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植绒机制造技术

技术编号:1865039 阅读:165 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的植绒机设置针鼻51a中插入有线55的针51,针51且往复运动,穿透基布54的上下面。又,曲柄轴6与该针51上下运动对应地转动。并且,在曲柄轴6上安装的具有曲柄刃5的曲柄体1,和升降刀10随着曲柄轴6的回转来切断线55,依次植绒。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在基布上植入多数量线绒,用于制造绒毯及垫子等的植绒机
技术介绍
现以绒毯的制作为例,参照图12,说明基布植绒机。图12显示基布的截面。在制作绒毯时,向基布100植入线101的同时,每次切断1根线101,并以所定的植绒密度将线101植入、附着到基布100上。植绒机本体(图示略)上安装着可升降的针105,在该针105的针尖上设置有针鼻(孔)105a,针鼻105a里插入有来自绕线筒管的线101。又,在针105的垂直下方,设置对应着所述针105的升降运动、由摆动机构(图示略)摆动的摆动轴107,该摆动轴107上安装有L字形状的曲柄体108。该曲柄体108的尖塔状顶尖108a插入到下述由线101形成的线圈中的同时,在顶尖108a的下部形成切断刃108b。又,可与上述曲柄体108的切断刃108b咬合的切线刃112以升降轴113为支点,对应上述针105的上下运动而升降。下面,参照图12,以上述结构的针105、曲柄体108和切线刃112的机构,就将线101植绒于基布100的行程进行说明。(1)针105随着升降装置(图示略)运动,从最高点(上死点)开始向下,穿过基布100,到达最下位置。这时,通过摆动装置,L字形状的曲柄体108的顶尖108a,运动到线101附近(图12A)。(2)其次,当针105开始上升时,插入针鼻105a的线101会松缓形成线圈。同时,随着摆动装置的运动,L字形状的曲柄体108的顶尖108a被插入到线101的线圈中(图12B)。(3)若针105继续上升,L字形状曲柄体108的顶尖部108a位置不变,由此,使得与基布100之间的线101的长度(距离)也保持一定。针105再上升,到达基布100上方的最高点。当针105到达最高点时,切线刃112上升,线101被上述切线刃112和曲柄体108的切断刃108b所切断(图12C)。以后,使基布偏移一个节距,重复进行上述(1)-(3)的运动过程,对基布100植入线101,最后织成绒毯等。然而,上述曲柄体108的运动为来回往复摆动。反复进行下述操作停止,摆动,停止并等待切断,切断线,摆动至原状态,停止。经由这些一连串高速运动,摆动停止时会产生冲击,并伴随有噪音,这些是传统植绒机需要改进的地方。
技术实现思路
本专利技术的植绒机上装备的针,其针鼻上穿着线,对基布进行贯穿上下面的升降运动。又,曲柄轴与上述针的上下运动相对应转动。藉由形成安装于曲柄轴上的曲柄刃的曲柄体和上述曲柄轴的回转,使形成了曲柄刃的曲柄体和升降刀将线切断,顺次植绒。因此,曲柄体(曲柄刃)一边转动,一边由升降刀切断线进行植绒,可减轻噪音。又,本专利技术的植绒机所使用的升降刀为由安装在曲柄轴上的偏心凸轮,或由设置于曲柄轴外部、曲柄轴同步的偏心凸轮机构升降的机构,因此,其结构简单。同时,本专利技术的植绒机在曲柄轴上安装着旋翼体,可防止线屑的堆积,实现高速缝制。附图说明图1是植绒机的整体图。图2是作为针下部的构成零部件3是表示植绒过程的图。图4是表示植绒过程的图。图5是表示植绒过程的图。图6是表示植绒过程的图。图7是表示植绒过程的图。图8是表示植绒过程的图。图9是基布植绒了的断面图。图10是安装了旋翼体的植绒机的构成零部件图。图11表示除了升降刀以外的升降机构。图12是传统植绒机的概念图。具体实施例方式下面详细说明本专利技术关于通过在基布上植绒,制造绒毯的植绒机,参照显示整体的图1和表示针51的下部构成部件的图2,进行说明。植绒机本体50内,有可让针51升降贯穿基布54的上表面侧54a和下表面侧54b的升降机构。针51的针尖上有针鼻51a,针鼻51a里穿着来自绕线筒管52的线55。同时,植绒机本体50下部装有曲柄回转延长杆60,该曲柄回转延长杆60内装有曲柄轴6,曲柄轴6与使针51上下运动的升降机构同步回转。即,针51从最高点(植绒布54的上表面侧)-最低点(植绒布54的下表面侧)-最高点(植绒布54的上表面侧)的一个循环,曲柄轴6回转一周。半圆弧形的曲柄体1,由径向延伸设置的辐肋7和半圆的曲柄臂4构成。曲柄臂4和辐肋7包围的部分,称作诱导沟。曲柄体1在中心部与曲柄轴6相连。曲柄臂4的顶尖2,可插入到线55c和线55w围成的线圈中,该插入的线圈线55随着曲柄体1的回转,被带入到用于切断在曲柄臂4的辐肋7附近所形成的线55的、由单片剪子片所形成的曲柄(切线)刃5前。又,上述曲柄轴6上安装着与辐肋7紧贴的偏心凸轮8。另一方面,上述偏心凸轮8上搭载着升降刀10,可摆动于支轴10j上的板状升降刀10,由弹簧11保持搭载于偏心凸轮8上的状态。升降刀10的上端部上形成的切断刃10a,与曲柄刃5构成剪子的两个刃。因此,曲柄体1和偏心凸轮8,与针51的上下运动同步地,作逆时针方向回转,升降刀10由偏心凸轮8做上下运动,随着上述曲柄刃5和升降刀10作滑动接触,形成剪子刃,将线切断。下面,参考图3至图8来说明,随着针51的升降,将线顺次植入到基布54的过程。根据曲柄体1的回转角度,针51的升降位置由正弦(sin)函数所定义,针51曲柄体1的顶尖2的位置高精度再现。针51从最高点(上表面侧54a)-最低点(下表面侧54b)-最高点(上表面侧54a)的一个循环,曲柄轴6回转1周,针51升降穿过基布54的表面侧54a和下表面侧54b的同时,线55被曲柄的刀刃5和升降刀的刀刃10a切断,以节距(P)将线植入基布54。(1)图3表示在基布54的上表面侧54a,针鼻51a中穿通线55的针51从最高点运动下降中、针鼻51a刺入基布54之前的状态。插入针鼻51a中的线55来自绕线筒管52,在针51向下运动中,线55被针鼻51a拉紧无滑动,与针51一同向下运动。又,线55的松弛相当于所植入一根线的长度,随着针鼻51的下降,从绕线筒管中拉出相当于所植入一根线的长度。(2)图4表示针51继续向下运动,穿透基布54,到达基布下表面侧54b,最后到达最低点的状态。针鼻51a内插着的线55c,55w,由于基布54的摩擦处于拉紧状态,紧贴针51。(3)图5中,针51由最低点作少许向上运动,针尖的线55c,55w松开,形成向针鼻51a两侧伸展的线圈,随着曲柄轴6的回转,曲轴顶尖2插入到该线圈中,挂于曲柄臂4上。又,由于针51即使作向上运动,因线55的线圈挂于曲柄臂4上,因此线圈不会被拉到基布54的上表面侧。(4)图6中,曲柄体1从图3的位置回转半周,针51穿过基布54,线55c和55w被曲柄臂4拉紧,线55c和55w形成的线圈成直线状,随着针51的上升,线55到达基布54的上表面侧。(5)图7显示针51再上升即将到最高点时的状态。线圈由曲柄臂4拉着,向曲柄刃5一边滑行。针51带动针鼻51a向上运动,拉紧线55d。另外,藉由曲柄轴6上安装的偏心凸轮8,升降刀10上升,该升降刀10与曲柄体1的刀刃5形成剪子,即将切断线55。(6)图8中,针51上升到最高点,曲柄刃5和升降刀10在最高位置接触,形成剪子,将线55c和55w切断。一个行程结束。基布移动一个节距(P),准备下一次植绒。又,基布54移动一个节距(P)之时,针51位于基布54的上表面侧。图9(A),表示按上述行程顺序(1)-(6)向基布54植入一根线55的过程。各植绒线被分离切断为55g、55本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种植绒机,其特征在于,所述植绒机具有:针鼻中插着线,升降贯通基布上下面的针,与针的上下运动相对应回转的曲柄轴,形成有安装在该曲柄轴上的曲柄刃的曲柄体,随着所述曲柄轴的转动,与曲柄刃配合切断线的升降刀。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:加藤征
申请(专利权)人:崛田国男加藤征
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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