一种石英玻璃的外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术提出一种石英玻璃的外圆磨床，其包括上磨板（92），下磨板（93），及上磨板上磨板下方固定有第一抛光架（941），下磨板（93）上方固定有第二抛光架（942），第一抛光架（941）的半球槽与第二抛光架（942）的半球槽共同形成磨外圆槽用于加工石英制品（10），且磨外圆槽为多个，还具有标准球（101），标准球（101）被置于一个磨外圆槽内，上磨板与液压缸（8）相连，液压缸通过上磨板向石英制品提供加载力，下磨板与变频电机（95）相连并被变频电机旋转驱动并提出了粗磨、半精磨、精磨和精抛光四个双磨阶段，并且不同阶段使用了不同的上磨板加载压力和下磨板转速，从而更好的对石英制品的磨外圆。

An external cylindrical grinder for quartz glass

The utility model provides a quartz glass cylindrical grinder, which comprises an upper grinding plate (92), a lower grinding plate (93), and a first polishing frame (941) fixed below the upper grinding plate (93), a second polishing frame (942) fixed above the lower grinding plate (93), a hemispherical groove of the first polishing frame (941) and a half of the second polishing frame (942). The ball groove together forms a grinding cylindrical groove for processing quartz products (10), and the grinding cylindrical groove is plural. The standard ball (101) is placed in a grinding cylindrical groove. The upper grinding plate is connected with the hydraulic cylinder (8). The hydraulic cylinder provides loading force to the quartz products through the upper grinding plate, and the lower grinding plate and the variable frequency motor (95). Four double grinding stages, rough grinding, semi-fine grinding, fine grinding and fine polishing, are proposed, which are connected and driven by frequency conversion motor. Different loading pressures and rotational speeds of the upper grinding plate and the lower grinding plate are used in different stages to better grind the outer circle of quartz products.

【技术实现步骤摘要】
一种石英玻璃的外圆磨床
本技术涉及石英制品加工领域，具体涉及石英制品的外圆磨床装置。
技术介绍
在石英制品加工领域，对于球状砣料的磨外圆是一项重要的加工工艺，特别是光学应用制品都需要研磨或抛光，近年来，使用固着磨料的磨盘在高速研磨机上进行高速研磨的技术越来越成熟，显著的提高了研磨的效率。但现有技术中的磨外圆装置不能在同一工序完成多道的加工，需要多次装夹和机加工。因为多道工序在同一工位上完成需要考虑多方面的因素，比如磨盘的压力加载的变化、磨盘转速相应的变化，精确控制磨盘加载压力等，这一系列的技术问题难以克服，使得现在石英制品的磨外圆的加工仍停留在比较初级的水平。有鉴于此，提出本技术。
技术实现思路
本技术提出一种能够提供变加载压力的石英制品的磨外圆装置，从而在一个工位上完成粗磨、半精磨、精磨和抛光四个工序，其包括上磨板，下磨板，及上磨板上磨板下方固定有第一抛光架，下磨板上方固定有第二抛光架，第一抛光架的半球槽与第二抛光架的半球槽共同形成磨外圆槽用于加工石英制品，且磨外圆槽为多个，还具有标准球，标准球被置于一个磨外圆槽内，其特征在于，上磨板与液压缸相连，液压缸通过上磨板向石英制品提供加载力，下磨板与变频电机相连并被变频电机旋转驱动。还包括第一流路阀，其包括与液压缸的有杆腔相连的第一上端口，第一下端口和第一侧端口，还包括第一阀芯，第一阀芯包括两个环台和两个环台之间的第一缩颈，第一阀芯位于第一位置时，第一上端口、第一缩颈和第一下端口顺次连接；当第一阀芯位于第二位置时，第一上端口、第一单向支路、第一缩颈和第一下端口顺次通导连接；第一侧端口与第一控制腔相连，第一控制腔的流体压力与第一弹簧共同作用于第一阀芯，将第一阀芯在第一位置和第二位置切换；还包括第二流路阀，其包括与液压缸的无杆腔相连的第二上端口，第二下端口和第二侧端口，还包括第二阀芯，第二阀芯包括两个环台和两个环台之间的第二缩颈，第二阀芯位于第一位置时，第二上端口、第二缩颈和第二下端口顺次连接；当第二阀芯位于第二位置时，第二上端口、第二单向支路、第二缩颈和第二下端口顺次连接；第二侧端口与第二控制腔相连，第二控制腔的流体压力与第二弹簧共同作用于第二阀芯，将第二阀芯在第一位置和第二位置切换；还包括三位换向阀，其具有A口，B口，C口，D口四个端口，A口分别与第一侧端口、第二下端口相连，B口分别与第一下端口和第二侧端口相连，C口为回油口与油槽相连，D口与限流阀相连；当三位换向阀位于第一状态时，A口与D口相连，B口与C口相连；当三位换向阀位于第二状态时，A口，B口，C口，D口四个端口位于截止状态；当三位换向阀位于第三状态时，A口与C口相连，B口与D口相连。还包括限流阀，限流阀阀体内设限流阀芯，限流阀芯与出液口之间为供液腔，限流阀芯的另一侧为缓冲腔，缓冲腔内设有第三弹簧，第三弹簧将限流阀芯压在出液口处呈封闭状态，供液泵通过供液口与供液腔相连，缓冲腔的通过二位通断阀与油槽回油连接；限流阀芯上设有若干限流通道，限流通道将缓冲腔与供液腔连通；限流阀芯面向供液腔侧为锥形区，限流阀芯面向缓冲腔侧为平面区，锥形区的表面积小于平面区表面积。还包括控制器，控制器分别与变频电机、盖板内的压力传感器、三位换向阀、供液泵、二位通断阀电控连接。本申请还提供一种石英玻璃磨外圆的方法，具体为：1）石英制品外圆粗磨：液压缸通过上磨板向石英制品增加压力至F1，然后变频电机以速度S1进行粗磨；2）石英制品外圆半精磨：液压缸通过上磨板向石英制品增加压力从F1至F2，然后变频电机以速度S2进行半精磨；3）石英制品外圆精磨：液压缸通过上磨板向石英制品增加压力从F2至F3，然后变频电机以速度S3进行精磨；4）石英制品外圆精抛光：液压缸通过上磨板向石英制品降低压力从F3至F4，然后变频电机以速度S4进行精抛光；其中，F4<F1<F2<F3；S4<S1<S2<S3。液压缸提供的压力增加时，101）控制器将三位换向阀置于第一状态，A口与D口相连，B口与C口相连；102）限流阀的二位通断阀打开，缓冲腔内流体排入油槽，供液泵向供液腔供应流体，限流阀芯被推向并压缩第三弹簧，出液口被打开；第二流路阀位于第二位置，油槽内的流体依次从供液泵、供液腔、出液口、D口、A口、第二下端口、第二缩颈、第二单向支路、第二上端口、进入无杆缸；A口同时通过第一侧端口连接的第一控制腔供油，第一阀芯被置于第一位置，有杆缸内的流体从第一上端口、第一缩颈、第一下端口、B口、C口回流至油槽；103）控制器内预存有映射关系F’+ΔF=Fi，i=1，2，3；当控制器通过盖板内的压力传感器检测到当前压力为F’时，二位通断阀关闭，供液腔里的油逐渐充满缓冲腔，限流阀芯在缓冲腔内流体和第三弹簧的合力下逐渐接近出液口，出液口出液量逐渐减少，当控制器通过盖板内的压力传感器检测到当前压力为Fi时，三位换向阀置于第二状态，A口，B口，C口，D口四个端口位于截止状态。液压缸提供的压力下降时，201）控制器将三位换向阀置于第三状态，A口与C口相连，B口与D口相连；202）限流阀的二位通断阀打开，缓冲腔内流体排入油槽，供液泵向供液腔供应流体，限流阀芯被推向并压缩第三弹簧，出液口被打开；第一流路阀位于第二位置，油槽内的流体依次从供液泵、供液腔、出液口、D口、B口、第一下端口、第一缩颈、第一单向支路、第一上端口、进入有杆缸；B口同时通过第二侧端口连接的第二控制腔供流体，第二阀芯被置于第一位置，无杆缸内的流体从第二上端口、第二缩颈、第二下端口、A口、C口回流至油槽；203）控制器内预存有映射关系F”－ΔF=F4；当控制器通过盖板内的压力传感器检测到当前压力为F”时，二位通断阀关闭，供液腔里的油逐渐充满缓冲腔，限流阀芯在缓冲腔内流体和第三弹簧的合力下逐渐接近出液口，出液口出液量逐渐减少，当控制器通过盖板内的压力传感器检测到当前压力为F4时，三位换向阀置于第二状态，A口，B口，C口，D口四个端口位于截止状态。有益效果本技术有益效果有三点：1）提出了在一个工位上进行粗磨、半精磨、精磨和精抛光四个双磨阶段，并且不同阶段使用了不同的上磨板加载压力和下磨板转速，从而更好的对石英制品的磨外圆。2）进一步，使用了两个流路阀和一个三位换向阀，使液压缸在加压、降压时压力可控，当需要保压时，只需要将三位换向阀切换到截止状态即可，此时三位换向阀与两个流路阀形成双重的截止密封，确保研磨过程中压力不变。3）还使用了限流阀，利用限流阀的机械限流阀功能，在临近压力预定值前，减小对液压缸的流体供应，为液压缸提供精确的流体量，使三位换向阀可以有足够的时间准确的判断切换时间点。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明为进一步清楚的说明本技术的结构和各部件之间的连接关系，给出了以下附图标记，并加以说明。控制器1，第一流路阀2，第一上端口21，第一下端口22，第一侧端口23，第一控制腔24，第一阀芯25，第一缩颈251，第一弹簧26，第一单向支路27，第二流路阀3，第二上端口31，第二下端口32，第二侧端口33，第二控制腔34，第二阀芯35，第二缩颈351，第二弹簧36，第二单向支路37，三位换向阀4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英玻璃的外圆磨床，其包括上磨板（92），下磨板（93），及上磨板上磨板下方固定有第一抛光架（941），下磨板（93）上方固定有第二抛光架（942），第一抛光架（941）的半球槽与第二抛光架（942）的半球槽共同形成磨外圆槽用于加工石英制品（10），且磨外圆槽为多个，还具有标准球（101），标准球（101）被置于一个磨外圆槽内，其特征在于，上磨板与液压缸（8）相连，液压缸通过上磨板向石英制品提供加载力，下磨板与变频电机（95）相连并被变频电机旋转驱动。

【技术特征摘要】
1.一种石英玻璃的外圆磨床，其包括上磨板（92），下磨板（93），及上磨板上磨板下方固定有第一抛光架（941），下磨板（93）上方固定有第二抛光架（942），第一抛光架（941）的半球槽与第二抛光架（942）的半球槽共同形成磨外圆槽用于加工石英制品（10），且磨外圆槽为多个，还具有标准球（101），标准球（101）被置于一个磨外圆槽内，其特征在于，上磨板与液压缸（8）相连，液压缸通过上磨板向石英制品提供加载力，下磨板与变频电机（95）相连并被变频电机旋转驱动。2.根据权利要求1所述的石英玻璃的外圆磨床，其特征在于：还包括第一流路阀（2），其包括与液压缸（8）的有杆腔（82）相连的第一上端口（21），第一下端口（22）和第一侧端口（23），还包括第一阀芯（25），第一阀芯包括两个环台和两个环台之间的第一缩颈（251），第一阀芯位于第一位置时，第一上端口（21）、第一缩颈（251）和第一下端口（22）顺次连接；当第一阀芯位于第二位置时，第一上端口（21）、第一单向支路（27）、第一缩颈（251）和第一下端口（22）顺次通导连接；第一侧端口与第一控制腔相连，第一控制腔的流体压力与第一弹簧共同作用于第一阀芯，将第一阀芯在第一位置和第二位置切换；还包括第二流路阀（3），其包括与液压缸的无杆腔（81）相连的第二上端口，第二下端口（32）和第二侧端口（33），还包括第二阀芯（35），第二阀芯包括两个环台和两个环台之间的第二缩颈（351），第二阀芯位于第一位置时，第二上端口、第二缩颈和第二下端口顺次连接；当第二阀芯位于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：花宁，李怀阳，隋镁深，王友军，孔敏，秦建鸿，祝伟生，祝天林，
申请(专利权)人：中建材衢州金格兰石英有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33