一种带有沟舌的瓦砖机压模具制造技术

技术编号:18646554 阅读:28 留言:0更新日期:2018-08-11 09:55
本实用新型专利技术公开了一种带有沟舌的瓦砖机压模具,包括框架,框架的两侧内壁垂直焊接有对设置的支撑板,支撑板的顶端垂直焊接有固定板,固定板相互靠近的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一凹槽,第一凹槽的两侧侧壁开设有对称设置的第二凹槽,第二凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆,伸缩杆的另一端垂直焊接有限位板,第二凹槽的顶端和底端侧壁连接有对称设置的滑轨,滑轨上滑动连接有滑块,滑块靠近限位板的一端连接有连接板,连接板远离滑块的一端与限位板垂直设置,滑块远离限位板的一端安装有与第二凹槽侧壁连接的第一弹簧。本实用新型专利技术能够将瓦砖的成型方式由立砸改成平砸,提高了瓦砖的成型密度,而且能够将成型的瓦砖进行脱模。

A pressing die for tile tile machine with trench tongue

The utility model discloses a tile press die with a groove tongue, which comprises a frame. The two inner walls of the frame are vertically welded with paired supporting plates, the top of the supporting plate is vertically welded with a fixed plate, the side walls near each other are provided with a first groove along its length direction, and the side walls of the first groove are arranged on both sides. The side wall of the second groove is connected with a telescopic rod. The other end of the telescopic rod is vertically welded with a finite plate. The top and bottom side walls of the second groove are connected with a symmetrically arranged sliding rail. A sliding block is connected with a sliding block on the sliding rail, and a connecting plate is connected at one end of the sliding block near the limit plate, and the connecting plate is far away from the connecting plate. One end of the slide block is vertically arranged with the limit plate, and one end of the slide block away from the limit plate is provided with a first spring connected with the side wall of the second groove. The utility model can change the forming method of tile tile from vertical smashing to flat smashing, improve the forming density of tile and demould the formed tile.

【技术实现步骤摘要】
一种带有沟舌的瓦砖机压模具
本技术涉及瓦砖生产
,尤其涉及一种带有沟舌的瓦砖机压模具。
技术介绍
瓦砖是焦炉用耐火砖中形状相对复杂的品种,成型可以采用手工成型或者机压成型,由于机压成型的效率远远高于手工成型的效率,所以大规模工业生产几乎全部采用机压成型方式。传统的机压成型瓦砖采用立砸的成型方式,立砸时沟舌设置在挡板上,模具的结构简单,但是,由于立砸的方式砖坯的成型高度高,成型密实度不够,因此调整瓦砖的成型方式尤为必要,为此,我们提出了一种带有沟舌的瓦砖机压模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有沟舌的瓦砖机压模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种带有沟舌的瓦砖机压模具,包括框架,所述框架的两侧内壁垂直焊接有对设置的支撑板,支撑板的顶端垂直焊接有固定板,固定板相互靠近的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一凹槽,第一凹槽的两侧侧壁开设有对称设置的第二凹槽,第二凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆,伸缩杆的另一端垂直焊接有限位板,第二凹槽的顶端和底端侧壁连接有对称设置的滑轨,滑轨上滑动连接有滑块,滑块靠近限位板的一端连接有连接板,连接板远离滑块的一端与限位板垂直设置,滑块远离限位板的一端安装有与第二凹槽侧壁连接的第一弹簧,固定板之间设置有底板,且底板的两端垂直焊接有滑板,且滑板与第一凹槽滑动连接,底板的顶端两侧连接有对称设置的挡板,挡板之间连接有压盖,且压盖在挡板之间滑动连接,压盖的正下方设置有砖坯,框架的底端连接有液压缸,液压缸的另一端与底板底端连接。优选的,所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成,罩筒底端侧壁连接有第二连杆,第二连杆内部滑动连接有第一连杆,且第一连杆位于罩筒外部,所述罩筒与限位板之间连接有第二弹簧。优选的,所述限位板的竖直面为弧形,且限位板与第一凹槽滑动连接。优选的,所述挡板设置成沟舌型的圆形槽和凸起结构。优选的,所述底板和压盖设置为弧形面,且弧的半径和宽度与瓦砖的形状尺寸相匹配。优选的,所述滑板的两侧侧壁开设有限位槽,限位槽与限位板卡接。本技术的有益效果:通过设置的框架、液压缸、固定板、支撑板、第一凹槽、第二凹槽、伸缩杆、限位板、滑轨、滑块、连接板、第一弹簧、第二弹簧、底板、压盖、挡板、滑板、限位槽,能够将瓦砖的成型方式由立砸改成平砸,提高了瓦砖的成型密度,而且能够将成型的瓦砖进行脱模,大大提高了生产效率,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。附图说明图1为本技术提出的一种带有沟舌的瓦砖机压模具的结构示意图;图2为本技术提出的一种带有沟舌的瓦砖机压模具的固定板结构示意图;图3为本技术提出的一种带有沟舌的瓦砖机压模具的A部分结构示意图。图中:1框架、2支撑板、3固定板、4第一凹槽、5第二凹槽、6伸缩杆、7限位板、8滑轨、9滑块、10连接板、11第一弹簧、12底板、13挡板、14压盖、15坯砖、16滑板、17液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种带有沟舌的瓦砖机压模具,包括框架1,框架1的两侧内壁垂直焊接有对设置的支撑板2,支撑板2的顶端垂直焊接有固定板3,固定板3相互靠近的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一凹槽4,第一凹槽4的两侧侧壁开设有对称设置的第二凹槽5,第二凹槽5的一侧侧壁连接有伸缩杆6,伸缩杆6的另一端垂直焊接有限位板7,第二凹槽5的顶端和底端侧壁连接有对称设置的滑轨8,滑轨8上滑动连接有滑块9,滑块9靠近限位板7的一端连接有连接板10,连接板10远离滑块9的一端与限位板7垂直设置,滑块9远离限位板7的一端安装有与第二凹槽5侧壁连接的第一弹簧11,固定板3之间设置有底板12,且底板12的两端垂直焊接有滑板16,且滑板16与第一凹槽4滑动连接,底板12的顶端两侧连接有对称设置的挡板13,挡板13之间连接有压盖14,且压盖14在挡板13之间滑动连接,压盖14的正下方设置有砖坯15,框架1的底端连接有液压缸17,液压缸17的另一端与底板12底端连接。伸缩杆6由第一连杆、第二连杆和罩筒组成,罩筒底端侧壁连接有第二连杆,第二连杆内部滑动连接有第一连杆,且第一连杆位于罩筒外部,罩筒与限位板7之间连接有第二弹簧,限位板7的竖直面为弧形,且限位板7与第一凹槽4滑动连接,挡板13设置成沟舌型的圆形槽和凸起结构,底板12和压盖14设置为弧形面,且弧的半径和宽度与瓦砖的形状尺寸相匹配,滑板16的两侧侧壁开设有限位槽,限位槽与限位板7卡接。工作原理:将坯砖放入底板12顶端,气缸推动压盖14,对坯砖15进行挤压成型,启动液压缸17,液压缸17推动底板12,底板12带动滑板16,滑板16挤压限位板7,限位板7挤压伸缩杆6和连接板10,连接板10挤压滑块9,滑块9挤压第一弹簧11,使限位板7与限位槽分离,底板12带动挡板13和成型瓦砖向上移动,移动至所需位置时,取出瓦砖,该设计简单快捷,操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带有沟舌的瓦砖机压模具,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)的两侧内壁垂直焊接有对设置的支撑板(2),支撑板(2)的顶端垂直焊接有固定板(3),固定板(3)相互靠近的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一凹槽(4),第一凹槽(4)的两侧侧壁开设有对称设置的第二凹槽(5),第二凹槽(5)的一侧侧壁连接有伸缩杆(6),伸缩杆(6)的另一端垂直焊接有限位板(7),第二凹槽(5)的顶端和底端侧壁连接有对称设置的滑轨(8),滑轨(8)上滑动连接有滑块(9),滑块(9)靠近限位板(7)的一端连接有连接板(10),连接板(10)远离滑块(9)的一端与限位板(7)垂直设置,滑块(9)远离限位板(7)的一端安装有与第二凹槽(5)侧壁连接的第一弹簧(11),固定板(3)之间设置有底板(12),且底板(12)的两端垂直焊接有滑板(16),且滑板(16)与第一凹槽(4)滑动连接,底板(12)的顶端两侧连接有对称设置的挡板(13),挡板(13)之间连接有压盖(14),且压盖(14)在挡板(13)之间滑动连接,压盖(14)的正下方设置有砖坯(15),框架(1)的底端连接有液压缸(17),液压缸(17)的另一端与底板(12)底端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种带有沟舌的瓦砖机压模具,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)的两侧内壁垂直焊接有对设置的支撑板(2),支撑板(2)的顶端垂直焊接有固定板(3),固定板(3)相互靠近的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一凹槽(4),第一凹槽(4)的两侧侧壁开设有对称设置的第二凹槽(5),第二凹槽(5)的一侧侧壁连接有伸缩杆(6),伸缩杆(6)的另一端垂直焊接有限位板(7),第二凹槽(5)的顶端和底端侧壁连接有对称设置的滑轨(8),滑轨(8)上滑动连接有滑块(9),滑块(9)靠近限位板(7)的一端连接有连接板(10),连接板(10)远离滑块(9)的一端与限位板(7)垂直设置,滑块(9)远离限位板(7)的一端安装有与第二凹槽(5)侧壁连接的第一弹簧(11),固定板(3)之间设置有底板(12),且底板(12)的两端垂直焊接有滑板(16),且滑板(16)与第一凹槽(4)滑动连接,底板(12)的顶端两侧连接有对称设置的挡板(13),挡板(13)之间连接有压盖(14),且压盖(14)在挡板(13)之间滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈树丰宋云飞彭耐周虎平孟改明张小军彭鹏彭天星
申请(专利权)人:济源市耐火炉业有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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