一种用于镍氢电池负极合金回收过程中的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池回收附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于镍氢电池负极合金回收过程中的清洗装置，其可以提高清洗效率，减少人力耗费；并且可以使清洗液流动，提高对负极合金的清洗程度，提高使用可靠性；包括清洗箱；还包括两组前支撑板、两组后支撑板、两组左固定轴、两组右固定轴、两组传动辊、传送带、一组固定环和一组清洗筐，一组清洗筐右侧壁分别设置有一组取放口，并在一组取放口处分别设置有一组挡盖，一组清洗筐顶部中央区域分别设置有一组连接环；还包括四组支撑柱、电机、传输管和循环泵，电机输出端处设置有传动轴，并在传动轴上分别设置有一组搅拌叶。

A cleaning device used in the recovery process of negative electrode alloy for Ni MH battery

The utility model relates to the technical field of battery recovery accessories, in particular to a cleaning device used in the process of Ni-MH battery anode alloy recovery, which can improve the cleaning efficiency and reduce labor consumption, and can make the cleaning fluid flow, improve the cleaning degree of the anode alloy, and improve the use reliability of the bag. It also includes two groups of front support plates, two groups of rear support plates, two groups of left fixed shafts, two groups of right fixed shafts, two groups of transmission rolls, conveyor belts, a group of fixed rings and a group of cleaning baskets, one group of cleaning baskets on the right side wall are respectively provided with a group of take-off and put-off openings, and one group of baffles are respectively arranged at a group of take-off and put-off openings, and the other group is cleaned. A set of connecting rings is arranged at the central area of the top of the basket, and four groups of supporting pillars, motors, transmission pipes and circulating pumps are also included. A transmission shaft is arranged at the output end of the motor, and a set of stirring blades are arranged on the transmission shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种用于镍氢电池负极合金回收过程中的清洗装置
本技术涉及电池回收附属装置的
，特别是涉及一种用于镍氢电池负极合金回收过程中的清洗装置。
技术介绍
众所周知，用于镍氢电池负极合金回收过程中的清洗装置是一种用于镍氢电池回收过程中，对处理液浸泡处理后的负极合金进行清洗，以方便后续处理的附属装置，其在电池回收的领域中得到了广泛的使用；现有的用于镍氢电池负极合金回收过程中的清洗装置包括清洗箱，清洗箱内设置有工作腔，清洗箱顶部设置有清洗口，清洗口与工作腔相通；现有的用于镍氢电池负极合金回收过程中的清洗装置使用时，将处理后的负极合金放入清洗箱内，并通过清洗口箱清洗箱内加入清洗液，操作人员通过清洗液对负极合金进行清洗，待清洗完成后将其取出即可；现有的用于镍氢电池负极合金回收过程中的清洗装置使用中发现，其需要人工清洗，清洗效率较低，耗费人力较多；并且其清洗液为静止状态，对负极合金无法进行充分的清洗，从而导致其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以提高清洗效率，减少人力耗费；并且可以使清洗液流动，提高对负极合金的清洗程度，提高使用可靠性的用于镍氢电池负极合金回收过程中的清洗装置。本技术的一种用于镍氢电池负极合金回收过程中的清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内设置有工作腔，清洗箱顶部设置有清洗口，清洗口与工作腔相通；还包括两组前支撑板、两组后支撑板、两组左固定轴、两组右固定轴、两组传动辊、传送带、一组固定环和一组清洗筐，所述两组前支撑板和两组后支撑板分别安装在清洗箱顶部左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述两组左固定轴和两组右固定轴分别安装在两组前支撑板后侧壁和两组后支撑板前侧壁顶部，所述两组传动辊分别安装在清洗箱内左上区域和右上区域，所述传送带分别绕过两组左固定轴、两组传动辊和两组右固定轴，所述一组固定环分别安装在传送带底部，所述一组清洗筐内分别设置有一组清洗腔，并在一组清洗筐右侧壁分别设置有一组取放口，一组取放口分别与一组清洗腔相通，并在一组取放口处分别设置有一组挡盖，所述一组清洗箱左侧壁、顶部、底部、前侧壁、后侧壁和一组挡盖上分别设置有一组通孔，所述一组清洗筐顶部中央区域分别设置有一组连接环，所述一组连接环分别与一组固定环连接；还包括四组支撑柱、电机、传输管和循环泵，所述四组支撑柱顶端分别安装在清洗箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述电机安装在清洗箱底部中央区域，并在电机输出端处设置有传动轴，所述传动轴顶端穿过清洗箱底部伸入工作腔，并在传动轴上分别设置有一组搅拌叶，所述一组搅拌叶均位于清洗箱内，所述清洗箱后侧壁下半区域设置有出液口，出液口与工作腔相通，所述传输管输入端安装在出液口处，并且传输管输出端位于清洗箱上方区域，所述循环泵安装在传输管上。本技术的一种用于镍氢电池负极合金回收过程中的清洗装置，还包括两组前挡板和两组后挡板，所述两组前挡板和两组后挡板分别安装在两组前支撑板前侧壁和两组后支撑板后侧壁上半区域。本技术的一种用于镍氢电池负极合金回收过程中的清洗装置，还包括四组支撑腿和四组滚轮，所述四组支撑腿分别安装在四组支撑柱底端，所述四组滚轮分别安装在四组支撑腿底端，并在四组滚轮上分别设置有四组防滑胶圈。本技术的一种用于镍氢电池负极合金回收过程中的清洗装置，还包括放置板和四组固定弹簧，所述放置板安装在四组支撑柱之间，所述四组固定弹簧底端分别安装在放置板顶部，并在四组固定弹簧顶端设置有卡板，所述卡板顶部与电机底部接触。本技术的一种用于镍氢电池负极合金回收过程中的清洗装置，还包括防滑垫，所述卡板顶部中央区域设置有放置槽，所述防滑垫安装在放置槽内，并且防滑垫顶部与电机底部接触。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过一组连接环将一组清洗筐安装在传送带底部的一组固定环上，可以在传送带进入清洗箱之前，打开一组挡盖，将所需要进行清洗的负极合金放入一组清洗筐内，并关闭一组挡盖，传送带绕过两组左固定轴，并通过两组传动辊将传送带压入清洗箱内，使一组清洗筐在进入清洗箱后完全浸入清洗液中，并使传送带绕过两组右固定轴，通过外力使传送带自左向右移动，使一组清洗筐逐个进入清洗箱内，通过清洗液对负极合金进行清洗，清洗完成后传送带将一组清洗筐带出清洗箱，打开挡盖将清洗后的负极合金取出即可，可以提高清洗效率，减少人力耗费；可以通过四组支撑柱增强对清洗箱的支撑能力，并且可以通过打开电机，使电机带动传动轴转动，并通过传动轴带动一组搅拌叶转动，对清洗箱内的清洗液进行搅动，并通过循环泵将清洗箱内的清洗液通过传输管进行循环，并由清洗箱顶部清洗口处导回清洗箱内，使清洗液流动，提高对负极合金的清洗程度，并提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是传输管和循环泵的连接示意图；图4是前支撑板、左固定轴和前挡板的连接示意图；附图中标记：1、清洗箱；2、前支撑板；3、左固定轴；4、传动辊；5、传送带；6、固定环；7、清洗筐；8、挡盖；9、连接环；10、支撑柱；11、电机；12、传输管；13、循环泵；14、传动轴；15、搅拌叶；16、前挡板；17、支撑腿；18、滚轮；19、防滑胶圈；20、放置板；21、固定弹簧；22、卡板；23、防滑垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种用于镍氢电池负极合金回收过程中的清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱内设置有工作腔，清洗箱顶部设置有清洗口，清洗口与工作腔相通；还包括两组前支撑板2、两组后支撑板、两组左固定轴3、两组右固定轴、两组传动辊4、传送带5、一组固定环6和一组清洗筐7，两组前支撑板和两组后支撑板分别安装在清洗箱顶部左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组左固定轴和两组右固定轴分别安装在两组前支撑板后侧壁和两组后支撑板前侧壁顶部，两组传动辊分别安装在清洗箱内左上区域和右上区域，传送带分别绕过两组左固定轴、两组传动辊和两组右固定轴，一组固定环分别安装在传送带底部，一组清洗筐内分别设置有一组清洗腔，并在一组清洗筐右侧壁分别设置有一组取放口，一组取放口分别与一组清洗腔相通，并在一组取放口处分别设置有一组挡盖8，一组清洗箱左侧壁、顶部、底部、前侧壁、后侧壁和一组挡盖上分别设置有一组通孔，一组清洗筐顶部中央区域分别设置有一组连接环9，一组连接环分别与一组固定环连接；还包括四组支撑柱10、电机11、传输管12和循环泵13，四组支撑柱顶端分别安装在清洗箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，电机安装在清洗箱底部中央区域，并在电机输出端处设置有传动轴14，传动轴顶端穿过清洗箱底部伸入工作腔，并在传动轴上分别设置有一组搅拌叶15，一组搅拌叶均位于清洗箱内，清洗箱后侧壁下半区域设置有出液口，出液口与工作腔相通，传输管输入端安装在出液口处，并且传输管输出端位于清洗箱上方区域，循环泵安装在传输管上；通过上述设置，可以通过一组连接环将一组清洗筐安装在传送带底部的一组固定环上，可以在传送带进入清洗箱之前，打开一组挡盖，将所需要进行清洗的负极合金放入一组清洗筐内，并关闭一组挡盖，传送带绕过两组左固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于镍氢电池负极合金回收过程中的清洗装置，清洗箱（1），清洗箱（1）内设置有工作腔，清洗箱（1）顶部设置有清洗口，清洗口与工作腔相通；其特征在于，还包括两组前支撑板（2）、两组后支撑板、两组左固定轴（3）、两组右固定轴、两组传动辊（4）、传送带（5）、一组固定环（6）和一组清洗筐（7），所述两组前支撑板（2）和两组后支撑板分别安装在清洗箱（1）顶部左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述两组左固定轴（3）和两组右固定轴分别安装在两组前支撑板（2）后侧壁和两组后支撑板前侧壁顶部，所述两组传动辊（4）分别安装在清洗箱（1）内左上区域和右上区域，所述传送带（5）分别绕过两组左固定轴（3）、两组传动辊（4）和两组右固定轴，所述一组固定环（6）分别安装在传送带（5）底部，所述一组清洗筐（7）内分别设置有一组清洗腔，并在一组清洗筐（7）右侧壁分别设置有一组取放口，一组取放口分别与一组清洗腔相通，并在一组取放口处分别设置有一组挡盖（8），所述一组清洗箱（1）左侧壁、顶部、底部、前侧壁、后侧壁和一组挡盖（8）上分别设置有一组通孔，所述一组清洗筐（7）顶部中央区域分别设置有一组连接环（9），所述一组连接环（9）分别与一组固定环（6）连接；还包括四组支撑柱（10）、电机（11）、传输管（12）和循环泵（13），所述四组支撑柱（10）顶端分别安装在清洗箱（1）底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述电机（11）安装在清洗箱（1）底部中央区域，并在电机（11）输出端处设置有传动轴（14），所述传动轴（14）顶端穿过清洗箱（1）底部伸入工作腔，并在传动轴（14）上分别设置有一组搅拌叶（15），所述一组搅拌叶（15）均位于清洗箱（1）内，所述清洗箱（1）后侧壁下半区域设置有出液口，出液口与工作腔相通，所述传输管（12）输入端安装在出液口处，并且传输管（12）输出端位于清洗箱（1）上方区域，所述循环泵（13）安装在传输管（12）上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于镍氢电池负极合金回收过程中的清洗装置，清洗箱（1），清洗箱（1）内设置有工作腔，清洗箱（1）顶部设置有清洗口，清洗口与工作腔相通；其特征在于，还包括两组前支撑板（2）、两组后支撑板、两组左固定轴（3）、两组右固定轴、两组传动辊（4）、传送带（5）、一组固定环（6）和一组清洗筐（7），所述两组前支撑板（2）和两组后支撑板分别安装在清洗箱（1）顶部左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述两组左固定轴（3）和两组右固定轴分别安装在两组前支撑板（2）后侧壁和两组后支撑板前侧壁顶部，所述两组传动辊（4）分别安装在清洗箱（1）内左上区域和右上区域，所述传送带（5）分别绕过两组左固定轴（3）、两组传动辊（4）和两组右固定轴，所述一组固定环（6）分别安装在传送带（5）底部，所述一组清洗筐（7）内分别设置有一组清洗腔，并在一组清洗筐（7）右侧壁分别设置有一组取放口，一组取放口分别与一组清洗腔相通，并在一组取放口处分别设置有一组挡盖（8），所述一组清洗箱（1）左侧壁、顶部、底部、前侧壁、后侧壁和一组挡盖（8）上分别设置有一组通孔，所述一组清洗筐（7）顶部中央区域分别设置有一组连接环（9），所述一组连接环（9）分别与一组固定环（6）连接；还包括四组支撑柱（10）、电机（11）、传输管（12）和循环泵（13），所述四组支撑柱（10）顶端分别安装在清洗箱（1）底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述电机（11）安装在清洗箱（1）底部中央区域，并在电机（11）输出端处设置有传动轴（14），所述传动轴（14）顶端穿过清洗箱（1）底部伸入工作腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹弘，
申请(专利权)人：深圳市大别山新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44