一种振动压实机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种振动压实机，其技术方案要点：包括：机架；可拆卸式装配在所述机架底部用于盛放样品土的盛放箱；滑动式装配在所述机架上、用于压实样品土的压实组件；设置在所述压实组件、用于振动样品土以均匀样品土密度的振动件，在压实样品土时，通过振动件与压实组件，能够使样品土产生振动，样品土的颗粒间的缝隙会逐渐趋于一致，从而使样品土各部分的密度逐渐趋于一致，同时能够通过压实组件将振动过的样品土压实，减小因压实后的样品土各部分密度差异较大而导致测试数据误差较大的几率，从而减小测试数据的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种振动压实机
本技术涉及测量工具
，尤其涉及一种振动压实机。
技术介绍
在公路建设过程中，在将泥土铺设在道路上后，需要把泥土压实，以使一定深度内的泥土更加坚固，在铺设公路前，为测试泥土被压实的程度，通常需要对铺设公路用的泥土取出样品进行压实测试，测试合格后方可用这些泥土铺设公路。现有的测试方法，通常是将样品土放入一个容器内，然后不断地对容器内的样品土进行敲打，从而将样品土压实，在压实的过程中记录数据，通过数据分析样品土能够被压实的程度。但是，在容器内放入样品土后，由于样品土各部位的密度是不同的，所以在对样品土进行压实的过程中，容器内的样品土很有可能因各部位密度的不同在压实后导致各部位压实的程度不同，从而会使测试出的数据出现较大的误差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种振动压实机，能够使样品土各部位的密度逐渐趋于一致，从而降低因样品土各部位密度不均匀导致测试数据的误差较大的后果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种振动压实机，包括：机架；可拆卸式装配在所述机架底部用于盛放样品土的盛放箱；滑动式装配在所述机架上、用于压实样品土的压实组件；设置在所述压实组件、用于振动样品土以均匀样品土密度的振动件。通过采用上述技术方案，当需要检测样品土时，先把盛放有样品土的盛放箱放置在机架底部，随后启动压实组件，使压实组件与样品土接触后关闭压实组件，然后启动振动件，振动件在振动的过程中会慢慢将样品土颗粒之间的缝隙逐渐趋于一致，从而将样品土各部分的密度逐渐趋于一致，最后再次启动压实组件，对样品土进行压实操作，使压实后的样品土的密度大致相同，从而减小因压实后的样品土各部分密度差异较大而导致测试数据误差较大的几率，从而减小测试数据的误差。进一步地:所述压实组件包括：设置在所述机架顶端的驱动件；设置在所述机架上并与所述驱动件相装配、在驱动件的驱动下可沿竖直方向移动的升降杆；设置在所述升降杆远离所述驱动件一端、用于接触样品土的压块；以及，可拆卸式装配在所述升降杆上、并与所述压块相抵接的重力块。通过采用上述技术方案，当压实样品土时，启动驱动件，使升降杆带动压块下降，压块接触样品土后，继续使压块下降，并用重力块加强压块的重力，从而对样品土进行压实，然后用升降杆带动压块上升后，多次重复上述操作，实现对样品土的压实操作。进一步地:所述振动件包括：设置在所述升降杆上的振动电机。通过采用上述技术方案，当振动样品土时，先使压块与样品土接触，然后启动振动电机，使压块上的振动传递到样品土的颗粒上，样品土的颗粒在振动的过程中会相互靠近或远离，然后样品土的颗粒之间的缝隙会逐渐趋于一致，从而样品土各部分的密度会逐渐趋于一致。进一步地:所述升降杆上设置有用于保护所述振动电机的保护箱；所述机架顶部设置有用于保护所述驱动件的保护壳。通过采用上述技术方案，能够使振动电机和驱动件与外界隔离开来，防止外界的物品对振动电机和驱动件的工作状态产生干扰，同时能够防止人的肢体接触振动电机和驱动件对人体造成伤害。进一步地:所述机架上设置有用于防止升降杆偏离预定方向的导向杆；所述升降杆通过所述保护箱与所述导向杆相装配。通过采用上述技术方案，升降杆的延伸方向是垂直于机架底端的，在升降杆升降的过程中，保护箱沿着导向杆的方向进行升降，从而使升降杆沿着导向杆的延伸方向进行升降，防止升降杆在升降的过程中发生偏移。进一步地:所述盛放箱的外底部固定有橡胶板。通过采用上述技术方案，橡胶板能够对盛放箱的外部起到缓冲作用，在压实样品土的过程中，能够缓冲盛放箱对机架的冲击力。进一步地:所述保护箱靠近所述机架的一侧固定有用于防止所述保护箱与所述机架发生碰撞的保护筒；所述保护筒套设在所述升降杆上。通过采用上述技术方案，在保护箱随升降杆升降的过程中，能够防止保护箱直接撞击保护壳而对驱动件和振动电机造成损坏。进一步地:所述保护箱的侧板可拆卸式安装在所述保护箱上。通过采用上述技术方案，当振动电机需要保养或维修时，打开保护箱的侧板，从而在不需要将保护箱整体从升降杆上拆卸下来就能够对振动电机进行保养或维修。综上所述，本技术具有以下有益效果:1、通过设置压实组件与振动件，能够使样品土产生振动，样品土的颗粒间的缝隙会逐渐趋于一致，从而使样品土各部分的密度逐渐趋于一致，同时能够通过压实组件将振动过的样品土压实，减小因压实后的样品土各部分密度差异较大而导致测试数据误差较大的几率，从而减小测试数据的误差；2、通过设置导向杆，能够使升降杆在升降的过程中沿着导向杆的延伸方向进行升降，防止升降杆在升降的过程中升降方向发生偏斜。附图说明图1是本技术实施例一振动压实机结构示意图；图2是本技术实施例二振动压实机结构示意图。附图标记：1、机架；11、保护壳；12、导向杆；13、驱动电机；14、齿轮；15、齿条；16、卡块；2、盛放箱；3、驱动件；4、升降杆；41、保护箱；42、保护筒；5、压块；6、重力块；7、振动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一：一种振动压实机，如图1所示，机架1设置在地面上，在机架1的底部设置有盛放箱2，盛放箱2远离机架1底部的一端开设有开口，在机架1上还设置有压实组件和振动件，压实组件包括：驱动件3、升降杆4、压块5及重力块6，驱动件3设置在机架1的顶部，在本实施例中，驱动件3为液压缸，在液压缸的输出端上固定有升降杆4，液压缸能够带动升降杆4沿垂直地面的方向进行升降，在升降杆4远离液压缸的一端固定有压块5，在压块5上还设置有能够增加压块5重力的重力块6。其中，振动件装配在升降杆4上，在本实施例中，振动件为振动电机137，振动电机137位于升降杆4上，能够带动装配在升降杆4上的压块5振动。当需要对样品土进行压实时，先启动液压缸，使升降杆4带动压块5和重力块6伸入盛放箱2内，对样品土进行初步压实，然后停止液压缸，启动振动电机7，使压块5带动样品土产生振动，振动一段时间后，停止振动电机7，最后再次启动液压缸，使升降杆4带动压块5进一步对样品土压实，测试完成后，从盛放箱2的开口把样品土倒出。在机架1的顶部设置有保护壳11，液压缸位于保护壳11内，在升降杆4上还设置有保护箱41，振动电机7位于保护箱41内，通过设置保护壳11与保护箱41，能够使振动电机7和驱动件3与外界隔离开来，防止外界的物品对振动电机7和驱动件3的工作过程产生干扰，同时能够防止人的肢体接触振动电机7和驱动件3而对人造成伤害。在机架1相对称的两侧还设置有导向杆12，保护箱41的两端开设有能够穿过导向杆12的通孔，且保护箱41通过通孔与导向杆12相装配，在升降杆4升降的过程中，保护箱41沿着导向杆12的延伸方向进行升降，从而使升降杆4沿着导向杆12的延伸方向进行升降，进而防止升降杆4升降的过程中发生偏移。在保护箱41靠近保护壳11的一侧还固定保护筒42，并且保护筒42套设在升降杆4上，能够降低保护箱41直接撞击保护壳11而对驱动件3和振动电机7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动压实机，其特征在于，包括：机架(1)；可拆卸式装配在所述机架(1)底部用于盛放样品土的盛放箱(2)；滑动式装配在所述机架(1)上、用于压实样品土的压实组件；设置在所述压实组件上、用于振动样品土以均匀样品土密度的振动件。

【技术特征摘要】
1.一种振动压实机，其特征在于，包括：机架(1)；可拆卸式装配在所述机架(1)底部用于盛放样品土的盛放箱(2)；滑动式装配在所述机架(1)上、用于压实样品土的压实组件；设置在所述压实组件上、用于振动样品土以均匀样品土密度的振动件。2.根据权利要求1所述的一种振动压实机，其特征在于，所述压实组件包括：设置在所述机架(1)顶端的驱动件(3)；设置在所述机架(1)上并与所述驱动件(3)相装配、在驱动件(3)的驱动下可沿竖直方向移动的升降杆(4)；设置在所述升降杆(4)远离所述驱动件(3)一端、用于接触样品土的压块(5)；以及，可拆卸式装配在所述升降杆(4)上、并与所述压块(5)相抵接的重力块(6)。3.根据权利要求2所述的一种振动压实机，其特征在于，所述振动件包括：设置在所述升降杆(4)上的振动电机(7)。4.根据权利要求3所述的一种振动压实机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志华，许铖，唐国庆，
申请(专利权)人：深圳市实瑞建筑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44