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一种颗粒物料混合包装方法技术

技术编号:28547245 阅读:30 留言:0更新日期:2021-05-25 17:37
本发明专利技术属于包装技术领域,具体涉及一种颗粒物料混合包装方法,包括如下步骤:步骤1:将颗粒物料包装在筒状柔性容器内,得到筒状包装物;步骤2:将颗粒物料包装在袋状容器内;步骤3:将装有颗粒物料的袋状容器挤压成波浪形,得到袋状包装物;步骤4:将步骤1得到的筒状包装物和步骤3得到的袋状包装物堆叠在箱体内。本发明专利技术将袋状物料加工成波浪形,并将袋状物料与筒形物料进行混合包装,袋状物料作为筒形物料的缓冲垫使用,使筒形物料受力更加均匀,避免运输过程中筒形物料出现垮塌,同时筒形物料与袋状物料混合包装避免筒形物料单独包装时存在大量间隙的问题,提高了包装和运输效率。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物料混合包装方法
本专利技术属于包装
,具体涉及一种颗粒物料混合包装方法。
技术介绍
在包装领域,某些物料存在多种包装方式,例如育苗基质的包装就有筒形包装和袋装两种包装方式,前者直接将筒形外包装作为育苗基质的培养容器,后者则作为散装土任意取用。传统包装过程中,一般是将筒形包装物和袋装包装物分开打包运输,然而育苗基质的筒形外包装一般为柔性材质,在运输过程中极易产生垮塌,因此现有技术中亟需一种改进的包装方式,既能够实现高效运输,又能够避免包装物的变形。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种颗粒物料混合包装方法,能够收筒状物料运输过程中受力均匀,避免垮塌,同时提高包装运输效率。本专利技术采取的技术方案具体如下:一种颗粒物料混合包装方法,包括如下步骤:步骤1:将颗粒物料包装在筒状柔性容器内,得到筒状包装物;步骤2:将颗粒物料包装在袋状容器内;步骤3:将装有颗粒物料的袋状容器挤压成波浪形,得到袋状包装物;步骤4:将步骤1得到的筒状包装物和步骤3得到的袋状包装物堆叠在箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒物料混合包装方法:其特征在于:包括如下步骤:/n步骤1:将颗粒物料包装在筒状柔性容器内,得到筒状包装物;/n步骤2:将颗粒物料包装在袋状容器内;/n步骤3:将装有颗粒物料的袋状容器挤压成波浪形,得到袋状包装物;/n步骤4:将步骤1得到的筒状包装物和步骤3得到的袋状包装物堆叠在箱体内;堆叠方式为:每铺设一层筒状包装物就在其上方铺设一层袋状包装物,每层筒状包装物由多个筒状包装物平行排列而成,每层袋状包装物仅有一个袋状包装物,各筒状包装物刚好置于袋状包装物的各波浪形凹槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料混合包装方法:其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:将颗粒物料包装在筒状柔性容器内,得到筒状包装物;
步骤2:将颗粒物料包装在袋状容器内;
步骤3:将装有颗粒物料的袋状容器挤压成波浪形,得到袋状包装物;
步骤4:将步骤1得到的筒状包装物和步骤3得到的袋状包装物堆叠在箱体内;堆叠方式为:每铺设一层筒状包装物就在其上方铺设一层袋状包装物,每层筒状包装物由多个筒状包装物平行排列而成,每层袋状包装物仅有一个袋状包装物,各筒状包装物刚好置于袋状包装物的各波浪形凹槽内。


2.根据权利要求1所述的颗粒物料混合包装方法:其特征在于:所述步骤2和步骤3中,采用颗粒物料包装系统进行袋状包装物的制作,颗粒物料包装系统包括放卷机构(11)、输送机构(14)、铺料机构(12)、第一烫封机构(13)、转移辊压机构(20)、压型机构(30)和第二烫封机构(15);所述放卷机构(11)包括用于释放包装膜卷料的第一放卷辊(111)和第二放卷辊(112),第一放卷辊(111)和第二放卷辊(112)上的包装膜端部引出后铺设在输送机构(14)上,所述铺料机构(12)用于将散装颗粒物料铺设在两层包装膜之间,所述第一烫封机构(13)包括两个分别与包装膜边缘对应设置的烫封辊(131),以及沿包装膜宽度方向设置的横向烫封组件,横向烫封组件包括切刀(135)以及分置于切刀(135)两侧的第一烫封单元和第二烫封单元,第一烫封单元被装配为能够沿包装膜宽度方向烫封出一条封闭的粘合区域,第二烫封单元被装配为能够在两层包装膜之间烫封出一条迂回的气流通道,所述切刀(135)用于从两个烫封单元之间将包装膜切断,使包装膜和颗粒物料经过第一烫封机构(13)后形成一端封闭另一端具有迂回气流通道的袋状包装物;所述转移辊压机构(20)位于输送机构(14)的出料端;所述压型机构(30)包括上模(31)和下模(32),所述上模(31)由多根相互平行且沿水平方向排列的上辊柱(311)构成,下模(32)由多根相互平行且沿水平方向排列的下辊柱(321)构成;所述转移辊压机构(20)用于将袋状包装物转移至下模(32)上并将袋状包装物辊压成平滑的波浪形,各上辊柱(311)与各下辊柱(321)相互交错设置,所述上模(31)和下模(32)沿竖直方向开合设置用于夹紧袋状包装物,所述各上辊柱(311)之间的间距以及各下辊柱(321)之间的间距均为可调式设置,当上模(31)和下模(32)夹紧后各上辊柱(311)和下辊柱(321)相互合拢用于将袋状包装物挤压成陡峭的波浪形;所述第二烫封机构(15)位于压型机构(30)一侧并与袋状包装物上气流通道所在的一端对应设置,第二烫封机构(15)用于在气流通道上实施烫封使气流通道封闭。


3.根据权利要求1所述的颗粒物料混合包装方法:其特征在于:所述步骤1中,筒状包装物内的颗粒物料是干燥动物粪便和/或植物秸秆和/或草木灰与土壤混合制成的育苗基质。


4.根据权利要求1所述的颗粒物料混合包装方法:其特征在于:所述步骤2和步骤3中,袋状包装物内的颗粒物料是育苗土。


5.根据权利要求2所述的颗粒物料混合包装方法,其特征在于:所述各下辊柱(321)沿水平方向与下模架(322)滑动连接,下模架(322)与机架固接,各上辊柱(311)沿水平方向与上模架(312)滑动连接,上模架(312)沿竖直方向与上模座(313)滑动连接,上模座(313)沿竖直方向与机架滑动连接,上模架(312)与上模座(313)之间设有第三弹性单元(314),第三弹性单元(314)被装配为其弹性能够驱使上模架(312)相对于上模座(313)向下运动,所述上模架(312)与下模架(322)在竖直方向上挡接。


6.根据权利要求5所述的颗粒物料混合包装方法,其特征在于:上模座(313)与上辊柱(311)之间设有第一联动构件,第一联动构件被装配为当上模架(312)相对于上模座(313)上行时能够驱动各上辊柱(311)相互合拢,当上模架(312)相对于上模座(313)下行时能够驱动各上辊柱(311)相互远离;所述上模座(313...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈灵枝
申请(专利权)人:陈灵枝
类型:发明
国别省市:安徽;34

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