一种多头全自动小包装灌装机制造技术

技术编号:18651418 阅读:26 留言:0更新日期:2018-08-11 12:02
本实用新型专利技术公开了一种多头全自动小包装灌装机,包括气控箱、电控箱和工作台,所述油枪的下方安装有第一收油箱,所述液压伸缩杆的一端通过固定转轴与第二收油箱连接,所述第一收油箱的一侧安装有液压泵,所述液压泵的一侧安装有PLC控制器,通过油枪下方安装的第一收油箱和安装在第一收油箱内的第二收油箱,可以收集在装罐完成后的残留食用油,工作时,升降架下降进行灌装时,PLC控制器控制控制液压伸缩杆收缩,当升降架上升结束灌装时,PLC控制器控制控制液压伸缩杆伸出推动第二收油箱伸出到油枪的下方,收集的油通过出油孔回流进第一收油箱内,再通过回油管接口、回油管以及将油重复利用,节约环保。

A multi head full automatic small package filling machine

The utility model discloses a multi-head automatic small packing filling machine, which comprises a pneumatic control box, an electronic control box and a working table. A first receiving tank is installed below the oil gun. One end of the hydraulic expansion rod is connected with the second receiving tank through a fixed rotating shaft, and a hydraulic pump is installed on one side of the first receiving tank. One side is equipped with a PLC controller. Through the first tank installed under the oil gun and the second tank installed in the first tank, residual edible oil can be collected after the filling is completed. When the lifting gear drops to fill, the PLC controller controls the contraction of the hydraulic telescopic rod, and when the lifting gear rises, the filling is finished. The PLC controller controls the hydraulic telescopic rod to push the second oil tank out to the lower part of the oil gun, and the collected oil flows back into the first oil tank through the oil outlet hole, and then through the oil return pipe interface, the oil return pipe and the reuse of oil to save environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种多头全自动小包装灌装机
本技术涉及多头全自动小包装灌装机,具体为一种多头全自动小包装灌装机。
技术介绍
食用油灌装机是一种常见的灌装设备,他一般包括机架、储油罐、灌装枪和传送带,在食用油灌装的过程中,油瓶随传送带运动,当油瓶运动至灌装口处时,传送带停止运动,灌装枪向下运动进入油瓶内,开始向油瓶注油,注油结束后灌装枪停止出油,结束灌装工作后,在灌装枪内通常会有残留的食用油,残留的食用油会滴落在传送带上,使传送带甚至车间地面受到污染,因此,在很多灌装车间当灌装结束后工人通常会在传送带上放置回收槽来收集灌装口残留的食用油,而在开始灌装工作前需要撤走回收槽,容易丢失回收槽并且回收槽中的食用油不能回收利用,容易造成浪费。所以,如何设计一种多头全自动小包装灌装机,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多头全自动小包装灌装机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多头全自动小包装灌装机,包括气控箱、电控箱、升降架、油枪、出油管、第一收油箱、液压伸缩杆、固定转轴、第二收油箱、辅助支撑杆、出油孔、液压泵、回油管接口、回油箱、回油管、抽油泵、工作台、前挡杆、后挡杆、支腿和PLC控制器,所述气控箱的一侧安装有电控箱,所述气控箱的一侧安装有升降架,所述油枪通过螺栓安装在升降架上,所述油枪与送油器通过出油管连接,所述油枪的下方安装有第一收油箱,所述第一收油箱的一侧安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的一端通过固定转轴与第二收油箱连接,所述辅助支撑杆通过固定转轴分别安装在液压伸缩杆和第一收油箱的一端,所述第二收油箱内部的一端开设有出油孔,所述第一收油箱内部的一侧开设有回油管接口,所述第一收油箱的一侧安装有液压泵,所述液压泵的一侧安装有PLC控制器,所述回油箱通过回油管与第一收油箱连接,所述抽油泵通过回油管与回油箱连接,所述第一收油箱的下方设置有工作台,所述工作台两端的外侧分别安装有前挡杆和后挡杆,所述气控箱的底部安装有支腿,所述升降架的控制开关电性连接PLC控制器的输入端,所述PLC控制器的输出端电性连接液压泵的控制开关。进一步的,所述油枪安装有十二个。进一步的,所述出油管为一种耐高温、高压材质的构件。进一步的,所述工作台内安装有传送带。进一步的,所述液压伸缩杆伸出到最长时油枪在第二收油箱内且出油孔仍在第一收油箱内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过油枪下方安装的第一收油箱和安装在第一收油箱内的第二收油箱,可以收集在装罐完成后的残留食用油,工作时,升降架下降进行灌装时,PLC控制器控制控制液压伸缩杆收缩,当升降架上升结束灌装时,PLC控制器控制控制液压伸缩杆伸出推动第二收油箱伸出到油枪的下方,收集的油通过出油孔回流进第一收油箱内,再通过回油管接口、回油管以及将油重复利用,节约环保。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术主视图;图2是本技术左视图;图3是本技术液压伸缩杆安装图;图中标号:1、气控箱;2、电控箱;3、升降架;4、油枪;5、出油管;6、第一收油箱;7、液压伸缩杆;8、固定转轴;9、第二收油箱;10、辅助支撑杆;11、出油孔;12、液压泵;13、回油管接口;14、回油箱;15、回油管;16、抽油泵;17、工作台;18、前挡杆;19、后挡杆;20、支腿;21、PLC控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种多头全自动小包装灌装机,包括气控箱1、电控箱2、升降架3、油枪4、出油管5、第一收油箱6、液压伸缩杆7、固定转轴8、第二收油箱9、辅助支撑杆10、出油孔11、液压泵12、回油管接口13、回油箱14、回油管15、抽油泵16、工作台17、前挡杆18、后挡杆19、支腿20和PLC控制器21,气控箱1的一侧安装有电控箱2,电控箱2用来对设备进行控制,气控箱1的一侧安装有升降架3,升降架3用来进行升降带动油枪4上下运动,油枪4通过螺栓安装在升降架3上,油枪4用来深入灌内进行灌装,油枪4与送油器通过出油管5连接,出油管5用来传输油液,油枪4的下方安装有第一收油箱6,第一收油箱6用来收集油液,第一收油箱6的一侧安装有液压伸缩杆7,液压伸缩杆7用来进行伸缩推动第二收油箱9的来回移动,液压伸缩杆7的一端通过固定转轴8与第二收油箱9连接,辅助支撑杆10通过固定转轴8分别安装在液压伸缩杆7和第一收油箱6的一端,第二收油箱9内部的一端开设有出油孔11,出油孔11用来进行油液的出入,第一收油箱6内部的一侧开设有回油管接口13,回油管接口13用来接入回油管15,第一收油箱6的一侧安装有液压泵12,液压泵12为液压伸缩杆7提供动力,液压泵12的一侧安装有PLC控制器21,PLC控制器21对液压泵12进行智能控制,回油箱14通过回油管15与第一收油箱6连接,抽油泵16通过回油管15与回油箱14连接,抽油泵16为油液回流提供动力,第一收油箱6的下方设置有工作台17,工作台17两端的外侧分别安装有前挡杆18和后挡杆19,前挡杆18和后挡杆19对装油罐进行固定,气控箱1的底部安装有支腿20,升降架3的控制开关电性连接PLC控制器21的输入端,PLC控制器21的输出端电性连接液压泵12的控制开关,便于信号的传输,本技术通过油枪4下方安装的第一收油箱6和安装在第一收油箱6内的第二收油箱9,可以收集在装罐完成后的残留食用油,工作时,升降架3下降进行灌装时,PLC控制器21控制控制液压伸缩杆7收缩,当升降架3上升结束灌装时,PLC控制器21控制控制液压伸缩杆7伸出推动第二收油箱9伸出到油枪4的下方,收集的油通过出油孔11回流进第一收油箱6内,再通过回油管接口13、回油管15以及16将油重复利用,节约环保。进一步的,油枪4安装有十二个,可以同时进行十二个装罐,提高生产效率。进一步的,出油管5为一种耐高温、高压材质的构件,提高出油管5的使用寿命。进一步的,工作台17内安装有传送带,便于罐的传输。进一步的,液压伸缩杆7伸出到最长时油枪4在第二收油箱9内且出油孔11仍在第一收油箱6内,保证滴落的油可以全部进行回收。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多头全自动小包装灌装机,包括气控箱(1)、电控箱(2)、升降架(3)、油枪(4)、出油管(5)、第一收油箱(6)、液压伸缩杆(7)、固定转轴(8)、第二收油箱(9)、辅助支撑杆(10)、出油孔(11)、液压泵(12)、回油管接口(13)、回油箱(14)、回油管(15)、抽油泵(16)、工作台(17)、前挡杆(18)、后挡杆(19)、支腿(20)和PLC控制器(21),其特征在于:所述气控箱(1)的一侧安装有电控箱(2),所述气控箱(1)的一侧安装有升降架(3),所述油枪(4)通过螺栓安装在升降架(3)上,所述油枪(4)与送油器通过出油管(5)连接,所述油枪(4)的下方安装有第一收油箱(6),所述第一收油箱(6)的一侧安装有液压伸缩杆(7),所述液压伸缩杆(7)的一端通过固定转轴(8)与第二收油箱(9)连接,所述辅助支撑杆(10)通过固定转轴(8)分别安装在液压伸缩杆(7)和第一收油箱(6)的一端,所述第二收油箱(9)内部的一端开设有出油孔(11),所述第一收油箱(6)内部的一侧开设有回油管接口(13),所述第一收油箱(6)的一侧安装有液压泵(12),所述液压泵(12)的一侧安装有PLC控制器(21),所述回油箱(14)通过回油管(15)与第一收油箱(6)连接,所述抽油泵(16)通过回油管(15)与回油箱(14)连接,所述第一收油箱(6)的下方设置有工作台(17),所述工作台(17)两端的外侧分别安装有前挡杆(18)和后挡杆(19),所述气控箱(1)的底部安装有支腿(20),所述升降架(3)的控制开关电性连接PLC控制器(21)的输入端,所述PLC控制器(21)的输出端电性连接液压泵(12)的控制开关。...

【技术特征摘要】
1.一种多头全自动小包装灌装机,包括气控箱(1)、电控箱(2)、升降架(3)、油枪(4)、出油管(5)、第一收油箱(6)、液压伸缩杆(7)、固定转轴(8)、第二收油箱(9)、辅助支撑杆(10)、出油孔(11)、液压泵(12)、回油管接口(13)、回油箱(14)、回油管(15)、抽油泵(16)、工作台(17)、前挡杆(18)、后挡杆(19)、支腿(20)和PLC控制器(21),其特征在于:所述气控箱(1)的一侧安装有电控箱(2),所述气控箱(1)的一侧安装有升降架(3),所述油枪(4)通过螺栓安装在升降架(3)上,所述油枪(4)与送油器通过出油管(5)连接,所述油枪(4)的下方安装有第一收油箱(6),所述第一收油箱(6)的一侧安装有液压伸缩杆(7),所述液压伸缩杆(7)的一端通过固定转轴(8)与第二收油箱(9)连接,所述辅助支撑杆(10)通过固定转轴(8)分别安装在液压伸缩杆(7)和第一收油箱(6)的一端,所述第二收油箱(9)内部的一端开设有出油孔(11),所述第一收油箱(6)内部的一侧开设有回油管接口(13),所述第一收油箱(6)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴小芳
申请(专利权)人:湖南省美乐厨油茶网络科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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