大型数字化粉料成型机及粉料加工设备制造技术

本实用新型专利技术是一种大型数字化粉料成型机及粉料加工设备，涉及粉料加工设备技术领域，为解决现有粉料成型机生产的产品样式少且粉料易粘黏在凹槽中的问题而设计。该大型数字化粉料成型机包括主动辊、从动辊、用于对主动辊表面进行刮涂的第一防附着装置、用于对从动辊表面进行刮涂的第二防附着装置和用于驱动主动辊转动的驱动装置。主动辊固设在机架上，从动辊安装在机架上，且沿主动辊的径向，从动辊能够相对主动辊移动。该粉料加工设备包括上述大型数字化粉料成型机和用于将上述大型数字化粉料成型机生产出的型煤产品输出的传送装置。本实用新型专利技术提供的大型数字化粉料成型机及粉料加工设备用于实现粉料的成型加工。

Large digital powder forming machine and powder processing equipment

The utility model relates to a large-scale digital powder forming machine and powder processing equipment, which relates to the technical field of powder processing equipment, and is designed to solve the problem that the existing powder forming machine produces fewer product styles and the powder is easy to stick in the groove. The large-scale digital powder forming machine comprises an active roller, a driven roller, a first anti-adhesion device for scraping and painting the surface of the active roller, a second anti-adhesion device for scraping and painting the surface of the driven roller, and a driving device for driving the rotation of the active roller. The active roll is fixed on the rack, and the driven roll is mounted on the rack, and along the radial direction of the active roll, the driven roll can move relative to the active roll. The powder processing equipment comprises the large-scale digital powder forming machine and a conveying device for outputting the briquette products produced by the large-scale digital powder forming machine. The large-scale digital powder forming machine and powder processing equipment provided by the utility model are used for realizing powder forming processing.

【技术实现步骤摘要】
大型数字化粉料成型机及粉料加工设备
本技术涉及粉料加工设备
，尤其涉及一种大型数字化粉料成型机及粉料加工设备。
技术介绍
粉料成型机是一种利用挤压原理将伴有粘结剂的粉状物(如煤粉)挤压成型的成型设备，具体的，粉料成型机中应用较多的为煤棒机和压球机，煤棒机和压球机是一种型煤设备，随着当今市场块煤价格的不断上涨，各煤化工企业纷纷利用成本相对较低的型煤制气。然而，现有粉料成型机加工出的煤棒产品尺寸单一，无法满足不同工况下的燃烧需求，产品样式少，热效率较低。并且，现有粉料成型机在工作时，加工过程中的粉料容易卡在或者粘黏在压辊上，从而影响粉料成型机的正常工作。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于提供一种大型数字化粉料成型机，以解决现有粉料成型机生产的产品样式少且粉料易粘黏在凹槽中的技术问题。本技术提供的大型数字化粉料成型机，包括主动辊、从动辊、用于对所述主动辊表面进行刮涂的第一防附着装置、用于对所述从动辊表面进行刮涂的第二防附着装置和用于驱动所述主动辊转动的驱动装置。所述主动辊与所述从动辊的轴线平行设置，且二者能够相对转动，沿所述主动辊的轴向，二者的接触部位形成若干型腔，以对上方掉落的粉料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型数字化粉料成型机，其特征在于，包括主动辊(31)、从动辊(41)、用于对所述主动辊(31)表面进行刮涂的第一防附着装置(80)、用于对所述从动辊(41)表面进行刮涂的第二防附着装置(90)和用于驱动所述主动辊(31)转动的驱动装置(20)；所述主动辊(31)与所述从动辊(41)的轴线平行设置，且二者能够相对转动，沿所述主动辊(31)的轴向，二者的接触部位形成若干型腔，以对上方掉落的粉料进行挤压成型，并从下方排出；所述主动辊(31)固设在机架(10)上，所述从动辊(41)安装在所述机架(10)上，且沿所述主动辊(31)的径向，所述从动辊(41)能够相对所述主动辊(31)移动；所述主动...

【技术特征摘要】
1.一种大型数字化粉料成型机，其特征在于，包括主动辊(31)、从动辊(41)、用于对所述主动辊(31)表面进行刮涂的第一防附着装置(80)、用于对所述从动辊(41)表面进行刮涂的第二防附着装置(90)和用于驱动所述主动辊(31)转动的驱动装置(20)；所述主动辊(31)与所述从动辊(41)的轴线平行设置，且二者能够相对转动，沿所述主动辊(31)的轴向，二者的接触部位形成若干型腔，以对上方掉落的粉料进行挤压成型，并从下方排出；所述主动辊(31)固设在机架(10)上，所述从动辊(41)安装在所述机架(10)上，且沿所述主动辊(31)的径向，所述从动辊(41)能够相对所述主动辊(31)移动；所述主动辊(31)和所述从动辊(41)为一高一低设置。2.根据权利要求1所述的大型数字化粉料成型机，其特征在于，还包括用于对所述从动辊(41)的径向位置进行调节的调节组件(60)；所述从动辊(41)固定套装在从动轴(40)上，所述从动轴(40)通过从动辊轴承座(42)枢接于所述机架(10)，且所述从动辊轴承座(42)与所述机架(10)滑动连接；所述调节组件(60)包括调节螺栓(63)和垫块(65)，所述调节螺栓(63)旋接于所述机架(10)，且其自由端抵接于所述从动辊轴承座(42)的侧面，所述从动辊轴承座(42)上远离所述调节螺栓(63)的另一侧面与所述机架(10)之间形成间隙；旋动所述调节螺栓(63)，对所述从动辊(41)与所述主动辊(31)的径向相对位置进行调节，调节完成后，将垫块(65)卡紧在所述间隙中；所述调节组件(60)至少为一组。3.根据权利要求2所述的大型数字化粉料成型机，其特征在于，所述调节组件(60)设置在远离所述主动辊(31)的一侧，且所述调节组件(60)还包括安装在所述从动辊轴承座(42)的侧面上的套筒(61)和套设在所述套筒(61)中的柱销(62)，所述调节螺栓(63)的自由端抵接在所述柱销(62)的端面上，所述柱销(62)的强度小于所述调节螺栓(63)的强度；所述调节螺栓(63)上还旋接有锁紧螺母(64)，所述锁紧螺母(64)紧密抵接于所述机架(10)；所述调节组件(60)为三组，三组所述调节组件(60)并排设置。4.根据权利要求3所述的大型数字化粉料成型机，其特征在于，所述主动辊(31)上设置有多个第一凸棱(33)，各第一凸棱(33)沿所述主动辊(31)的周向环设，且沿所述主动辊(31)的轴向，相邻两所述第一凸棱(33)之间形成第一凹腔(34)；所述从动辊(41)上设置有多个第二凸棱(43)，各第二凸棱(43)沿所述从动辊(41)的周向环设，且沿所述从动辊(41)的轴向，相邻两所述第二凸棱(43)之间形成第二凹腔(44)；所述主动辊(31)与所述从动辊(41)相对转动时，各所述第一凸棱(33)经过对应的所述第二凹腔(44)，各所述第二凸棱(43)经过对应的所述第一凹腔(34)，所述第一凸棱(33)、所述第二凸棱(43)、所述第一凹腔(34)和所述第二凹腔(44)共同形成若干所述型腔，各所述型腔相互隔离。5.根据权利要求4所述的大型数字化粉料成型机，其特征在于，所述第一防附着装置(80)包括第一连接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王风贡，吕建云，张锦华，牛经艳，
申请(专利权)人：山东中天泰和实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37