吊筐制造技术

本发明专利技术涉及一种吊筐，所述吊筐包括竖直且间隔布置的支撑条板，所述支撑条板上设置有条状卡口，所述条状卡口竖直布置且宽度尺寸与木签直径吻合，相邻支撑条板之间通过连接条连接为一体，所述支撑条板构成吊筐的两侧壁，所述支撑条板的两侧分别设置有连接板，所述连接板构成吊筐的另外两侧壁，所述连接板的上端面高度高于支撑条板的上端，上述的成品的木签两端滑入支撑条板的条状卡口内，形成对成品的限位，可有效实现对每排成品之间的限位，从而避免成品出现的随意滚动问题，提高成品装载量的同时，还能减少成品挤压产生的形变问题。

【技术实现步骤摘要】
吊筐
本专利技术涉及马铃薯加工
，具体涉及一种吊筐。
技术介绍
马铃薯的食用方法很多，可直接煮食，也可切片油炸，特别适合油炸或者烧烤，深受食客的喜爱。一般的烧烤店或者小吃店在实际加工时，一般将马铃薯切片后穿设在木签上，而后进行油炸或者处理，通过人工实施对马铃薯切片穿棍的方式效率较低，需要提前几个小时的准备才能制备一次的用量，而且切片后的马铃薯穿设在木签上后，很难确保每根木签马铃薯片的排布均匀性，马铃薯片的排布量时多时少。对此现有也有手动实施对马铃薯进行螺旋切片的小型手动螺旋切片器，小型手动螺旋切片器能够将马铃薯切成螺旋片装并且排布在木签上，但是上述的螺旋切片器的实际操作效率很低，只适合家用的螺旋切片操作，无法应对数量较大的用量需求。为解决上述螺旋切片效率低下的技术问题，申请人申请了名为《用于马铃薯螺旋切片加工系统》中公开了可显著提高对马铃薯螺旋切片效率的系统，该系统中的单个马铃薯螺旋切片装置可快速实施对单个马铃薯的螺旋切片操作，当螺旋切片并且插签操作完毕后，需要转运至输送带进行包装处理，由于单个马铃薯的螺旋切片装置的操作效率较高，如若直接将成品摆放在一般的筐内，成品很容易产生滚动，并且相互井盖挤压，很容易使得成品的螺旋形貌产生形变，对于成品的品质产生影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种吊筐，能够提高成品装载量的同时，还能减少成品挤压产生的形变问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：吊筐，所述吊筐包括竖直且间隔布置的支撑条板，所述支撑条板上设置有条状卡口，所述条状卡口竖直布置且宽度尺寸与木签直径吻合，相邻支撑条板之间通过连接条连接为一体，所述支撑条板构成吊筐的两侧壁，所述支撑条板的两侧分别设置有连接板，所述连接板构成吊筐的另外两侧壁，所述连接板的上端面高度高于支撑条板的上端。本专利技术还存在以下特征：所述连接板上设置有吊杆，所述吊杆的两端垂直设置有连接杆，所述连接杆与连接板转动连接，所述连接杆的转轴水平且与水平输送带的输送方向垂直，所述吊杆长度方向水平，所述连接板上设置有限位板，所述连接杆与限位板的上板面抵靠或分离，所述吊杆的中段设置有吊钩。所述吊钩包括薄板状中间板，所述中间板的两端分别设置有弧形挂板，所述弧形挂板的开口指向相反，所述吊杆的中段外壁设置有限位条，所述限位条沿着吊杆的长度方向布置，所述吊钩的中间板与限位条的上板面抵靠或分离。与现有技术相比，本专利技术具备的技术效果为：上述的成品的木签两端滑入支撑条板的条状卡口内，形成对成品的限位，可有效实现对每排成品之间的限位，从而避免成品出现的随意滚动问题，提高成品装载量的同时，还能减少成品挤压产生的形变问题。附图说明图1是马铃薯螺旋切片加工系统的结构示意图；图2是马铃薯螺旋切片装置的结构示意图；图3是马铃薯螺旋切片装置移出机架后的结构示意图；图4是图3移出成品接料转移机构后的结构示意图；图5a至图5i是马铃薯螺旋切片装置实施对马铃薯螺旋切片的9种状态示意图；图6和图7是连动板的两种视角的结构示意图；图8和图9是连动板、滑杆及滑动条配合的两种状态示意图；图10和图11是连动板、滑杆及滑动条配合的端面两种状态示意图；图12是木签供料机构的结构示意图；图13和图14是马铃薯供料结构出料口与托料机构配合的剖面两种状态示意图；图15和图16是马铃薯供料结构出料口与托料机构配合的侧面两种状态示意图；图17是马铃薯供料结构出料口与托料机构配合的端面状态示意图；图18是拨料辊的转轴与马铃薯供料结构的出料口侧壁配合的端面结构示意图；图19是供料架的俯视图；图20是固定框体的结构示意图；图21是吊筐的结构示意图；图22是吊筐固定在固定框体内的结构示意图；图23是吊筐固定在固定框体内的剖面示意图；；图24至图30是成品接料转移机构及成品承接机构的7种状态示意图。具体实施方式结合图1至图30，对本专利技术作进一步地说明：为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。下面结合整个马铃薯螺旋切片加工系统，对本专利技术的吊筐进行详细的说明：在介绍本系统之前，首先需要备料，利用筛选设备将大小均匀，形状标准的马铃薯筛选出来，以确保螺旋切片后的马铃薯的成品一致性，将筛选出来的马铃薯清洗干净并削皮，从而确保马铃薯的表面卫生，并且转移至该加工系统中加工，该加工系统能够有效提高对马铃薯螺旋切片机穿棍的效率，下面详尽说明该加工系统的具体特征：马铃薯螺旋切片加工系统，包括马铃薯螺旋切片装置，所述马铃薯螺旋切片装置平行间隔设置多个，所述马铃薯螺旋切片装置包括木签供料机构10，所述木签供料机构10的出料口设置有木签驱动机构20，所述木签驱动机构20驱动木签水平移动，所述木签驱动机构20的移动方向前端设置有用于承托马铃薯的托料机构30，动力机构驱动托料机构30在马铃薯供料机构40的出口与木签驱动机构20的前端之间往复移动，所述木签驱动机构20的移动方向前端还设置有用于卡定马铃薯的卡盘50，卡盘50转动并连动马铃薯绕水平轴线方向转动，所述卡盘50的前方还设置有固定刀片60，系统还包括成品接料转移机构及成品承接机构，所述成品接料转移机构承接成品位于固定刀片60出料侧及成品承接机构之间往复移动；结合图1至图5i所示，上述的马铃薯的供料采用自动的马铃薯供料机构40实现，利用木签驱动机构10将木签水平顶出并插置在马铃薯上，利用马铃薯的托料机构30实施对马铃薯的衬托，并且复位至卡盘50的前端，并且利用转动的卡盘50使得马铃薯转动，转动及水平移动的马铃薯与固定刀片60抵靠，从而实现对马铃薯的快速螺旋切片，木签驱动机构10驱动木签移动的过程中，使得螺旋切片后的马铃薯均匀的分布在木签上，当马铃薯切片插棍完成后，利用成品接料转移机构承接成品，并且转移至成品承接机构之间上进行打包，因此该加工系统能够显著提高对马铃薯螺旋切片穿签的效率，提高马铃薯的加工效率。优选地，结合图1、图13至图18所示，所述马铃薯供料机构40的出口位于托料机构30的上方布置，动力机构驱动托料机构30竖直移动且与马铃薯供料机构40的出口靠近或远离，所述托料机构30上设置有触发单元，所述供料机构40的出口设置有出料单元，所述托料机构30与马铃薯供料机构40的出口靠近时，所述触发单元与出料单元抵靠且连动马铃薯供料机构40马铃薯的单个出料动作；上述的马铃薯供料时，首先使得削皮后的马铃薯导入马铃薯供料机构40的出口处，当动力机构驱动托料机构30竖直移动且与马铃薯供料机构40的出口靠近时，触发单元与出料单元抵靠且连动马铃薯供料机构40马铃薯的单个出料，并且落入托料机构30上，随后整个螺旋切片机构实施对单个马铃薯的螺旋切片，因此该马铃薯供料机构40与托料机构30的连动供料，可实现对马铃薯的精准供料，提高供料的自动化水平。优选地，结合图1、图24至图30所示，所述成品承接机构上方设置有吊筐70，所述成品接料转移机构承接成品位于固定刀片60出料侧及吊筐70框口上方往复移动，所述吊筐70上方设置有吊挂机构，所述吊挂机构驱动吊筐70位于成品承接机构位及水槽的槽腔内往复移动；为确保马铃薯的螺旋切片后的油炸或者烤制的品质，利用上述的吊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吊筐，其特征在于：所述吊筐(70)包括竖直且间隔布置的支撑条板(71)，所述支撑条板(71)上设置有条状卡口(711)，所述条状卡口(711)竖直布置且宽度尺寸与木签直径吻合，相邻支撑条板(71)之间通过连接条(72)连接为一体，所述支撑条板(71)构成吊筐(70)的两侧壁，所述支撑条板(71)的两侧分别设置有连接板(73)，所述连接板(73)构成吊筐(70)的另外两侧壁，所述连接板(73)的上端面高度高于支撑条板(71)的上端。

【技术特征摘要】
1.吊筐，其特征在于：所述吊筐(70)包括竖直且间隔布置的支撑条板(71)，所述支撑条板(71)上设置有条状卡口(711)，所述条状卡口(711)竖直布置且宽度尺寸与木签直径吻合，相邻支撑条板(71)之间通过连接条(72)连接为一体，所述支撑条板(71)构成吊筐(70)的两侧壁，所述支撑条板(71)的两侧分别设置有连接板(73)，所述连接板(73)构成吊筐(70)的另外两侧壁，所述连接板(73)的上端面高度高于支撑条板(71)的上端。2.根据权利要求1所述的吊筐，其特征在于：所述连接板(73)上设置有吊杆(74)，所述吊杆(74)的两端垂直设置有连接杆(741)，所述连接杆(741)与连接板(73)转动连接，所述连接杆(741)的转轴水平且与水平输送带(120)的输送方向垂直，所述吊杆(74)长度方向水平，所述连接板(73)上设置有限位板(731)，所述连接杆(741)与限位板(731)的上板面抵靠或分离，所述吊杆(74)的中段设置有吊钩(742)。3.根据权利要求2所述的吊筐，其特征在于：所述吊钩(742)包括薄板状中间板(7421)，所述中间板(7421)的两端分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灵枝，
申请(专利权)人：陈灵枝，
类型：发明
国别省市：安徽,34