一种纺织机用进线夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织机用进线夹持装置，包括第一安装座、第一安装板、第一滚轮、第二安装板和挤压板，所述第一安装座上方的两侧皆安装有电磁滑轨，且电磁滑轨皆通过滑块安装有第一安装板，所述第一安装板上方的两端皆安装有第三滑轨，且第三滑轨的两侧的第一安装板上皆设置有第一固定螺管，所述第一固定螺管上皆安装有第一固定螺杆。安装有挤压弹簧，通过挤压弹簧与挤压块的相互配合，将丝线夹紧，使得丝线在传送的过程中能够更加的稳定，同时第一支撑板与挤压板之间轴承的设置，使得丝线在传送的过程中能够带动挤压板进行转动，将滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了丝线与挤压板之间的摩擦。

A clamping device for incoming thread of textile machine

The utility model discloses a feeder clamping device for a textile machine, which comprises a first mounting seat, a first mounting plate, a first roller, a second mounting plate and an extrusion plate. Electromagnetic slides are mounted on both sides above the first mounting seat, and the electromagnetic slides are mounted on the first mounting plate and above the first mounting plate through the slider. A third sliding rail is installed at both ends, and a first fixed screw tube is arranged on the first mounting plate on both sides of the third sliding rail, and a first fixed screw rod is arranged on the first fixed screw tube. Installed with extrusion spring, through the mutual cooperation of the extrusion spring and the extrusion block, the wire is clamped so that the wire can be more stable in the process of transmission. Meanwhile, the bearing between the first support plate and the extrusion plate is arranged, so that the wire can drive the extrusion plate to rotate in the process of transmission, and the sliding friction becomes roll. Dynamic friction reduces friction between silk thread and extruded plate.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机用进线夹持装置
本技术涉及纺织
，具体为一种纺织机用进线夹持装置。
技术介绍
纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，在纺织机的生产过程中需要用到进线夹持装置，传统装置在纱线进入纺织机时由于纱线卷筒的位置方向不同，所以纱线在进入纺织机时与纺织机进线口会发生摩擦，从而损坏纱线的纤维结构，严重影响纺织品的质量以及外观，现有装置进线口处的滚轮位置不能够调节，无法适应不同粗细的丝线，较细丝线从进线口经过时，由于纺织机运动产生的震动使得丝线摆动，容易造成丝线与进线口的摩擦，在丝线的传送过程中，现有的纺织机用进线夹持装置缺少相应的张紧机构，丝线在传送的过程中容易出现松散的现象，影响纺织品的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织机用进线夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织机用进线夹持装置，包括第一安装座、第一安装板、第一滚轮、第二安装板和挤压板，所述第一安装座上方的两侧皆安装有电磁滑轨，且电磁滑轨皆通过滑块安装有第一安装板，所述第一安装板上方的两端皆安装有第三滑轨，且第三滑轨的两侧的第一安装板上皆设置有第一固定螺管，所述第一固定螺管上皆安装有第一固定螺杆，所述第三滑轨通过滑块安装有两组推块，且推块的上方皆铰接有铰接杆，所述铰接杆远离第三滑轨的一端皆铰接有铰接座，所述铰接座的上方设置有第二安装板，且第二安装板上方的两侧皆设置有第二滑轨，所述第二安装板上方的一端设置有第一架体，且第一架体的上方安装有第二滚轮，所述第二安装板上方远离第一架体的一端设置有第二架体，且第二架体的上方设置有第三滚轮，所述第二安装板上方的中间位置处设置有伸缩杆，所述第二滑轨通过滑块安装有第二安装座，且伸缩杆的输出端与第二安装座连接，所述第二安装座的上方均匀设置有第二支撑板，且第二支撑板上方的两侧皆设置有固定块，所述固定块靠近第二支撑板的一侧皆安装有两组挤压弹簧，且挤压弹簧远离固定块的一端皆安装有第一支撑板，所述第一支撑板远离固定块一侧的中间位置处皆安装有轴承，且轴承远离第一支撑板的一侧皆安装有挤压板，所述第二安装板远离第一架体的一端固定有固定板，所述固定板靠近第二安装板一端的中间位置处设置有输线口，且固定板靠近第二安装板一端的两侧皆设置有第一滑轨，所述第一滑轨皆通过滑块安装有安装块，所述第一滑轨远离输线口一侧的固定板上皆安装有第二固定螺管，且第二固定螺管的内部皆设置有第二固定螺杆，所述安装块上皆安装有第一滚轮。优选的，所述第一安装座下方的四角处设置有减震支脚，且减震支脚的下方设置有橡胶垫。优选的，所述第二滚轮与第三滚轮在同一水平面。优选的，所述第二滑轨的下方皆安装有固定座，且固定座通过固定螺母与第二安装板连接。优选的，所述固定板与第二安装板之间的夹角为90°，且固定板与第二安装板的连接处设置有加强肋。优选的，所述第二支撑板设置有四组，且相邻第二支撑板之间的距离相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电路板传送装置安装有挤压弹簧，通过挤压弹簧与挤压块的相互配合，将丝线夹紧，使得丝线在传送的过程中能够更加的稳定，同时第一支撑板与挤压板之间轴承的设置，使得丝线在传送的过程中能够带动挤压板进行转动，将滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了丝线与挤压板之间的摩擦，通过伸缩杆与第二安装座相互配合，将丝线进行张紧，防止丝线在传动的过程中出现松动，避免丝线下坠、缠绕，从而影响防止过程的正常进行，通过第一固定螺杆，第一固定螺管和铰接杆所组成的伸缩机构，能够将夹持装置进行上下移动，且装置安装有电磁滑轨配合使用，使得装置能够进行前后调节，便于将输线口与纺织机的进线口对齐。附图说明图1为本技术的主视示意图；图2为本技术的侧视示意图；图3为本技术的固定板结构示意图；图4为本技术的第二安装板结构示意图；图5为本技术的局部结构示意图。图中：1、第一安装座；2、电磁滑轨；3、第一安装板；4、第一固定螺杆；5、第一固定螺管；6、铰接杆；7、第二固定螺杆；8、第二固定螺管；9、第一滑轨；10、安装块；11、第一滚轮；12、固定块；13、第二安装座；14、伸缩杆；15、第二滑轨；16、固定板；17、第一架体；18、第二安装板；19、铰接座；20、输线口；21、第二滚轮；22、第二架体；23、第三滚轮；24、挤压弹簧；25、第一支撑板；26、轴承；27、挤压板；28、第二支撑板；29、第三滑轨；30、推块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种纺织机用进线夹持装置，包括第一安装座1、第一安装板3、第一滚轮11、第二安装板18和挤压板27，第一安装座1上方的两侧皆安装有电磁滑轨2，且电磁滑轨2皆通过滑块安装有第一安装板3，第一安装板3上方的两端皆安装有第三滑轨29，且第三滑轨29的两侧的第一安装板3上皆设置有第一固定螺管5，第一固定螺管5上皆安装有第一固定螺杆4，第三滑轨29通过滑块安装有两组推块30，且推块30的上方皆铰接有铰接杆6，铰接杆6远离第三滑轨29的一端皆铰接有铰接座19，铰接座19的上方设置有第二安装板18，且第二安装板18上方的两侧皆设置有第二滑轨15，第二安装板18上方的一端设置有第一架体17，且第一架体17的上方安装有第二滚轮21，第二安装板18上方远离第一架体17的一端设置有第二架体22，且第二架体22的上方设置有第三滚轮23，第二安装板18上方的中间位置处设置有伸缩杆14，第二滑轨15通过滑块安装有第二安装座13，且伸缩杆14的输出端与第二安装座13连接，第二安装座13的上方均匀设置有第二支撑板28，且第二支撑板28上方的两侧皆设置有固定块12，固定块12靠近第二支撑板28的一侧皆安装有两组挤压弹簧24，且挤压弹簧24远离固定块12的一端皆安装有第一支撑板25，第一支撑板25远离固定块12一侧的中间位置处皆安装有轴承26，且轴承26远离第一支撑板25的一侧皆安装有挤压板27，第二安装板18远离第一架体17的一端固定有固定板16，固定板16靠近第二安装板18一端的中间位置处设置有输线口20，且固定板16靠近第二安装板18一端的两侧皆设置有第一滑轨9，第一滑轨9皆通过滑块安装有安装块10，第一滑轨9远离输线口20一侧的固定板16上皆安装有第二固定螺管8，且第二固定螺管8的内部皆设置有第二固定螺杆7，安装块10上皆安装有第一滚轮11。在本实施中：第一安装座1下方的四角处设置有减震支脚，且减震支脚的下方设置有橡胶垫，减少因机器运转所产生的震动，第二滚轮21与第三滚轮23在同一水平面，便于对丝线进行传送，第二滑轨15的下方皆安装有固定座，且固定座通过固定螺母与第二安装板18连接，使得第二滑轨15的安装更加稳定，固定板16与第二安装板18之间的夹角为90°，且固定板16与第二安装板18的连接处设置有加强肋，提高了固定板16与第二安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织机用进线夹持装置，包括第一安装座(1)、第一安装板(3)、第一滚轮(11)、第二安装板(18)和挤压板(27)，其特征在于：所述第一安装座(1)上方的两侧皆安装有电磁滑轨(2)，且电磁滑轨(2)皆通过滑块安装有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)上方的两端皆安装有第三滑轨(29)，且第三滑轨(29)的两侧的第一安装板(3)上皆设置有第一固定螺管(5)，所述第一固定螺管(5)上皆安装有第一固定螺杆(4)，所述第三滑轨(29)通过滑块安装有两组推块(30)，且推块(30)的上方皆铰接有铰接杆(6)，所述铰接杆(6)远离第三滑轨(29)的一端皆铰接有铰接座(19)，所述铰接座(19)的上方设置有第二安装板(18)，且第二安装板(18)上方的两侧皆设置有第二滑轨(15)，所述第二安装板(18)上方的一端设置有第一架体(17)，且第一架体(17)的上方安装有第二滚轮(21)，所述第二安装板(18)上方远离第一架体(17)的一端设置有第二架体(22)，且第二架体(22)的上方设置有第三滚轮(23)，所述第二安装板(18)上方的中间位置处设置有伸缩杆(14)，所述第二滑轨(15)通过滑块安装有第二安装座(13)，且伸缩杆(14)的输出端与第二安装座(13)连接，所述第二安装座(13)的上方均匀设置有第二支撑板(28)，且第二支撑板(28)上方的两侧皆设置有固定块(12)，所述固定块(12)靠近第二支撑板(28)的一侧皆安装有两组挤压弹簧(24)，且挤压弹簧(24)远离固定块(12)的一端皆安装有第一支撑板(25)，所述第一支撑板(25)远离固定块(12)一侧的中间位置处皆安装有轴承(26)，且轴承(26)远离第一支撑板(25)的一侧皆安装有挤压板(27)，所述第二安装板(18)远离第一架体(17)的一端固定有固定板(16)，所述固定板(16)靠近第二安装板(18)一端的中间位置处设置有输线口(20)，且固定板(16)靠近第二安装板(18) 一端的两侧皆设置有第一滑轨(9)，所述第一滑轨(9)皆通过滑块安装有安装块(10)，所述第一滑轨(9)远离输线口(20)一侧的固定板(16)上皆安装有第二固定螺管(8)，且第二固定螺管(8)的内部皆设置有第二固定螺杆(7)，所述安装块(10)上皆安装有第一滚轮(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织机用进线夹持装置，包括第一安装座(1)、第一安装板(3)、第一滚轮(11)、第二安装板(18)和挤压板(27)，其特征在于：所述第一安装座(1)上方的两侧皆安装有电磁滑轨(2)，且电磁滑轨(2)皆通过滑块安装有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)上方的两端皆安装有第三滑轨(29)，且第三滑轨(29)的两侧的第一安装板(3)上皆设置有第一固定螺管(5)，所述第一固定螺管(5)上皆安装有第一固定螺杆(4)，所述第三滑轨(29)通过滑块安装有两组推块(30)，且推块(30)的上方皆铰接有铰接杆(6)，所述铰接杆(6)远离第三滑轨(29)的一端皆铰接有铰接座(19)，所述铰接座(19)的上方设置有第二安装板(18)，且第二安装板(18)上方的两侧皆设置有第二滑轨(15)，所述第二安装板(18)上方的一端设置有第一架体(17)，且第一架体(17)的上方安装有第二滚轮(21)，所述第二安装板(18)上方远离第一架体(17)的一端设置有第二架体(22)，且第二架体(22)的上方设置有第三滚轮(23)，所述第二安装板(18)上方的中间位置处设置有伸缩杆(14)，所述第二滑轨(15)通过滑块安装有第二安装座(13)，且伸缩杆(14)的输出端与第二安装座(13)连接，所述第二安装座(13)的上方均匀设置有第二支撑板(28)，且第二支撑板(28)上方的两侧皆设置有固定块(12)，所述固定块(12)靠近第二支撑板(28)的一侧皆安装有两组挤压弹簧(24)，且挤压弹簧(24)远离固定块(12)的一端皆安装有第一支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓国华，史鹏，熊伟，
申请(专利权)人：湖北佳锦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42