【技术实现步骤摘要】
用于颗粒物料包装的压型机构
本专利技术属于包装
，具体涉及一种用于颗粒物料包装的压型机构。
技术介绍
在包装领域，某些物料存在多种包装方式，例如育苗基质的包装就有筒形包装和袋装两种包装方式，前者直接将筒形外包装作为育苗基质的培养容器，后者则作为散装土任意取用。传统包装过程中，一般是将筒形包装物和袋装包装物分开打包运输，然而育苗基质的筒形外包装一般为柔性材质，在运输过程中极易产生垮塌，因此现有技术中亟需一种改进的包装方式，既能够实现高效运输，又能够避免包装物的变形。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于颗粒物料包装的压型机构,能够将袋状包装物挤压成陡峭的波浪形以作为混合包装时的缓冲垫使用。本专利技术采取的技术方案具体如下：一种用于颗粒物料包装的压型机构，包括上模和下模，所述上模由多根相互平行且沿水平方向排列的上辊柱构成，下模由多根相互平行且沿水平方向排列的下辊柱构成，各上辊柱与各下辊柱相互交错设置，所述各上辊柱之间的间距以及各下辊柱之间的间距均为可调式设置，所述上模和下模沿竖直...
【技术保护点】
1.一种用于颗粒物料包装的压型机构，其特征在于：包括上模（31）和下模（32），所述上模（31）由多根相互平行且沿水平方向排列的上辊柱（311）构成，下模（32）由多根相互平行且沿水平方向排列的下辊柱（321）构成，各上辊柱（311）与各下辊柱（321）相互交错设置，所述各上辊柱（311）之间的间距以及各下辊柱（321）之间的间距均为可调式设置，所述上模（31）和下模（32）沿竖直方向开合设置用于将夹在两者之间的袋状包装物挤压成波浪形，带状包装部的一端设有用于排气的气流通道。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于颗粒物料包装的压型机构，其特征在于：包括上模（31）和下模（32），所述上模（31）由多根相互平行且沿水平方向排列的上辊柱（311）构成，下模（32）由多根相互平行且沿水平方向排列的下辊柱（321）构成，各上辊柱（311）与各下辊柱（321）相互交错设置，所述各上辊柱（311）之间的间距以及各下辊柱（321）之间的间距均为可调式设置，所述上模（31）和下模（32）沿竖直方向开合设置用于将夹在两者之间的袋状包装物挤压成波浪形，带状包装部的一端设有用于排气的气流通道。
2.根据权利要求1所述的用于颗粒物料包装的压型机构，其特征在于：所述各下辊柱（321）沿水平方向与下模架（322）滑动连接，下模架（322）与机架固接，各上辊柱（311）沿水平方向与上模架（312）滑动连接，上模架（312）沿竖直方向与上模座（313）滑动连接，上模座（313）沿竖直方向与机架滑动连接，上模架（312）与上模座（313）之间设有第三弹性单元（314），第三弹性单元（314）被装配为其弹性能够驱使上模架（312）相对于上模座（313）向下运动，所述上模架（312）与下模架（322）在竖直方向上挡接。
3.根据权利要求2所述的用于颗粒物料包装的压型机构，其特征在于：上模座（313）与上辊柱（311）之间设有第一联动构件，第一联动构件被装配为当上模架（312）相对于上模座（313）上行时能够驱动各上辊柱（311）相互合拢，当上模架（312）相对于上模座（313）下行时能够驱动各上辊柱（311）相互远离；所述上模座（313）与上模架（312）之间设有第一锁止机构，当上模座（313）下行时首先带动上模架（312）同步下行，当上模架（312）与下模架（322）抵紧时上模架（312）停止下行而上模座（313）继续下行并压缩第三弹性单元（314），进而使上模架（312）相对于上模座（313）产生向上的运动，当上模架（312）相对于上模座（313）上行至第一预设位置时第一锁止机构将上模架（312）与上模座（313）保持在该第一预设位置，当上模座（313）上行时上模架（312）在第一锁止机构的作用下首先与上模座（313）同步上行，当上模座（313）上行至第二预设位置时第一锁止机构将上模架（312）释放，上模架（312）在第三弹性单元（314）的作用下相对于上模座（313）产生向下的运动。
4.根据权利要求3所述的用于颗粒物料包装的压型机构，其特征在于：所述第一联动构件包括各上辊柱（311）端部凸伸设置的第一耳轴，以及与上模座（313）固接的第一驱动板（315），第一驱动板（315）上设有与各第一耳轴一一对应配合的条形孔，各条形孔自下而上均匀合拢。
5.根据权利要求3所述的用于颗粒物料包装的压型机构，其特征在于：所述第一锁止机构包括第一锁舌（316），第一锁舌（316）沿水平方向与上模座（313）滑动连接，且第一锁舌（316）与上模座（313）之间设有第四弹性单元（317），当上模架（312）相对于上模...
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