装配合，不需要更换。因此本技术既可以防止送片机 构自行下落，减少间隙误差，使送料准确，不影响绣品质量和提高工作效率的， 且可以随时调节推拉杆行程。附图说明图1是本技术用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构使用以气缸作动 力的源推拉杆驱动机构时的立体安装结构图。图2是本技术用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构使用以电机作动 力源的电动丝杆驱动装置时的立体安装结构图。图3是图1所示的滑轮导轨升降架机构组装后的结构示意图。 图4是图3所示的A-A截面的局部剖视图。图5是本技术用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构使用以电机作动 力的源推拉杆驱动机构时的立体安装结构图。图6是图5所示的滑轮导轨升降架机构的动力源部分放大的立体安装结构图。图7是本技术用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构的滑轮组与滑板 装配结构示意图。图8是本技术用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构的滑轮组与导轮 支承槽架配合结构示意图。图9是图8所示的B-B方向截面放大剖视图。图10是本技术用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构的导轮支承槽架 截面结构图。图11是本技术用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构的偏心调节轮结 构主视图。图12是本技术用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构的偏心调节轮带 有凸缘结构轴向剖视图。图13是本技术用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构的偏心调节轮无 凸缘结构的轴向剖视图。.具体实施方式以下结合附图对本技术的用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构作更 详细的说明。由图1~13所示，本技术的用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构包括 具有凹槽1的导轮支承槽架9和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金片绣花机的滑轮导轨升降架机构，包括具有凹槽（１）的导轮支承槽架（９）和固定在凹槽（１）两侧中的两条圆柱导轨（１６），以及滑轮组（６）和固定该滑轮组（６）的滑板（４），所述滑轮组（６）放置在导轮支承槽架（９）凹槽（１）中并与圆柱导轨（１６）配合，导轮支承槽架（９）侧翼设置有与机头连接的固定长孔（９１），所述滑板（４）还连接有驱动机构（１１）和送片机构，所述凹槽（１）两端还安装有上挡板（１２）和下挡板（１７），其中驱动机构（１１）固定在上档板（１２）上，其特征在于：所述的滑轮组（６）包括三个滑轮（６１）和将其定位的轮轴（６２），其中两个滑轮的固定位置是处于与圆柱导轨（１６）平行的同一轴线上，并同时与其中一条圆柱导轨（１６）接触，另一个滑轮的固定位置是处于与圆柱导轨（１６）平行的另一轴线上，并固定于设置在滑板（４）上的偏心调节轮（２）之中，且被该偏心调节轮（２）的旋转来调节与另一条圆柱导轨（１６）之间的距离和接触，此外，在导轮支承槽架（９）的上端还连接有一个附加导轨槽（１０），两条圆柱导轨（１６）同时固定在这两者之中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈展新，
申请(专利权)人：陈展新，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]